專利名稱：全自動(dòng)打包扣成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)打 包扣的機(jī)械。
背景技術(shù)：
鋼帶打包扣在產(chǎn)品包裝方面應(yīng)用十分廣泛，幾乎涵蓋所有制造行業(yè)。目前打包扣 的生產(chǎn)加工大都采用三至四道工序壓制成型，工序多、設(shè)備復(fù)雜、人力成本較高、人力成本 占生產(chǎn)成本的70%以上?，F(xiàn)有的多工序成型方式，不但生產(chǎn)效率低，而且影響產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)節(jié) 多，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述缺陷，提供一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的 全自動(dòng)打包扣成型機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種如下結(jié)構(gòu)的全自動(dòng)打包扣成型機(jī)，包括 上模板和下模板，其特征在于下模板上固裝有下模塊，下模塊的兩側(cè)分別設(shè)有固接在下模 板上的左滑座和右滑座，左滑座和右滑座上分別滑動(dòng)連接有能伸到下模塊上方的左滑塊和 右滑塊，左滑塊和右滑塊之間設(shè)有復(fù)位彈簧，下模板上固接有靠近下模塊的一端設(shè)置的模 芯座，模芯座上滑動(dòng)連接有能伸到下模塊上方的模芯，模芯的滑動(dòng)由模芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，左 滑塊的外側(cè)設(shè)有固接在下模板上的下切刀；上模板上固接有與下切刀配合的上切刀、與下 模塊配合的沖頭以及在下模板上升和下降過(guò)程中能驅(qū)動(dòng)左滑塊的左斜塊和能驅(qū)動(dòng)右滑塊 的右斜塊；該機(jī)還包括將鋼帶送到?jīng)_切部位的送料機(jī)構(gòu)。所述模芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括拉簧回位機(jī)構(gòu)和擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述拉簧回位機(jī)構(gòu)包括固接在下模板上的拉簧座，拉簧座上連接有拉簧，拉簧另 一端與模芯外端連接。所述擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鉸接在下模板上的擺臂，擺臂一端與模芯外端接觸，擺臂 另一端與滑動(dòng)連接在下模板上的擺臂滑塊接觸，擺臂滑塊由固接在上模板上的擺臂斜塊驅(qū) 動(dòng)。所述下模板上固接有與擺臂斜塊豎向貼合的加強(qiáng)塊。所述下模板上設(shè)有位于下模塊和模芯座之間的落件孔。所述送料機(jī)構(gòu)為偏心輥送料機(jī)構(gòu)。所述偏心輥送料機(jī)構(gòu)包括固接在上模板上的輥?zhàn)?，輥?zhàn)苌嫌赏饧皟?nèi)依次固 接有固定輥?zhàn)突瑒?dòng)連接有滑動(dòng)輥?zhàn)潭ㄝ佔(zhàn)突瑒?dòng)輥?zhàn)g設(shè)有壓簧，固定輥?zhàn)限D(zhuǎn) 動(dòng)連接有上下對(duì)置的送料輥和偏心輥，滑動(dòng)輥?zhàn)弦厕D(zhuǎn)動(dòng)連接有上下對(duì)置的送料輥和偏心 輥，偏心輥和輥?zhàn)苤g連接有穩(wěn)壓拉簧，下模板上固接有在上模板下降過(guò)程中能驅(qū)使滑 動(dòng)輥?zhàn)蚬潭ㄝ佔(zhàn)妮佔(zhàn)?qū)動(dòng)斜塊。所述左滑座為由左前滑座和左后滑座構(gòu)成的兩體結(jié)構(gòu)，左滑塊上固接有兩條滑 臂，兩條滑臂分別滑動(dòng)連接在左前滑座和左后滑座上，下切刀鑲在左前滑座和左后滑座之間，右滑座上設(shè)有延及到右滑塊上表面且位置與下切刀對(duì)應(yīng)的缺口。所述下模板上固接有導(dǎo)柱，上模板滑動(dòng)連接在導(dǎo)柱上。本發(fā)明集多道工序與一身，在上模板的一個(gè)往復(fù)過(guò)程中，就能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、沖切 成型和自動(dòng)落件的連續(xù)動(dòng)作，相對(duì)于多工序成型而言，本發(fā)明具有集成度高、生產(chǎn)效率高、 生產(chǎn)成本低以及產(chǎn)品質(zhì)量容易控制的優(yōu)點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的右視圖3是本發(fā)明一透視方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明另一透視方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明僅去掉上模板的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明去掉上模板及連接在其上部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2、圖5和圖6所示，全自動(dòng)打包扣成型機(jī)包括定包括上模板1和下模板 2，下模板2上固接有導(dǎo)柱26，上模板1滑動(dòng)連接在導(dǎo)柱26上。下模板2上固裝有下模塊 3，下模塊3的兩側(cè)分別設(shè)有固接在下模板2上的左滑座4和右滑座5，左滑座4和右滑座5 上分別滑動(dòng)連接有能伸到下模塊3上方的左滑塊6和右滑塊7，左滑塊6和右滑塊7之間設(shè) 有復(fù)位彈簧8，下模板2上固接有靠近下模塊3的一端設(shè)置的模芯座9，模芯座9上滑動(dòng)連 接有能伸到下模塊3上方的模芯10，模芯10的滑動(dòng)由模芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。上模板1上固接 有上切刀12、與下模塊3配合的沖頭13以及在下模板2上升和下降過(guò)程中能驅(qū)動(dòng)左滑塊6 的左斜塊14和能驅(qū)動(dòng)右滑塊7的右斜塊15。參照?qǐng)D4，下模板2上設(shè)有位于下模塊3和模 芯座9之間的落件孔28。參照?qǐng)D1和圖6，右滑塊7的外伸端即遠(yuǎn)離下模塊3的一端設(shè)有相交接的上、下兩 個(gè)斜面，右斜塊15的下端側(cè)面上也設(shè)有相交接的上、下兩個(gè)斜面，右斜塊15下降時(shí)其下斜 面能壓在右滑塊7外伸端的上斜面上，驅(qū)使右滑塊7滑向下模塊3 ；當(dāng)右斜塊15下降到極 限位置時(shí)，其上斜面位于右滑塊7外伸端的下斜面的下方，右滑塊7在復(fù)位彈簧8的作用下 復(fù)位，若右斜塊15上升，其上斜面能壓在右滑塊7外伸端的下斜面上，驅(qū)使右滑塊7滑向下 模塊3，當(dāng)右斜塊15上升到極限位置時(shí)，其下斜面位于右滑塊7外伸端的上斜面的上方，右 滑塊7在復(fù)位彈簧8的作用下再次復(fù)位，也就是說(shuō)右斜塊15在隨下模板2上升和下降過(guò)程 中均能驅(qū)動(dòng)右滑塊7滑動(dòng)。左滑座4為由左前滑座41和左后滑座42構(gòu)成的兩體結(jié)構(gòu)，左 滑塊6上固接有兩條滑臂即左前滑臂61和左后滑臂62，兩條滑臂分別滑動(dòng)連接在左前滑座 41和左后滑座42上，左前滑座41和左后滑座42之間鑲有與上切刀12配合的下切刀11， 右滑座5上設(shè)有延及到右滑塊7上表面且位置與下切刀11對(duì)應(yīng)的缺口 71。缺口 71、左前 滑座41和左后滑座42之間的間隙為鋼帶下落通道，該通道可以對(duì)鋼帶定位，以防止鋼帶在 成型過(guò)程中發(fā)生偏移。與右滑塊7相同的設(shè)計(jì)思路，左前滑臂61和左后滑臂62的外伸端 即遠(yuǎn)離下模塊3的一端均設(shè)有上、下兩個(gè)斜面，左斜塊14為分別與左前滑臂61和左后滑臂62位置對(duì)應(yīng)的兩塊，兩塊左斜塊14的下端側(cè)面上各設(shè)有上、下兩個(gè)斜面，兩塊左斜塊14隨 上模板1上升和下降過(guò)程中能驅(qū)動(dòng)左前滑臂61和左后滑臂62，從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)左滑塊6的滑 動(dòng)，具體的驅(qū)動(dòng)方式與上述右斜塊15驅(qū)動(dòng)右滑塊7滑動(dòng)的方式相同，在此不贅述。參照?qǐng)D1、圖3和圖5，該機(jī)還包括將鋼帶送到?jīng)_切部位的送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)為偏 心輥送料機(jī)構(gòu)。偏心輥送料機(jī)構(gòu)包括固接在上模板1上的輥?zhàn)?1，輥?zhàn)?1上由外及內(nèi) 依次固接有固定輥?zhàn)?2和滑動(dòng)連接有滑動(dòng)輥?zhàn)?3，固定輥?zhàn)?2和滑動(dòng)輥?zhàn)?3之間設(shè)有 壓簧24，固定輥?zhàn)?2上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上下對(duì)置的送料輥30和偏心輥31，滑動(dòng)輥?zhàn)?3上也轉(zhuǎn) 動(dòng)連接有上下對(duì)置的送料輥30和偏心輥31，偏心輥31位于送料輥30上方，偏心輥31和 輥?zhàn)?1之間連接有穩(wěn)壓拉簧33，穩(wěn)壓拉簧33的作用是保持送料輥30和偏心輥31之間 的合理間隙，使送料輥30和偏心輥31沒(méi)處于夾緊狀態(tài)時(shí)也對(duì)二者之間的鋼帶有一定的壓 力，換言之，就是保證送料輥30和偏心輥31在鋼帶摩 擦力的作用下可產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。下模板2 上固接有在上模板1下降過(guò)程中能驅(qū)使滑動(dòng)輥?zhàn)?3滑向固定輥?zhàn)?2的輥?zhàn)?qū)動(dòng)斜塊27。 輥?zhàn)?qū)動(dòng)斜塊27上設(shè)有驅(qū)動(dòng)斜面271，滑動(dòng)輥?zhàn)?3上設(shè)有能與驅(qū)動(dòng)斜面271配合的被驅(qū) 動(dòng)斜面231。輥?zhàn)?1上設(shè)有導(dǎo)料板32，導(dǎo)料板32的作用是對(duì)鋼帶進(jìn)行導(dǎo)向，保證鋼帶的 前進(jìn)方向。參照?qǐng)D2和圖6，驅(qū)動(dòng)模芯滑動(dòng)的模芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括拉簧回位機(jī)構(gòu)和擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)。拉簧回位機(jī)構(gòu)包括固接在下模板2上的拉簧座16，拉簧座16上連接有拉簧17，拉簧17 另一端與模芯10外端連接。擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鉸接在下模板2上的擺臂18，擺臂18 —端 與模芯10外端接觸，擺臂18另一端與滑動(dòng)連接在擺臂滑塊座29上的擺臂滑塊19的一端接 觸，擺臂滑塊座29固接在下模板2上，擺臂滑塊19由固接在上模板1上的擺臂斜塊20驅(qū) 動(dòng)，擺臂滑塊19的另一端設(shè)有依次交接的上斜面、直立面和下斜面，擺臂斜塊20的下端側(cè) 面上設(shè)有相交接的上斜面和下斜面，擺臂斜塊20通過(guò)其下斜面與擺臂滑塊19的上斜面的 配合以及通過(guò)其上斜面與擺臂滑塊19的下斜面的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)擺臂滑塊19的驅(qū)動(dòng)。下模板 2上固接有與擺臂斜塊20豎向貼合的加強(qiáng)塊25，加強(qiáng)塊25可以增加擺臂斜塊20的剛度。下面參照?qǐng)D1和圖2對(duì)全自動(dòng)打包扣成型機(jī)的動(dòng)作過(guò)程加以描述。使用前，先將全 自動(dòng)打包扣成型機(jī)在壓力機(jī)上連接固定好，使壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)上模板1的升降，預(yù)先將鋼帶手 工從送料輥30和偏心輥31之間穿過(guò)，使鋼帶的待成型部段到達(dá)成型機(jī)的沖切部位，此時(shí)， 固定輥?zhàn)?2上的送料輥30和偏心輥31為松開(kāi)狀態(tài)，滑動(dòng)輥?zhàn)?3上的送料輥30和偏心輥 31為夾緊狀態(tài)，圖1所示的狀態(tài)為可以進(jìn)行沖壓成型的狀態(tài)。上述工作完成后，啟動(dòng)壓力 機(jī)驅(qū)動(dòng)上模板1下降，擺臂斜塊20通過(guò)其下斜面壓迫擺臂滑塊19的上斜面使擺臂滑塊19 滑動(dòng)，擺臂滑塊19通過(guò)擺臂18驅(qū)動(dòng)模芯10滑向下模塊3，上模板1繼續(xù)下降，擺臂斜塊20 的尖端越過(guò)擺臂滑塊19的上斜面沿其直立面下滑，此時(shí)擺臂滑塊19、擺臂18和模芯10處 于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，待擺臂斜塊20的尖端越過(guò)擺臂滑塊19的直立面、擺臂斜塊20的上斜面 位于擺臂滑塊19的下斜面下方時(shí)，模芯10在拉簧17的作用下回位，模芯10回位后，鋼帶 隨上模板下降接觸到下切刀11，上切刀12與下切刀11配合將鋼帶切斷，切斷的同時(shí)，左滑 塊6和右滑塊7分別在左斜塊14和右斜塊15的驅(qū)動(dòng)下同時(shí)向內(nèi)滑出即滑向下模塊3，左滑 塊6、右滑塊7和下模塊3圍成模腔，隨著上模板1的繼續(xù)下移，沖頭13將切下的一段鋼帶 壓進(jìn)模腔使之成為U型件。鋼帶被壓為U型件后，上模板也下降到極限位置，此時(shí)左斜塊14 和右斜塊15的上斜面分別位于左滑塊6和右滑塊7的下斜面的下方，左滑塊6和右滑塊7在復(fù)位彈簧8的作用下復(fù)位。上模板下降到極限位置后在壓力機(jī)的驅(qū)動(dòng)下上升，擺臂斜塊20隨上模板1上升過(guò)程中，擺臂斜塊20的上斜面壓迫擺臂滑塊19的下斜面迫使擺臂滑塊 19滑動(dòng)，擺臂滑塊19通過(guò)擺臂18驅(qū)動(dòng)模芯10滑向下模塊3并使模芯10插入U(xiǎn)型件的內(nèi) 腔，擺臂斜塊20的尖端越過(guò)擺臂滑塊19的下斜面沿其直立面上滑，此時(shí)擺臂滑塊19、擺臂 18和模芯10處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，模芯10插入U(xiǎn)型件的內(nèi)腔后，左滑塊6和右滑塊7分別在 左斜塊14和右斜塊15的驅(qū)動(dòng)下同時(shí)向內(nèi)再次滑出，左滑塊6和右滑塊7分別推壓U型件 的兩槽壁向內(nèi)彎折，將U型件壓成包套在模芯10上的打包扣，上模板1繼續(xù)上升到極限位 置的過(guò)程中，左斜塊14和右斜塊15已升到左滑塊6和右滑塊7的上方，左滑塊6和右滑塊 7在復(fù)位彈簧8的作用下回位，回位后擺臂斜塊20也回到了初始狀態(tài)，模芯10在拉簧17的 作用下其前端縮回模芯座9內(nèi)，打包扣在模芯座9的阻擋下從模芯10上脫下并通過(guò)落件孔 28落下，一次沖切成型過(guò)程完成，成型機(jī)又回到圖1所示的狀態(tài)，可以進(jìn)行再次沖切成型。
上述沖切過(guò)程中送料機(jī)構(gòu)的動(dòng)作過(guò)程如下鋼帶的待成型部段被切斷和壓制成U 型件的過(guò)程中，被驅(qū)動(dòng)斜面231與驅(qū)動(dòng)斜面271接觸，在輥?zhàn)?qū)動(dòng)斜塊27的作用下滑動(dòng)輥 座23滑向固定輥?zhàn)?2，滑動(dòng)輥?zhàn)?3上的偏心輥31在鋼帶摩擦力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，松開(kāi)對(duì)鋼 帶的夾緊，滑動(dòng)輥?zhàn)?3滑動(dòng)時(shí)，鋼帶也會(huì)隨之滑動(dòng)并通過(guò)摩擦力驅(qū)動(dòng)固定輥?zhàn)?2上的偏心 輥31轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使固定輥?zhàn)?2上的送料輥30和偏心輥31將鋼帶夾緊，以保證滑動(dòng)輥?zhàn)?3 繼續(xù)滑動(dòng)時(shí)鋼帶不能移動(dòng)，當(dāng)上模板下降到極限位置時(shí)，滑動(dòng)輥?zhàn)?3離固定輥?zhàn)?2最近， 壓簧24被壓縮，上模板上升時(shí)，滑動(dòng)輥?zhàn)?3在壓簧24的作用下滑向下模塊3，同樣的道理， 滑動(dòng)輥?zhàn)?3上的偏心輥31在摩擦力的作用下反向轉(zhuǎn)動(dòng)重新夾緊鋼帶，鋼帶隨滑動(dòng)輥?zhàn)?3 滑動(dòng)時(shí)，在摩擦力的作用下固定輥?zhàn)?2上的偏心輥31反向轉(zhuǎn)動(dòng)松開(kāi)對(duì)鋼帶的夾緊，以保證 滑動(dòng)輥?zhàn)?3帶動(dòng)鋼帶移動(dòng)，當(dāng)上模板1上升到極限位置時(shí)，鋼帶也被送到位，以便進(jìn)入再次 沖切成型。送料機(jī)構(gòu)隨上模板的上升和下降過(guò)程中，固定輥?zhàn)?2上的送料輥30和偏心輥 31以及滑動(dòng)輥?zhàn)?3上的送料輥30和偏心輥31可實(shí)現(xiàn)夾緊和松開(kāi)的交替變換，從而實(shí)現(xiàn)自 動(dòng)送料。
權(quán)利要求
全自動(dòng)打包扣成型機(jī)，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于下模板(2)上固裝有下模塊(3)，下模塊(3)的兩側(cè)分別設(shè)有固接在下模板(2)上的左滑座(4)和右滑座(5)，左滑座(4)和右滑座(5)上分別滑動(dòng)連接有能伸到下模塊(3)上方的左滑塊(6)和右滑塊(7)，左滑塊(6)和右滑塊(7)之間設(shè)有復(fù)位彈簧(8)，下模板(2)上固接有靠近下模塊(3)的一端設(shè)置的模芯座(9)，模芯座(9)上滑動(dòng)連接有能伸到下模塊(3)上方的模芯(10)，模芯(10)的滑動(dòng)由模芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，左滑塊(6)的外側(cè)設(shè)有固接在下模板(2)上的下切刀(11)；上模板(1)上固接有與下切刀(11)配合的上切刀(12)、與下模塊(3)配合的沖頭(13)以及在下模板(2)上升和下降過(guò)程中能驅(qū)動(dòng)左滑塊(6)的左斜塊(14)和能驅(qū)動(dòng)右滑塊(7)的右斜塊(15)；該機(jī)還包括將鋼帶送到?jīng)_切部位的送料機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)打包扣成型機(jī)，其特征在于所述模芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括拉 簧回位機(jī)構(gòu)和擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)打包扣成型機(jī)，其特征在于所述拉簧回位機(jī)構(gòu)包括固 接在下模板(2)上的拉簧座(16)，拉簧座(16)上連接有拉簧(17)，拉簧(17)另一端與模芯(10)外端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)打包扣成型機(jī)，其特征在于所述擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鉸 接在下模板(2)上的擺臂(18)，擺臂(18)—端與模芯(10)外端接觸，擺臂(18)另一端與滑 動(dòng)連接在下模板(2)上的擺臂滑塊(19)接觸，擺臂滑塊(19)由固接在上模板(1)上的擺臂 斜塊(20)驅(qū)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)打包扣成型機(jī)，其特征在于所述下模板(2)上固接有 與擺臂斜塊(20)豎向貼合的加強(qiáng)塊(25)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)打包扣成型機(jī)，其特征在于所述下模板(2)上設(shè)有位 于下模塊(3 )和模芯座(9 )之間的落件孔(28 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)打包扣成型機(jī)，其特征在于所述送料機(jī)構(gòu)為偏心輥送 料機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)打包扣成型機(jī)，其特征在于所述偏心輥送料機(jī)構(gòu)包括 固接在上模板(1)上的輥?zhàn)?21)，輥?zhàn)?21)上由外及內(nèi)依次固接有固定輥?zhàn)?22)和滑 動(dòng)連接有滑動(dòng)輥?zhàn)?23)，固定輥?zhàn)?22)和滑動(dòng)輥?zhàn)?23)之間設(shè)有壓簧(24)，固定輥?zhàn)?22) 上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上下對(duì)置的送料輥(30)和偏心輥(31)，滑動(dòng)輥?zhàn)?23)上也轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上下 對(duì)置的送料輥(30)和偏心輥(31)，偏心輥(31)和輥?zhàn)?21)之間連接有穩(wěn)壓拉簧(33)， 下模板(2)上固接有在上模板(1)下降過(guò)程中能驅(qū)使滑動(dòng)輥?zhàn)?23)滑向固定輥?zhàn)?22)的 輥?zhàn)?qū)動(dòng)斜塊(27)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一權(quán)利要求所述的全自動(dòng)打包扣成型機(jī)，其特征在于所述左 滑座(4)為由左前滑座(41)和左后滑座(42)構(gòu)成的兩體結(jié)構(gòu)，左滑塊(6)上固接有兩條滑 臂，兩條滑臂分別滑動(dòng)連接在左前滑座(41)和左后滑座(42)上，下切刀(11)鑲在左前滑 座(41)和左后滑座(42)之間，右滑座(5)上設(shè)有延及到右滑塊(7)上表面且位置與下切刀(11)對(duì)應(yīng)的缺口(71)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一權(quán)利要求所述的全自動(dòng)打包扣成型機(jī)，其特征在于所述 下模板(2)上固接有導(dǎo)柱(26)，上模板(1)滑動(dòng)連接在導(dǎo)柱(26)上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)打包扣成型機(jī)，包括上模板和下模板，下模板上固裝有下模塊，下模塊的兩側(cè)分別設(shè)有左滑座和右滑座，左滑座和右滑座上分別設(shè)有能伸到下模塊上方的左滑塊和右滑塊，左滑塊和右滑塊之間設(shè)有復(fù)位彈簧，下模板上固接有靠近下模塊的一端設(shè)置的模芯座，模芯座上滑動(dòng)連接有能伸到下模塊上方的模芯，模芯的滑動(dòng)由模芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，左滑塊的外側(cè)設(shè)有固接在下模板上的下切刀；上模板上固接有與下切刀配合的上切刀、與下模塊配合的沖頭以及能驅(qū)動(dòng)左滑塊的左斜塊和能驅(qū)動(dòng)右滑塊的右斜塊；該機(jī)還包括送料機(jī)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的成型機(jī)具有集成度高、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低以及產(chǎn)品質(zhì)量容易控制的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D53/46GK101869955SQ20101022889
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月17日
發(fā)明者劉鳳玲, 李雪梅, 田希亮 申請(qǐng)人:濰坊學(xué)院