專利名稱：加工連桿小頭斜面的夾具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種機械加工用的工藝裝備，特別是一種加工連桿小頭斜面的夾具。
背景技術：
連桿是發(fā)動機的主要部件之一，其加工精度要求較高，需要在不同的機床上對各部位進行加工，其中連桿的小頭具有一個角度為7度的斜面，對連桿小頭斜面的加工，在普通車床上難以加工，通常在專門機床或者加工中心上進行加工，從而使加工工序比較復雜， 加工陳本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種加工連桿小頭斜面的夾具，本發(fā)明解決了目前連桿小頭加工需要在專門機床或者加工中心進行加工，而造成的加工工序復雜，加工成本高的問題。本發(fā)明的加工連桿小頭斜面的夾具，由以下部件構成與車床連接的安裝機構，由夾具體1組成，夾具體1的外側(cè)有圓柱體1-2，圓柱體 1-2與車床的三爪卡盤連接，夾具板1-1連接圓柱體1-2，圓柱體1-2與夾具板1-1的軸線
相垂直；將連桿固定的夾緊機構，由調(diào)節(jié)螺栓2、活動調(diào)節(jié)底板3和第一固定裝置7組成，活動調(diào)節(jié)底板3設置于是夾具體1的側(cè)面，活動調(diào)節(jié)底板3與夾具體1的上部通過調(diào)節(jié)螺栓 2連接，活動調(diào)節(jié)底板3與夾具體1的下部通過第一固定裝置7連接；夾具體1與活動調(diào)節(jié)底板3之間形成形成角形的空間V，空間V的角度為B，空間V內(nèi)用于安裝被加工的連桿；定位裝置，由墊板4、定位膨脹芯5、定位膨脹套6和第二固定裝置8構成，定位膨脹芯5的左側(cè)有圓柱桿體5-1，定位膨脹芯5的右側(cè)有錐形體5-2，圓柱桿體5-1與活動調(diào)節(jié)底板3中心孔螺紋配合；在錐形體5-2的內(nèi)側(cè)套裝有墊板4，定位膨脹套6內(nèi)有錐形孔 6-1，錐形孔6-1與錐形體5-2相配合，第二固定裝置8將定位膨脹芯5與定位膨脹套6固定連接。本發(fā)明的效果和優(yōu)點是提供一種能夠提高加工連桿小頭斜面的加工裝置，它可以提高加工的效率、降低加工成本。裝夾工件用時短，可加工出小于45度的連桿小頭斜面， 適用性強，加工效率高。


圖1是本發(fā)明結(jié)構示意圖；圖2是圖1的A向視圖。圖中標號夾具體1、圓柱體1-2、夾具板1-1、調(diào)節(jié)螺栓2、活動調(diào)節(jié)底板3、墊板4、 定位膨脹芯5、圓柱桿體5-1、錐形體5-2、定位膨脹套6、錐形孔6-1、第一固定裝置7、第二固定裝置8。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖并用最佳的實施例對本發(fā)明作詳細的說明。參閱圖1-圖2，加工連桿小頭斜面的夾具，由以下部件構成與車床連接的安裝機構，由夾具體1組成，夾具體1的外側(cè)有圓柱體1-2，圓柱體 1-2與車床的三爪卡盤連接，夾具板1-1連接圓柱體1-2，圓柱體1-2與夾具板1-1的軸線相垂直；將連桿固定的夾緊機構，由調(diào)節(jié)螺栓2、活動調(diào)節(jié)底板3和第一固定裝置7組成，活動調(diào)節(jié)底板3設置于是夾具體1的側(cè)面，活動調(diào)節(jié)底板3與夾具體1的上部通過調(diào)節(jié)螺栓 2連接，活動調(diào)節(jié)底板3與夾具體1的下部通過第一固定裝置7連接；夾具體1與活動調(diào)節(jié)底板3之間形成形成角形的空間V，空間V的角度為B，所述角度B為7度?？臻gV內(nèi)用于安裝被加工的連桿；定位裝置，由墊板4、定位膨脹芯5、定位膨脹套6和第二固定裝置8構成，定位膨脹芯5的左側(cè)有圓柱桿體5-1，定位膨脹芯5的右側(cè)有錐形體5-2，圓柱桿體5-1與活動調(diào)節(jié)底板3中心孔螺紋配合；在錐形體5-2的內(nèi)側(cè)套裝有墊板4，定位膨脹套6內(nèi)有錐形孔 6-1，錐形孔6-1與錐形體5-2相配合，第二固定裝置8將定位膨脹芯5與定位膨脹套6固定連接。第一固定裝置7和第二固定裝置8均為螺栓。本發(fā)明提供一種能夠提高加工連桿小頭斜面的加工效率，降低加工成本的加工連桿小頭斜面的夾具。本發(fā)明所采用的技術方案是加工連桿小頭斜面用夾具，包括夾具體、 調(diào)節(jié)螺桿、活動調(diào)節(jié)底板、墊板、定位膨脹芯、定位膨脹套、標準件。包括夾具體和工件定位張緊裝置，所述夾具體包括有與車床三爪卡盤連接的夾具體以及與夾具體作傾斜連接的活動調(diào)節(jié)底板。所述夾具體和活動調(diào)節(jié)底板的夾角為7度。所述工作夾具夾緊加工連桿小頭斜面用夾具，包括夾具體和工件夾緊裝置，所述夾具體包括夾具本體和傾斜設置的活動調(diào)節(jié)底板，所述調(diào)節(jié)底板上設置定位膨脹芯、定位膨脹套用以裝夾連桿小頭。用標準件鎖緊。本發(fā)明在使用時，將待加工的連桿小頭套在定位膨脹套然后鎖緊，用第二固定裝置使定位膨脹套膨脹張緊，然后啟動車床，進給刀具進行加工，因為夾具體與活動調(diào)節(jié)底板之間使用四個標準件螺栓連接，所以能夠方便的調(diào)節(jié)活動調(diào)節(jié)底板夾具體間的傾斜角度。
權利要求
1.加工連桿小頭斜面的夾具，其特征在于，由以下部件構成與車床連接的安裝機構，由夾具體⑴組成，夾具體⑴的外側(cè)有圓柱體(1-2)，圓柱體(1-2)與車床的三爪卡盤連接，夾具板(1-1)連接圓柱體(1-2)，圓柱體(1-2)與夾具板 (1-1)的軸線相垂直；將連桿固定的夾緊機構，由調(diào)節(jié)螺栓( 、活動調(diào)節(jié)底板C3)和第一固定裝置(7)組成， 活動調(diào)節(jié)底板C3)設置于是夾具體(1)的側(cè)面，活動調(diào)節(jié)底板(3)與夾具體(1)的上部通過調(diào)節(jié)螺栓( 連接，活動調(diào)節(jié)底板C3)與夾具體(1)的下部通過第一固定裝置(7)連接； 夾具體(1)與活動調(diào)節(jié)底板(3)之間形成形成角形的空間(V)，空間(V)的角度為(B)，空間(V)內(nèi)用于安裝被加工的連桿；定位裝置，由墊板G)、定位膨脹芯(5)、定位膨脹套(6)和第二固定裝置(8)構成，定位膨脹芯(5)的左側(cè)有圓柱桿體(5-1)，定位膨脹芯(5)的右側(cè)有錐形體(5-2)，圓柱桿體 (5-1)與活動調(diào)節(jié)底板(3)中心孔螺紋配合；在錐形體(5-2)的內(nèi)側(cè)套裝有墊板，定位膨脹套(6)內(nèi)有錐形孔(6-1)，錐形孔(6-1)與錐形體(5-2)相配合，第二固定裝置(8)將定位膨脹芯( 與定位膨脹套(6)固定連接。
2.如權利要求1所述的加工連桿小頭斜面的夾具，其特征在于，所述角度B為(7)度。
3.如權利要求1所述的加工連桿小頭斜面的夾具，其特征在于，第一固定裝置(7)和第二固定裝置(8)均為螺栓。
全文摘要
加工連桿小頭斜面的夾具，涉及一種機械加工用的工藝裝備。由以下部件構成與車床連接的安裝機構，其夾具體的圓柱體與車床的三爪卡盤連接；將連桿固定的夾緊機構，其活動調(diào)節(jié)底板設置于是夾具體的側(cè)面，活動調(diào)節(jié)底板與夾具體的上部通過調(diào)節(jié)螺栓連接，活動調(diào)節(jié)底板與夾具體的下部通過第一固定裝置連接；夾具體與活動調(diào)節(jié)底板之間形成形成角形的空間；定位裝置的定位膨脹芯的左側(cè)有圓柱桿體，定位膨脹芯的右側(cè)有錐形體，圓柱桿體與活動調(diào)節(jié)底板中心孔螺紋配合；定位膨脹套內(nèi)有錐形孔，錐形孔與錐形體相配合。本發(fā)明解決了目前連桿小頭加工需要在專門機床或者加工中心進行加工，而造成的加工工序復雜，加工成本高的問題。
文檔編號B23Q3/12GK102294611SQ20101021162
公開日2011年12月28日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權日2010年6月28日
發(fā)明者李松平 申請人:蕪湖航天汽車連桿有限公司