專利名稱:實(shí)現(xiàn)充電電池極片與極耳焊接的焊接機(jī)構(gòu)及全自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種實(shí)現(xiàn)充電電池極片與極耳焊接的焊接機(jī)構(gòu)及全自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)。
技術(shù)背景 現(xiàn)有的電池,主要由極片焊接極耳后巻繞或?qū)盈B成電芯,電芯經(jīng)處理后套上外殼 形成成品。其中極片在與極耳焊接前,通常先在極片上形成若干凸起焊點(diǎn),然后借助焊接 設(shè)備的焊柱將極耳推頂向極片的焊接位,使極耳上的凸起焊點(diǎn)焊接在極片的焊接位上,上 述焊柱的端面直徑通常大于或等于極片的寬度,且焊柱的端面要求是非常平滑的面。但極 片一般采用呈濾網(wǎng)狀的發(fā)泡鎳材料,其表面附有活性物質(zhì),所以極片的表面并非光滑面,會(huì) 因其濾網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)而存在凹坑或凸起,故當(dāng)焊接設(shè)備的焊柱作用在極耳上時(shí),因焊柱的端面 同時(shí)作用在極耳上的所有凸起焊點(diǎn)上,所以當(dāng)極耳上的凸起焊點(diǎn)碰到濾網(wǎng)狀極片上的凸起 時(shí),則可能實(shí)現(xiàn)牢固焊接,而當(dāng)極耳上的凸起焊點(diǎn)碰到濾網(wǎng)狀極片上的凹位時(shí),則會(huì)存在虛 焊或焊接不牢的隱患,使得極耳上的部分凸起焊點(diǎn)不能與極片上的焊接位完全焊接;另外, 因焊柱在多次焊接后,焊柱的端面會(huì)沾到極片上的活性物質(zhì)或焊接過程中產(chǎn)生的焊接屑, 從而使焊柱的端面也會(huì)凹凸不平,使得極耳與極片的虛焊或焊接不牢等問題更加嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)充電電池極片與極耳焊接的焊針式焊接機(jī) 構(gòu),使極片與極耳焊接牢固、可靠。 —種充電實(shí)現(xiàn)電池極片與極耳焊接的焊接機(jī)構(gòu),其特征在于包括機(jī)架,設(shè)于機(jī)架 上的推動(dòng)單元、復(fù)位單元、導(dǎo)軌、滑動(dòng)座,以及設(shè)于滑動(dòng)座上的焊針,所述滑動(dòng)座可在推動(dòng)機(jī) 構(gòu)或復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下沿導(dǎo)軌滑動(dòng),滑動(dòng)座可帶動(dòng)焊針將極耳推頂向極片,使極耳焊接在 極片上。 本實(shí)用新型之實(shí)現(xiàn)充電電池極片與極耳焊接的焊接機(jī)構(gòu),首先由推動(dòng)單元推動(dòng)滑 動(dòng)座向前移動(dòng),然后再由滑動(dòng)座帶動(dòng)焊針向前頂推極耳,從而在極耳上形成點(diǎn)狀凸起,并在 形成點(diǎn)狀凸起的同時(shí)使點(diǎn)狀凸起與極片焊接,完成焊接后再由復(fù)位單元使滑動(dòng)座向后移 動(dòng),滑動(dòng)座帶動(dòng)焊針復(fù)位并離開極耳。因采用焊針推頂焊接,焊接過程一步到位,不用預(yù)先 在極耳上形成凸起焊點(diǎn),焊針與其在極耳上形成的點(diǎn)狀凸起完全對(duì)應(yīng),所以即使極片表面 凹凸不平,極耳仍可與極片表面的凹坑位或凸起位完全貼合焊接,實(shí)現(xiàn)極耳極片的牢固焊 接。 所述推動(dòng)單元為包括設(shè)于機(jī)架一側(cè)的氣缸及自氣缸內(nèi)伸出的推桿;所述復(fù)位單元 為復(fù)位彈簧,該復(fù)位彈簧設(shè)于機(jī)架的另一側(cè)并與氣缸相對(duì);所述導(dǎo)軌為設(shè)于機(jī)架兩側(cè)的導(dǎo) 桿;所述滑動(dòng)座通過軸承套接于導(dǎo)桿上并位于推桿和復(fù)位彈簧之間,該滑動(dòng)座設(shè)有連接桿, 連接桿的前端設(shè)有焊針固定座,所述焊針設(shè)于該焊針固定座上,結(jié)構(gòu)簡單,焊接方便。 所述連接桿的尾端設(shè)有緩沖彈簧,當(dāng)焊針推頂極耳使極耳與極片貼合時(shí),緩沖彈 簧對(duì)焊針提供緩沖彈力,適當(dāng)減小焊針與極耳和極片的剛性碰撞力,避免焊針直接剌穿極耳或極片。 所述焊針包括正極焊針和負(fù)極焊針,該正極焊針和負(fù)極焊針與一焊接電源控制系 統(tǒng)電連接,正、負(fù)極焊針作用在極耳上時(shí),兩焊針之間構(gòu)成回路并由電源控制系統(tǒng)產(chǎn)生高頻 脈沖電流,使極耳與極片焊接。 本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)充電電池極片與極耳焊接的全自動(dòng)點(diǎn) 焊機(jī),使極片與極耳焊接牢固、可靠。 —種實(shí)現(xiàn)充電電池極片與極耳焊接的全自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī),包括極耳牽引機(jī)構(gòu)和極片步
進(jìn)傳送機(jī)構(gòu),其特征在于還包括上述所述的焊接機(jī)構(gòu),所述焊針在滑動(dòng)座的帶動(dòng)下推頂極
耳牽引機(jī)構(gòu)送來的極耳,使極耳與極片步進(jìn)傳送機(jī)構(gòu)送來的極片相焊接。 本實(shí)用新型之實(shí)現(xiàn)充電電池極片與極耳焊接的全自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī),極耳牽引機(jī)構(gòu)和極
片傳送機(jī)構(gòu)自動(dòng)牽引或傳送極耳和極片,然后利用焊接機(jī)構(gòu)的焊針將極耳頂推向極片,使
極耳與極片焊接在一起,自動(dòng)化程度高,極片與極耳焊接牢固、可靠。
圖1為本實(shí)用新型之焊針焊接機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2A為初始狀態(tài)時(shí)圖1的A—A剖視圖。 圖2B為焊接狀態(tài)時(shí)圖1的A—A剖視圖。 圖3A為初始狀態(tài)時(shí)圖1的B—B剖視圖。 圖3B為焊接狀態(tài)時(shí)圖1的B—B剖視圖。 圖4為本實(shí)用新型之焊針焊接機(jī)構(gòu)焊接極耳與極片時(shí)的示意圖。 圖5為本實(shí)用新型之全自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圖5的C部放大示意圖。 圖7為焊接好極耳后的極片示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖4所示, 一種實(shí)現(xiàn)充電電池極片與極耳焊接的焊針式焊接機(jī)構(gòu),包括機(jī) 架l,設(shè)于機(jī)架1上的推動(dòng)單元、復(fù)位單元、導(dǎo)軌、滑動(dòng)座6,以及設(shè)于滑動(dòng)座6上的正極焊針 21和負(fù)極焊針22。其中所述推動(dòng)單元為包括設(shè)于機(jī)架1 一側(cè)的氣缸3及自氣缸內(nèi)伸出的 推桿31 ;所述復(fù)位單元為復(fù)位彈簧4,該復(fù)位彈簧4設(shè)于機(jī)架1的另一側(cè)并與氣缸3相對(duì); 所述導(dǎo)軌為設(shè)于機(jī)架1兩側(cè)的導(dǎo)桿5 ;所述滑動(dòng)座6通過軸承61套接于導(dǎo)桿5上并位于推 桿31和復(fù)位彈簧4之間,該滑動(dòng)座6設(shè)有連接桿62,連接桿62的尾端設(shè)有緩沖彈簧7,連 接桿62的前端設(shè)有焊針固定座8,所述焊針設(shè)于焊針固定座8上,該正、負(fù)極焊針與一焊接 電源控制系統(tǒng)電連接,該電源控制系統(tǒng)包括一用來感應(yīng)推桿5行程的位置傳感器。滑動(dòng)座 6可在氣缸3內(nèi)伸出的推桿31的作用下沿導(dǎo)桿5向前移動(dòng),從而帶動(dòng)與滑動(dòng)座6上的連接 桿62相連接的焊針固定座8向前移動(dòng),使設(shè)于焊針固定座8上的正極焊針21和負(fù)極焊針 22慢慢將極耳91推頂向極片92,當(dāng)正極焊針21和負(fù)極焊針22作用在極耳91上并在極耳 91上形成點(diǎn)狀凸起的同時(shí),正、負(fù)極焊針之間構(gòu)成回路的瞬間所述位置傳感器發(fā)出一個(gè)信 號(hào)給焊接電源控制系統(tǒng),焊接電源控制系統(tǒng)從而產(chǎn)生高頻脈沖電流,使極耳91焊接在極片 92上,所述產(chǎn)生高頻脈沖電流的次數(shù)及高頻脈沖電流的大小均可根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置;完成焊接后,氣缸3內(nèi)伸出的推桿31慢慢退回,同時(shí)復(fù)位彈簧4推動(dòng)滑動(dòng)座6向后移動(dòng),使滑動(dòng) 座6帶動(dòng)焊針復(fù)位并離開極耳91。 如圖5、圖6所示,一種實(shí)現(xiàn)充電電池極片與極耳焊接的全自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī),包括設(shè)于 全自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)機(jī)架上的極耳牽引機(jī)構(gòu)、極片步進(jìn)傳送機(jī)構(gòu)以及上述所述的焊接機(jī)構(gòu),所述 極耳牽引機(jī)構(gòu)將極耳帶912裁切成極耳91并傳送到與正極焊針21和負(fù)極焊針22相對(duì)應(yīng) 的位置,所述極片步進(jìn)傳送機(jī)構(gòu)同樣也將極片92傳送至與正極焊針21和負(fù)極焊針22相對(duì) 應(yīng)的位置,所述正極焊針21和負(fù)極焊針22在滑動(dòng)座6的帶動(dòng)下將極耳91推頂向極片92, 當(dāng)正極焊針21和負(fù)極焊針22作用在極耳91上并在極耳91上形成點(diǎn)狀凸起的同時(shí),正、負(fù) 極焊針之間構(gòu)成回路的瞬間所述位置傳感器發(fā)出一個(gè)信號(hào)給焊接電源控制系統(tǒng),焊接電源 控制系統(tǒng)從而產(chǎn)生高頻脈沖電流,使極耳91焊接在極片92上,所述產(chǎn)生高頻脈沖電流的次 數(shù)及高頻脈沖電流的大小均可根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置,然后將焊接好極耳91后的極片92送入 下一道工序。焊接好極耳91后的極片92如圖7所示。上述焊接機(jī)構(gòu)在全自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)機(jī)架 上的位置可自由調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求一種實(shí)現(xiàn)充電電池極片與極耳焊接的焊接機(jī)構(gòu),其特征在于包括機(jī)架,設(shè)于機(jī)架上的推動(dòng)單元、復(fù)位單元、導(dǎo)軌、滑動(dòng)座,以及設(shè)于滑動(dòng)座上的焊針,所述滑動(dòng)座可在推動(dòng)機(jī)構(gòu)或復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下沿導(dǎo)軌滑動(dòng),滑動(dòng)座可帶動(dòng)焊針將極耳推頂向極片,使極耳焊接在極片上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)充電電池極片與極耳焊接的焊接機(jī)構(gòu),其特征在于 所述推動(dòng)單元為包括設(shè)于機(jī)架一側(cè)的氣缸及自氣缸內(nèi)伸出的推桿; 所述復(fù)位單元為復(fù)位彈簧,該復(fù)位彈簧設(shè)于機(jī)架的另一側(cè)并與氣缸相對(duì); 所述導(dǎo)軌為設(shè)于機(jī)架兩側(cè)的導(dǎo)桿;所述滑動(dòng)座通過軸承套接于導(dǎo)桿上并位于推桿和復(fù)位彈簧之間,該滑動(dòng)座設(shè)有連接 桿,連接桿的前端設(shè)有焊針固定座,所述焊針設(shè)于該焊針固定座上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的實(shí)現(xiàn)充電電池極片與極耳焊接的焊接機(jī)構(gòu),其特征在于所 述連接桿的尾端設(shè)有緩沖彈簧。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的實(shí)現(xiàn)充電電池極片與極耳焊接的焊接機(jī)構(gòu),其特征在于所 述焊針包括正極焊針和負(fù)極焊針,該正極焊針和負(fù)極焊針與一焊接電源控制系統(tǒng)電連接, 正、負(fù)極焊針作用在極耳上時(shí),兩焊針之間構(gòu)成回路并由電源控制系統(tǒng)產(chǎn)生高頻脈沖電流, 使極耳與極片焊接。
5. —種實(shí)現(xiàn)充電電池極片與極耳焊接的全自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī),包括極耳牽引機(jī)構(gòu)和極片步進(jìn) 傳送機(jī)構(gòu),其特征在于還包括權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的焊接機(jī)構(gòu),所述焊針在滑動(dòng)座 的帶動(dòng)下推頂極耳牽引機(jī)構(gòu)送來的極耳,使極耳與極片步進(jìn)傳送機(jī)構(gòu)送來的極片相焊接。
專利摘要一種實(shí)現(xiàn)充電電池極片與極耳焊接的焊接機(jī)構(gòu),其特征在于包括機(jī)架,設(shè)于機(jī)架上的推動(dòng)單元、復(fù)位單元、導(dǎo)軌、滑動(dòng)座,以及設(shè)于滑動(dòng)座上的焊針,所述滑動(dòng)座可在推動(dòng)機(jī)構(gòu)或復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下沿導(dǎo)軌滑動(dòng),滑動(dòng)座可帶動(dòng)焊針將極耳推頂向極片,使極耳焊接在極片上。本實(shí)用新型之實(shí)現(xiàn)充電電池極片與極耳焊接的焊接機(jī)構(gòu),可使極耳與極片牢固焊接。一種實(shí)現(xiàn)充電電池極片與極耳焊接的全自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī),包括極耳牽引機(jī)構(gòu)和極片傳送機(jī)構(gòu),其特征在于還包括所述的焊接機(jī)構(gòu),所述焊針在滑動(dòng)座的帶動(dòng)下推頂極耳牽引機(jī)構(gòu)送來的極耳,使極耳與極片傳送機(jī)構(gòu)送來的極片相焊接。本實(shí)用新型之實(shí)現(xiàn)充電電池極片與極耳焊接的全自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī),自動(dòng)化程度高,極片與極耳焊接牢固、可靠。
文檔編號(hào)B23K11/11GK201478373SQ200920309110
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者林科曉 申請(qǐng)人:林科曉