專利名稱：機床用直線導軌的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工設備，特別是一種能夠提高加工精度和降低使用成本的
機床用直線導軌。
背景技術：
目前，普通平床身及數(shù)控車床上的導軌一般為平面導軌，它由固定和移動兩個基 本元件構成，但平面導軌的移動元件和固定元件之間需要中間介質，這就使得摩擦系數(shù)增 大、機床設備中的床鞍磨損后使機床導軌精度喪失；從而降低了機床的機加性能和本身的 使用性能。 綜上所述，現(xiàn)有技術的導軌裝置存在的不足是維修成本高、不能夠長時間的保證 普通平床身機床及數(shù)控機床的加工精度和使用成本高。

發(fā)明內容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術存在的上述不足，提供一種能夠提高加工 精度和降低使用成本的機床用直線導軌。 本實用新型采用的技術方案是這樣的，即一種機床用直線導軌，包括由螺栓將其 連接在床鞍上的導軌和設置在導軌上方的中拖板；其特征是在所述導軌與中拖板之間設 置有能夠帶動中拖板沿導軌移動的滑塊，所述滑塊具有滑槽與導軌配合，所述滑槽內側壁 或導軌兩側壁上具有作為導向用的凹槽；在導軌的外側，設置有由螺栓連接在床鞍上的斜 度壓塊。 本實用新型由于上述結構而具有的優(yōu)點是顯而易見的 1、提高了橫向的直線度，小拖板的鋼性及精度； 2、使橫向進給摩擦力均勻，可防止爬行現(xiàn)象； 3、提高了尺寸精度，減小零件粗糙度； 4、不易磨損，減少維修和能夠使設備長時間保持加工精度； 5、導軌防護及瀾滑極大的提高。

1 本實用新型上述結構可以通過附圖給出的非限定性的實施例進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
附圖中1、中拖板；2、滑塊；3、導軌；4、斜度壓塊；5、床鞍；6、凹槽。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明 參見附圖1，圖中的機床用直線導軌裝置，包括由螺栓將其連接在床鞍5上的導軌3和設置在導軌3上方的中拖板1 ;其中在所述導軌3與中拖板1之間設置有能夠帶動中
拖板1沿導軌移動的滑塊2，所述滑塊具有滑槽與導軌配合，所述滑槽內側壁或導軌3兩側 壁上具有作為導向用的凹槽6 ;在導軌3的外側，設置有由螺栓連接在床鞍5上的斜度壓塊 4。斜度壓塊4能夠防止導軌3向兩邊走刀。 上述結構中所述滑塊滑槽兩內側設置了固定鋼球的球保持器和做直線滾動的鋼 球、導軌3上設置了為鋼球導向的弧形凹槽。 上述結構中所述導軌3的凹槽與滑塊2中球保持器里的鋼球是一種點接觸的運 動方式。 所述凹槽6為直線凹槽。 上述結構是這樣工作的動力輸入軸帶動中拖板1移動，因為中拖板1與滑塊2固 接，滑塊2中球保持器里的鋼球在導軌3凹槽6中做定向的直線滾動，這就實現(xiàn)了直線橫向 進給。這也提高機床設備系統(tǒng)的靈敏度，減小了運動阻力，防止了爬行現(xiàn)象；且噪音低、使用 壽命增長、具有良好高速性能和超重負荷。同時也因為中拖板1沒有直接與床鞍5接觸而 產(chǎn)生摩擦，不會磨損機床設備，減少了對設備的維修；因為滾動摩擦的受力均衡，能夠使機
床設備長期保證機械加工精度。 綜上所述，本實用新型能夠提高加工精度和降低使用成本。
權利要求一種機床用直線導軌，包括由螺栓將其連接在床鞍(5)上的導軌(3)和設置在導軌(3)上方的中拖板(1)；其特征是在所述導軌(3)與中拖板(1)之間設置有能夠帶動中拖板(1)沿導軌移動的滑塊(2)，所述滑塊具有滑槽與導軌配合，所述滑槽內側壁或導軌(3)兩側壁上具有作為導向用的凹槽(6)；在導軌(3)的外側，設置有由螺栓連接在床鞍(5)上的斜度壓塊(4)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的機床用直線導軌，其結構特征是所述滑塊滑槽兩內側設置了固定鋼球的球保持器和做直線滾動的鋼球、導軌(3)上設置了為鋼球導向的弧形凹槽。
專利摘要一種機床用直線導軌，包括由螺栓將其連接在床鞍上的導軌和設置在導軌上方的中拖板；其特征是在所述導軌與中拖板之間設置有能夠帶動中拖板沿導軌移動的滑塊，所述滑塊具有滑槽與導軌配合，所述滑槽內側壁或導軌兩側壁上具有作為導向用的凹槽；在導軌的外側，設置有由螺栓連接在床鞍上的斜度壓塊。本實用新型能夠提高加工精度和降低使用成本。
文檔編號B23Q1/01GK201471161SQ200920303760
公開日2010年5月19日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權日2009年5月27日
發(fā)明者汪傳宏 申請人:重慶宏鋼數(shù)控機床有限公司