專利名稱：一種吸塵壓腳結(jié)構(gòu)及應(yīng)用該吸塵壓腳的鉆銑機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種吸塵壓腳結(jié)構(gòu)及應(yīng)用該吸塵壓腳的鉆銑機
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種組合加工機床，尤其涉及一種應(yīng)用于加工印刷電路板的鉆銑
組合機床。背景技術(shù)：
現(xiàn)有鉆銑機一般用于加工印刷電路板，其主要的加工方式為鉆孔和銑邊，如圖1 所示，所述鉆銑機包括床身l，所述床身1設(shè)有主軸裝置3，所述鉆銑機的加工部分為主軸 裝置3，所述主軸裝置3包括主軸座32和主軸32，所述主軸31包括軸身和刀頭，所刀頭包 括鉆頭和銑頭，當(dāng)所述主軸31在鉆孔或者是銑邊時，由于這兩種加工工藝均為切削加工， 會產(chǎn)生大量的加工殘屑，現(xiàn)有的解決方案為，在所述主軸座32上安裝吸塵壓腳2，如圖1和 圖2所示，所述吸塵壓腳2包括壓腳21，所述主軸座32兩端分別設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè) 有導(dǎo)套23，所述導(dǎo)套23內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿22，所述導(dǎo)桿22分別固定在所述壓腳21兩端，所述壓 腳21設(shè)有吸塵腔，所述吸塵腔內(nèi)表面與所述刀頭相貼合，所述吸塵腔貫穿所述壓腳21，使 所述刀頭可穿過所述壓腳21加工印刷電路板，所述吸塵腔連接有吸氣管，所述吸氣管一端 連接有吸氣裝置，所述導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有限位機構(gòu)，所述導(dǎo)桿與所述導(dǎo)套之間設(shè)有彈簧，所述壓腳 21工作時，彈簧為壓縮狀態(tài)，可使所述壓腳21緊貼著加工對象，也就是印刷電路板，當(dāng)所述 主軸31進(jìn)行鉆孔或者是銑邊時，加工產(chǎn)生的加工殘屑則會排到所述吸塵腔，由吸氣裝置通 過吸氣管吸出。上述方案存在的缺陷是由于加工的刀頭直徑一般都較小，造成所述吸塵腔 容積過小，當(dāng)所述鉆銑機進(jìn)行高速加工時，會產(chǎn)生非常多的加工殘屑，容積過小的吸塵腔會 影響吸塵速度，導(dǎo)致吸塵效果不好；而且，這種方案在換刀時，需要先將壓腳卸下，才能進(jìn)行 換刀，而對于鉆銑機而言，換刀是非常頻繁的，使得工作效率降低。

實用新型內(nèi)容
為了更好的克服上述鉆銑機吸塵效果不好、工作效率低的缺陷，本實用新型提供 一種吸塵壓腳結(jié)構(gòu)及應(yīng)用該吸塵壓腳結(jié)構(gòu)的鉆銑機。 本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是提供了一種吸塵壓腳結(jié)構(gòu)，包括 主軸座，所述主軸座設(shè)有導(dǎo)套和主軸，所述主軸包括軸身和刀頭，所述導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿，所 述導(dǎo)桿固定有壓腳，所述壓腳設(shè)有吸塵腔，所述壓腳底面設(shè)有通孔，所述通孔與所述吸塵腔 相連接，所述吸塵腔內(nèi)表面與所述軸身外表面相貼合，所述主軸套在所述壓腳內(nèi)，所述刀頭 穿過所述通孔。
本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是所述壓腳側(cè)面開設(shè)有開啟結(jié)構(gòu)。 本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是所述開啟結(jié)構(gòu)為鉸鏈開啟結(jié)構(gòu)，所述開啟結(jié)構(gòu)包括 開啟門，所述開啟門一端為縫隙，另一端為鉸接，所述縫隙貫穿所述吸塵腔與所壓腳外側(cè) 面。 本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是所述吸塵腔連接有吸氣管，所述吸氣管另一端連接 有吸氣裝置。[0008] 本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是所述導(dǎo)套設(shè)有限位機構(gòu)，所述導(dǎo)桿設(shè)有彈簧 本實用新型還提供了一種鉆銑機，包括床身，所述床身設(shè)有吸塵壓腳，所述吸塵壓 腳包括壓腳，所述主軸座設(shè)有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿，所述壓腳與所述導(dǎo)桿固定連接， 所述壓腳設(shè)有吸塵腔，所述壓腳底面設(shè)有通孔，所述通孔與所述吸塵腔相連接，所述吸塵腔 內(nèi)表面與所述軸身相貼合，所述主軸套在所述壓腳內(nèi)，所述刀頭穿過所述通孔。
本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是所述壓腳側(cè)面開設(shè)有開啟結(jié)構(gòu)。 本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是所述開啟結(jié)構(gòu)為鉸鏈開啟結(jié)構(gòu)，所述開啟結(jié)構(gòu)包括 開啟門，所述開啟門一端為縫隙，另一端為鉸接，所述縫隙貫穿所述吸塵腔與所壓腳外側(cè) 面。 本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是所述吸塵腔連接有吸氣管，所述吸氣管另一端連接 有吸氣裝置。
本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是所述導(dǎo)套設(shè)有限位機構(gòu)，所述導(dǎo)桿設(shè)有彈簧。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果是將所述吸塵腔內(nèi)表面與所述軸
身相貼合，所述主軸套在所述壓腳內(nèi)，所述刀頭穿過所述通孔，優(yōu)化了所述壓腳的結(jié)構(gòu)，增
大了所述吸塵腔的容積，提高了吸塵效果，在所述壓腳側(cè)面開設(shè)開啟結(jié)構(gòu)，只需要打開所述
開啟結(jié)構(gòu)，即可實現(xiàn)換刀，快捷、高效。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)帶吸塵壓腳的鉆銑機的整體示意圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)吸塵壓腳的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實用新型一種鉆銑機的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實用新型一種吸塵壓腳結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述參閱圖4，一種 吸塵壓腳結(jié)構(gòu)，包括主軸座62，所述主軸座62設(shè)有導(dǎo)套51和主軸61，所述主軸61包括軸 身63和刀頭，所述導(dǎo)套51內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿52，所述導(dǎo)桿52固定有壓腳55，所述壓腳55設(shè)有吸 塵腔54，所述壓腳55底面設(shè)有通孔57，所述通孔57與所述吸塵腔54相連接，所述吸塵腔 54內(nèi)表面與所述軸身63外表面相貼合，所述主軸61套在所述壓腳55內(nèi)，所述刀頭穿過所 述通孔57。 如圖4所示，所述壓腳55側(cè)面開設(shè)有開啟結(jié)構(gòu)53。 如圖4所示，所述開啟結(jié)構(gòu)53為鉸鏈開啟結(jié)構(gòu)，所述開啟結(jié)構(gòu)53包括開啟門，所 述開啟門一端為縫隙，另一端為鉸接，所述縫隙貫穿所述吸塵腔54與所壓腳55外側(cè)面。 如圖4所示，所述吸塵腔54連接有吸氣管56，所述吸氣管56另一端連接有吸氣裝 置。 所述導(dǎo)套51設(shè)有限位機構(gòu)，所述導(dǎo)桿52設(shè)有彈簧 參閱圖3和圖4， 一種鉆銑機，包括床身4和主軸裝置6，所述主軸裝置6設(shè)置在所 述床身4上，所述主軸裝置6包括主軸座62和主軸61，所述主軸61包括軸身63和刀頭，所 述主軸座62設(shè)有吸塵壓腳5，所述吸塵壓腳5包括壓腳55，所述主軸座62設(shè)有導(dǎo)套51，所述導(dǎo)套51內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿52，所述壓腳55與所述導(dǎo)桿52固定連接，所述壓腳55設(shè)有吸塵腔 54，所述壓腳55底面設(shè)有通孔57，所述通孔57與所述吸塵腔54相連接，所述吸塵腔54內(nèi) 表面與所述軸身63相貼合，所述主軸61套在所述壓腳55內(nèi)，所述刀頭穿過所述通孔57。 如圖4所示，所述壓腳55側(cè)面開設(shè)有開啟結(jié)構(gòu)53。 如圖4所示，所述開啟結(jié)構(gòu)53為鉸鏈開啟結(jié)構(gòu)，所述開啟結(jié)構(gòu)53包括開啟門，所 述開啟門一端為縫隙，另一端為鉸接，所述縫隙貫穿所述吸塵腔54與所壓腳55外側(cè)面。所 述開啟結(jié)構(gòu)53為開合結(jié)構(gòu)，所述開啟結(jié)構(gòu)53不需要安裝鎖緊結(jié)構(gòu)，因為當(dāng)所述吸塵壓腳5 進(jìn)行吸塵時，所述吸塵腔54內(nèi)的壓強要小于外界，迫使所述開啟結(jié)構(gòu)53無法開啟，從而實 現(xiàn)了鎖緊。 如圖4所示，所述吸塵腔54連接有吸氣管56，所述吸氣管56另一端連接有吸氣裝 置。 所述導(dǎo)套51設(shè)有限位機構(gòu)，所述導(dǎo)桿52設(shè)有彈簧。 所述吸塵壓腳5的工作原理為當(dāng)所述鉆銑機處理加工狀態(tài)時，所述吸塵壓腳5套 在所述主軸61上，由于所述吸塵腔54的內(nèi)表面與所述軸身63的外表面相貼合，使得所述 吸塵腔54形成半封閉腔，所述吸塵腔54的開口端為所述通孔57，所述主軸61套入所述吸 塵壓腳5內(nèi)時，所述刀頭通過所述通孔57穿過所述壓腳55，從而對等加工的印刷電路板進(jìn) 行鉆孔或者銑邊等加工；由于所述壓腳55與所述導(dǎo)桿52為固定連接，而所述導(dǎo)桿52可在 所述導(dǎo)套51內(nèi)傳動，帶動所述壓腳55上下運動，由于所述導(dǎo)桿52與所述導(dǎo)套51之間設(shè)有 彈簧，當(dāng)主軸61處理加工狀態(tài)時，所述彈簧為壓縮狀態(tài)，因此，所述壓腳55在加工的過程中 將會緊貼著等加工件，也就是印刷電路板；同是，由于所述吸塵腔54與所述吸氣管56相連 接，所述吸氣管56 —端連接有吸氣裝置，當(dāng)所述刀頭開始加工時，所述吸氣裝置開始動作， 進(jìn)行吸氣，刀頭加工產(chǎn)生的加工殘屑將會由于壓力的原因被吸入吸塵腔54傳送到吸氣管 56，從而實現(xiàn)了吸塵。 所述吸塵壓腳結(jié)構(gòu)將所述吸塵腔54內(nèi)表面與所述軸身63相貼合，所述主軸61套 在所述壓腳55內(nèi)，所述刀頭穿過所述通孔57，優(yōu)化了所述壓腳55的結(jié)構(gòu)，增大了所述吸塵 腔54的容積，提高了吸塵效果，在所述壓腳55側(cè)面開設(shè)開啟結(jié)構(gòu)53，只需要打開所述開啟 結(jié)構(gòu)53，即可從側(cè)面進(jìn)行換刀，實現(xiàn)可不卸下吸塵壓腳5而進(jìn)行換刀，換刀快捷、高效。 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能 認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種吸塵壓腳結(jié)構(gòu)，包括主軸座(62)，所述主軸座(62)設(shè)有導(dǎo)套(51)和主軸(61)，所述主軸(61)包括軸身(63)和刀頭，所述導(dǎo)套(51)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿(52)，所述導(dǎo)桿(52)固定有壓腳(55)，所述壓腳(55)設(shè)有吸塵腔(54)，所述壓腳(55)底面設(shè)有通孔(57)，所述通孔(57)與所述吸塵腔(54)相連接，其特征在于所述吸塵腔(54)內(nèi)表面與所述軸身(63)外表面相貼合，所述主軸(61)套在所述壓腳(55)內(nèi)，所述刀頭穿過所述通孔(57)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵壓腳結(jié)構(gòu)，其特征在于所述壓腳(55)側(cè)面開設(shè)有開啟 結(jié)構(gòu)(53)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵壓腳結(jié)構(gòu)，其特征在于所述開啟結(jié)構(gòu)(53)為鉸鏈開啟 結(jié)構(gòu)，所述開啟結(jié)構(gòu)(53)包括開啟門，所述開啟門一端為縫隙，另一端為鉸接，所述縫隙貫 穿所述吸塵腔(54)與所壓腳(55)外側(cè)面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵壓腳結(jié)構(gòu)，其特征在于所述吸塵腔(54)連接有吸氣管 (56)，所述吸氣管(56)另一端連接有吸氣裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵壓腳結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)套(51)設(shè)有限位機構(gòu)， 所述導(dǎo)桿(52)設(shè)有彈簧。
6. —種鉆銑機，包括床身(4)，其特征在于所述床身(4)設(shè)有吸塵壓腳(5)，所述吸塵 壓腳(5)包括壓腳(55)，所述主軸座(62)設(shè)有導(dǎo)套(51)，所述導(dǎo)套(51)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿(52)， 所述壓腳(55)與所述導(dǎo)桿(52)固定連接，所述壓腳(55)設(shè)有吸塵腔(54)，所述壓腳(55) 底面設(shè)有通孔(57)，所述通孔(57)與所述吸塵腔(54)相連接，所述吸塵腔(54)內(nèi)表面與 所述軸身(63)相貼合，所述主軸(61)套在所述壓腳(55)內(nèi)，所述刀頭穿過所述通孔(57)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉆銑機，其特征在于所述壓腳(55)側(cè)面開設(shè)有開啟結(jié)構(gòu) (53)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉆銑機，其特征在于所述開啟結(jié)構(gòu)(53)為鉸鏈開啟結(jié)構(gòu)， 所述開啟結(jié)構(gòu)(53)包括開啟門，所述開啟門一端為縫隙，另一端為鉸接，所述縫隙貫穿所 述吸塵腔(54)與所壓腳(55)外側(cè)面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉆銑機，其特征在于所述吸塵腔(54)連接有吸氣管(56)， 所述吸氣管(56)另一端連接有吸氣裝置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉆銑機，其特征在于所述導(dǎo)套(51)設(shè)有限位機構(gòu)，所述導(dǎo) 桿(52)設(shè)有彈簧。
專利摘要本實用新型涉及一種吸塵壓腳結(jié)構(gòu)及應(yīng)用該吸塵壓腳結(jié)構(gòu)的鉆銑機。所述吸塵壓腳結(jié)構(gòu)，包括主軸座，所述主軸座設(shè)有導(dǎo)套和主軸，所述主軸包括軸身和刀頭，所述導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿固定有壓腳，所述壓腳設(shè)有吸塵腔，所述壓腳底面設(shè)有通孔，所述通孔與所述吸塵腔相連接，其特征在于所述吸塵腔內(nèi)表面與所述軸身外表面相貼合，所述主軸套在所述壓腳內(nèi)，所述刀頭穿過所述通孔。所述吸塵壓腳結(jié)構(gòu)優(yōu)化了所述壓腳的結(jié)構(gòu)，增大了所述吸塵腔的容積，提高了吸塵效果，換刀快捷、高效。
文檔編號B23P23/02GK201471209SQ200920303329
公開日2010年5月19日 申請日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者鮮于哲善 申請人:鮮于哲善