專(zhuān)利名稱(chēng)：金屬線(xiàn)纜剪切器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種專(zhuān)用的線(xiàn)纜剪切器，特別涉及一種依靠手電鉆提供動(dòng)力的金 屬線(xiàn)纜剪切器。
技術(shù)背景隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，各種傳輸用金屬線(xiàn)纜的鋪設(shè)越來(lái)越多，金屬線(xiàn)纜鋪設(shè)的環(huán) 境也在不斷變化，在條件較差的野外或者操作空間較小的環(huán)境中，金屬線(xiàn)纜的切割成為一 件麻煩的事情?，F(xiàn)有金屬線(xiàn)纜剪切工具主要分為手動(dòng)和電動(dòng)兩種，手動(dòng)線(xiàn)纜剪切器利用杠 桿和棘輪原理，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下通過(guò)切刀逐漸推進(jìn)，將金屬線(xiàn)纜切斷。其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、操作方便，但切割速度慢，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，不適合大規(guī)模條件下的高效切割，會(huì)嚴(yán)重影響工 作效率、增加勞動(dòng)強(qiáng)度。電動(dòng)線(xiàn)纜剪切器主要通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)切刀移動(dòng)，完成對(duì)金屬線(xiàn)纜的 切斷，由于電動(dòng)線(xiàn)纜剪切器經(jīng)常需要在野外或無(wú)外接電源的環(huán)境中使用，而加裝了大功率 蓄電池和電機(jī)的電動(dòng)線(xiàn)纜剪切器不僅重量增加、體積增大，而且攜帶也不方便，給使用和運(yùn) 輸帶來(lái)嚴(yán)重影響，不利于大范圍推廣使用。于是又出現(xiàn)了一種與手電鉆配套使用的電動(dòng)線(xiàn) 纜剪切器，即利用手電鉆的電機(jī)為線(xiàn)纜剪切器提供動(dòng)能，帶動(dòng)切刀自動(dòng)進(jìn)退，既節(jié)約了線(xiàn)纜 剪切器的制造成本、減輕了重量，又充分發(fā)揮了工作環(huán)境中通常都會(huì)攜帶手電鉆的事實(shí)，提 高了手電鉆的利用率?，F(xiàn)有能與線(xiàn)纜剪切器配套使用的手電鉆主要是功率高、扭矩大的進(jìn) 口手電鉆，普通手電鉆由于鉆速高、扭矩小，與線(xiàn)纜剪切器配套使用時(shí)無(wú)法產(chǎn)生較大剪切力 帶動(dòng)切刀正常工作，甚至?xí)l(fā)生電機(jī)停轉(zhuǎn)、燒毀現(xiàn)象。如何在保證正常線(xiàn)纜剪切的情況下， 提高線(xiàn)纜剪切器與各種手電鉆配合使用的使用效果，就成為本實(shí)用新型所要解決的首要問(wèn) 題。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型旨在提供一種體積小、重量輕、傳動(dòng) 平穩(wěn)高效、能與各種手電鉆配合使用的金屬線(xiàn)纜剪切器。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的金屬線(xiàn)纜剪切器，包括減速器、傳動(dòng)裝置和切割器，傳動(dòng)裝置連接在切割器與減速 器之間，減速器的輸入端與外接手電鉆的輸出端連接。所述減速器包括殼體和位于殼體內(nèi)的傳動(dòng)軸及行星輪傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)軸的輸入端 連接在外接手電鉆的輸出端上，傳動(dòng)軸的輸出端連接在行星輪傳動(dòng)裝置的動(dòng)力輸入端，行 星輪傳動(dòng)裝置的輸出端與傳動(dòng)裝置的動(dòng)力輸入端連接。所述行星輪傳動(dòng)裝置包括兩套相互嚙合的行星輪組和兩個(gè)內(nèi)齒環(huán)，行星輪組包括 行星輪盤(pán)和通過(guò)活動(dòng)軸連接在行星輪盤(pán)上的行星輪，行星輪組間通過(guò)行星輪和行星輪盤(pán)嚙 合傳動(dòng)，兩個(gè)內(nèi)齒環(huán)分別固定在殼體內(nèi)壁上，兩套行星輪與兩個(gè)內(nèi)齒環(huán)對(duì)應(yīng)嚙合，傳動(dòng)軸的 輸出端連接在兩套相互嚙合的行星輪組的行星輪端，行星輪盤(pán)端連接在傳動(dòng)裝置的動(dòng)力輸 入端上。[0008]所述內(nèi)齒環(huán)間設(shè)有隔離環(huán)，內(nèi)齒環(huán)和隔離環(huán)通過(guò)軸向定位銷(xiāo)固定在殼體內(nèi)壁上。所述兩套相互嚙合的行星輪組為四行星主動(dòng)輪組和五行星從動(dòng)輪組。所述傳動(dòng)裝置包括位于傳動(dòng)殼體內(nèi)的蝸桿、蝸輪和齒輪軸，蝸桿輸入端與行星輪 組的輸出端行星輪盤(pán)連接，蝸輪連接在齒輪軸上，齒輪軸上的齒輪與切割器連接。所述傳動(dòng)殼體與減速器殼體為一體結(jié)構(gòu)。所述切割器包括一端相互連接的動(dòng)刀和定刀，動(dòng)刀上設(shè)有齒條，齒條與齒輪軸上 的齒輪連接，定刀固定在傳動(dòng)殼體上。所述切割器還包括壓條，壓條固定在傳動(dòng)殼體上，壓條內(nèi)側(cè)與動(dòng)刀外側(cè)表面相接 觸。所述定刀和動(dòng)刀的形狀為圓弧形，定刀和動(dòng)刀的外端活動(dòng)連接，齒條位于動(dòng)刀的 內(nèi)端外側(cè)。本實(shí)用新型所述的金屬線(xiàn)纜剪切器，通過(guò)在原有線(xiàn)纜剪切器基礎(chǔ)上增加一個(gè)減速 器，利用減速器中的行星輪傳動(dòng)裝置將輸入的外接手電鉆動(dòng)力由高速、低扭矩狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)?低速、高扭矩狀態(tài)，克服了現(xiàn)有線(xiàn)纜剪切器只能與進(jìn)口大功率手電鉆進(jìn)行連接、配套使用的 缺點(diǎn)，提高了使用的靈活性和適用性，同時(shí)，通過(guò)傳動(dòng)裝置中蝸輪、蝸桿的傳動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)刀做 均勻地剪切運(yùn)動(dòng)，保證了剪切過(guò)程的平穩(wěn)、可靠，而蝸輪、蝸桿的自鎖性使剪切過(guò)程不可逆 轉(zhuǎn)，操作簡(jiǎn)單、使用方便。整個(gè)裝置體積小、重量輕、傳輸可靠，既降低了成本，又充分發(fā)揮了 手電鉆的功效，特別適合在野外、空間狹小的環(huán)境下使用。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)裝配示意簡(jiǎn)圖；圖2為本實(shí)用新型中減速器的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3為本實(shí)用新型中傳動(dòng)裝置及切割器的結(jié)構(gòu)剖視簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1、圖2、圖3對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述本實(shí)用新型所述的金屬線(xiàn)纜剪切器，包括減速器20、傳動(dòng)裝置22和切割器，傳動(dòng) 裝置22連接在切割器與減速器20之間，減速器20輸入端與外接手電鉆21的輸出端連接。 減速器20將手電鉆21的高轉(zhuǎn)速、小扭矩力的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)速低、扭矩力大的旋轉(zhuǎn)，以 實(shí)現(xiàn)剪切過(guò)程需要的較大剪切力。切割器包括相互連接的動(dòng)刀31、定刀32和壓條41。傳動(dòng)裝置22包括位于傳動(dòng)殼 體34內(nèi)的蝸桿38、蝸輪35和齒輪軸36。減速器20包括殼體3、傳動(dòng)軸1和行星輪傳動(dòng)裝 置，其中，行星輪傳動(dòng)裝置又包括兩套相互嚙合的行星輪組、隔離環(huán)9和兩個(gè)內(nèi)齒環(huán)7，10。 兩個(gè)內(nèi)齒環(huán)7，10位于殼體3內(nèi)壁上，隔離環(huán)9位于兩個(gè)內(nèi)齒環(huán)7，10之間，內(nèi)齒環(huán)7，10和 隔離環(huán)9通過(guò)軸向定位銷(xiāo)11固定在殼體3內(nèi)壁上。兩套相互嚙合的行星輪組為四行星主 動(dòng)輪組和五行星從動(dòng)輪組，四個(gè)主動(dòng)行星輪6和五個(gè)從動(dòng)行星輪12分別通過(guò)活動(dòng)軸2，2’ 連接在主動(dòng)行星輪盤(pán)8和從動(dòng)行星輪盤(pán)13上，四個(gè)主動(dòng)行星輪6和五個(gè)從動(dòng)行星輪12還 分別與兩個(gè)內(nèi)齒環(huán)7，10相嚙合，四個(gè)主動(dòng)行星輪6通過(guò)主動(dòng)行星輪盤(pán)8與五個(gè)從動(dòng)行星輪 12相嚙合，并通過(guò)五個(gè)從動(dòng)行星輪12和活動(dòng)軸2’帶動(dòng)從動(dòng)行星輪盤(pán)13轉(zhuǎn)動(dòng)。為保證傳動(dòng)的穩(wěn)定性，傳動(dòng)軸1和從動(dòng)行星輪盤(pán)13分別通過(guò)軸承4，14支撐在殼體3內(nèi)，傳動(dòng)軸1 一 端設(shè)有輪齒，傳動(dòng)軸1通過(guò)輪齒與四個(gè)主動(dòng)行星輪6相嚙合，而從動(dòng)行星輪盤(pán)13上則設(shè)有 帶定位的連接孔，從動(dòng)行星輪盤(pán)13通過(guò)連接孔與蝸桿38的動(dòng)力輸入端連接，蝸輪35連接 在齒輪軸36上，齒輪軸36位于傳動(dòng)殼體34內(nèi)，齒輪軸36上的齒輪39位于齒輪軸36的一 端。由于蝸輪蝸桿的傳動(dòng)過(guò)程具有反向自鎖功能，所以其剪切傳動(dòng)過(guò)程安全、可靠。為方便使用，提高切割器的使用效果和使用壽命，定刀32和動(dòng)刀31的形狀選用圓 弧形，定刀32固定在傳動(dòng)殼體34上，定刀32和動(dòng)刀31的外端通過(guò)螺栓活動(dòng)連接，相互配 合的定刀32和動(dòng)刀31形成了一個(gè)圓形的剪切口，齒條40位于動(dòng)刀31內(nèi)端的外側(cè)，齒條40 與齒輪軸36上的齒輪39連接，并在齒輪軸36的帶動(dòng)下推動(dòng)動(dòng)刀31與定刀32問(wèn)進(jìn)行閉合 運(yùn)動(dòng)，完成剪切過(guò)程。為保證動(dòng)刀31運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，提高動(dòng)刀31剪切強(qiáng)度，在傳動(dòng)殼體34 上還固定有壓條41，壓條41內(nèi)側(cè)與動(dòng)刀31外側(cè)表面相接觸，對(duì)動(dòng)刀31外側(cè)形成一個(gè)阻擋 力，保證剪切過(guò)程動(dòng)刀31不會(huì)彎曲、變形。當(dāng)然，為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)殼體34與減速器20的殼體3也可為一體結(jié)構(gòu)。使用過(guò)程中，將金屬線(xiàn)纜剪切器上減速器20的傳動(dòng)軸1插入手電鉆21的連接頭 上，開(kāi)啟手電鉆21，傳動(dòng)軸1旋轉(zhuǎn)，在圓周方向位置相對(duì)固定的內(nèi)齒環(huán)7作用下，四個(gè)主動(dòng)行 星輪6在內(nèi)齒環(huán)7內(nèi)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，內(nèi)齒環(huán)7則始終保持靜止?fàn)顟B(tài)。由于主動(dòng)行星輪6與主動(dòng) 行星輪盤(pán)8間為活動(dòng)軸2連接，當(dāng)四個(gè)主動(dòng)行星輪6旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)相應(yīng)帶動(dòng)主動(dòng)行星輪盤(pán)8在 殼體3內(nèi)旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)行星輪盤(pán)8又通過(guò)從動(dòng)行星輪12將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞到從動(dòng)行星輪盤(pán)13 上，在行星輪組齒數(shù)比的限制下，從動(dòng)行星輪盤(pán)13會(huì)得到比手電鉆21旋轉(zhuǎn)速度小的多的轉(zhuǎn) 速，而得到的扭轉(zhuǎn)力矩則更大，保證了對(duì)金屬線(xiàn)纜剪切器輸出動(dòng)力的有效性，解決了實(shí)際使 用中遇到的剪切力不足、停機(jī)的問(wèn)題。位于兩個(gè)內(nèi)齒環(huán)7，10之間的隔離環(huán)9，其位置與主動(dòng) 行星輪盤(pán)8相對(duì)，使旋轉(zhuǎn)過(guò)程中主動(dòng)行星輪盤(pán)8端面不會(huì)與五個(gè)從動(dòng)行星輪12的端面發(fā)生 接觸，保證了行星輪傳動(dòng)裝置的正常、可靠使用。接著，從動(dòng)行星輪盤(pán)13通過(guò)連接孔將動(dòng)力 傳遞到蝸桿38上，蝸桿38通過(guò)蝸輪35和齒輪軸36上的齒輪39將動(dòng)力由齒條40傳遞到 動(dòng)刀31上，由于動(dòng)刀31和定刀32外端相互活動(dòng)連接，在齒輪軸36和齒條40的作用下，動(dòng) 刀31形成相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而完成動(dòng)刀31和定刀32間線(xiàn)纜的剪切工作。由于定刀32固 定在傳動(dòng)殼體34上，動(dòng)刀31外側(cè)表面還有壓條41支撐，故動(dòng)刀31旋轉(zhuǎn)剪切過(guò)程平穩(wěn)、可 靠。剪切完成后，動(dòng)刀31繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，再次繞回后，又可與定刀32重新形成新的剪切運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求金屬線(xiàn)纜剪切器，其特征在于，包括減速器、傳動(dòng)裝置和切割器，所述傳動(dòng)裝置連接在切割器與減速器之間；所述減速器的輸入端與外接手電鉆的輸出端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線(xiàn)纜剪切器，其特征在于，所述減速器包括殼體和位于 殼體內(nèi)的傳動(dòng)軸及行星輪傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)軸的輸入端連接在外接手電鉆的輸出端上， 傳動(dòng)軸的輸出端連接在行星輪傳動(dòng)裝置的動(dòng)力輸入端，行星輪傳動(dòng)裝置的輸出端與傳動(dòng)裝 置的動(dòng)力輸入端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬線(xiàn)纜剪切器，其特征在于，所述行星輪傳動(dòng)裝置包括兩 套相互嚙合的行星輪組和兩個(gè)內(nèi)齒環(huán)，所述行星輪組包括行星輪盤(pán)和通過(guò)活動(dòng)軸連接在行 星輪盤(pán)上的行星輪，行星輪組間通過(guò)行星輪和行星輪盤(pán)嚙合傳動(dòng)；所述兩個(gè)內(nèi)齒環(huán)分別固 定在殼體內(nèi)壁上，兩套行星輪與兩個(gè)內(nèi)齒環(huán)對(duì)應(yīng)嚙合，傳動(dòng)軸的輸出端連接在兩套相互嚙 合的行星輪組的行星輪端，行星輪盤(pán)端連接在傳動(dòng)裝置的動(dòng)力輸入端上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬線(xiàn)纜剪切器，其特征在于，所述內(nèi)齒環(huán)間設(shè)有隔離環(huán)，內(nèi) 齒環(huán)和隔離環(huán)通過(guò)軸向定位銷(xiāo)固定在殼體內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬線(xiàn)纜剪切器，其特征在于，所述兩套相互嚙合的行星輪 組為四行星主動(dòng)輪組和五行星從動(dòng)輪組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線(xiàn)纜剪切器，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括位于傳動(dòng) 殼體內(nèi)的蝸桿、蝸輪和齒輪軸，蝸桿輸入端與行星輪組的輸出端行星輪盤(pán)連接，蝸輪連接在 齒輪軸上，齒輪軸上的齒輪與切割器連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬線(xiàn)纜剪切器，其特征在于，所述傳動(dòng)殼體與減速器殼體 為一體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線(xiàn)纜剪切器，其特征在于，所述切割器包括一端相互連 接的動(dòng)刀和定刀，動(dòng)刀上設(shè)有齒條，齒條與齒輪軸上的齒輪連接，定刀固定在傳動(dòng)殼體上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬線(xiàn)纜剪切器，其特征在于，還包括壓條，所述壓條固定在 傳動(dòng)殼體上，壓條內(nèi)側(cè)與動(dòng)刀外側(cè)表面相接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的金屬線(xiàn)纜剪切器，其特征在于，所述定刀和動(dòng)刀的形狀 為圓弧形，定刀和動(dòng)刀的外端活動(dòng)連接，齒條位于動(dòng)刀的內(nèi)端外側(cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬線(xiàn)纜剪切器，包括減速器、傳動(dòng)裝置和切割器，傳動(dòng)裝置連接在切割器與減速器之間，減速器的輸入端與外接手電鉆的輸出端連接。利用減速器可有效將輸入的外接手電鉆動(dòng)力由高速、低扭矩狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榈退?、高扭矩狀態(tài)，提高了金屬線(xiàn)纜剪切器使用的靈活性和適用性，同時(shí)，通過(guò)傳動(dòng)裝置中蝸輪、蝸桿的傳動(dòng)帶動(dòng)切割器做均勻地剪切運(yùn)動(dòng)，保證了剪切過(guò)程的平穩(wěn)性和可靠性。整個(gè)裝置體積小、重量輕、傳輸可靠，既降低了成本，又充分發(fā)揮了手電鉆的功效，特別適合在野外和空間狹小的環(huán)境下使用。
文檔編號(hào)B23D17/04GK201586785SQ20092027752
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者劉佳斌 申請(qǐng)人:劉佳斌