專利名稱：一種用于風葉鉚接的模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具加工技術領域，尤其是指一種用于風葉鉚接的模具。
技術背景目前風葉的葉片和輪轂之間的連接方式大多為焊接或者鉚接，當連接方式為焊接 時，焊接后的風葉平衡度調整難度較大，且在運行過程中容易因葉片脫焊而發(fā)生意外，當連 接方式為鉚接時，傳統(tǒng)方式是用鉚接模具在沖床中進行沖壓 鉚接，但是在沖床上沖壓鉚壓 時，由于葉片較多，鉚接時會產生避空，即已經鉚接好的葉片頂在下模上，使其它葉片無法 再使用沖床進行鉚接，而用專用打鉚機時，雖然操作方便，但是由于打鉚機虎口較深，鉚接 時模心容易打滑或沖偏，制作出的風葉殘次品、廢品較多，使制造成本大大增加。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種成品率高、速度快的風葉 鉚接模具。為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為一種用于風葉鉚接的模具，它 包括有上模座、下模，它還包括有活動壓板、彈簧、模心、模套，其中，模套與上模座相連接， 模套內設有活動位，活動壓板為T形圓柱體，其中心為通孔，且活動壓板上端位于模套的活 動位內，下端穿過模具口延伸至模套外，活動位于活動位內，彈簧一端與活動壓板相抵觸， 彈簧另一端與上模座相抵觸，模心上端固定在上模座內，模心下端位于活動壓板內，下模的 形狀與模心相配合。所述的活動壓板長度小于模心的長度。本實用新型在采用了上述結構后，由于模具較小，可以安裝在小壓機上，鉚接時， 活動壓板在彈簧的壓力下，會緊緊的壓住葉片，對葉片的鉚接位置進行定位，且對模心沖壓 位置進行導向，使壓制后的鉚釘和葉片之間光滑圓亮，使用本方案的模具結構簡單，成品率 高，且大大提高了生產效率。
附圖說明圖1為本實用新型的整體結構示意圖。


1-上模座、2-下模、3-活動壓板、4-彈簧、5-模心、6-模套、7-活動位、 8_模具口。
具體實施方式
以下結合附圖1對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為本實 施例所述的用于風葉鉚接的模具包括有上模座1、下模2，它還包括有活動壓板3、彈簧4、模 心5、模套6，其中，模套6與上模座1相連接，由于模具較小，可以安裝在小壓機上，模套6 內設有活動位7，模套6下端設有模具口 8，活動壓板3為T形圓柱體，其中心為通孔，活動壓板3上端位于模套6的活動位7內，下端穿過模具口 8延伸至模套6外，彈簧4位于模套 6的活動位7內，彈簧4 一端與活動壓板3相抵觸，彈簧4另一端與上模座1相抵觸，模心5 上端固定在上模座1內，模心5下端穿過彈簧4后位于活動壓板3內，活動壓板3長度小于 模心5的長度，使鉚接時模心能夠伸出活動壓板3對鉚釘和風葉進行鉚接，下模2的形狀與 模心5相配合。鉚接時，活動壓板在彈簧的壓力下，會緊緊的壓住葉片，對葉片的鉚接位置 進行定位，且對模心5沖壓位置進行導向，使壓制后的鉚釘和葉片之間光滑圓亮，使用本方 案的模具結構簡單，成品率高，且大大提高了生產效率。 以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍 內。
權利要求一種用于風葉鉚接的模具，它包括有上模座(1)、下模(2)，其特征在于它還包括有活動壓板(3)、彈簧(4)、模心(5)、模套(6)，其中，模套(6)與上模座(1)相連接，模套(6)內設有活動位(7)，活動壓板(3)為T形圓柱體，其中心為通孔，且活動壓板(3)上端位于模套(6)的活動位(7)內，下端穿過模具口(8)延伸至模套(6)外，彈簧(4)位于活動位(7)內，且彈簧(4)一端與活動壓板(3)相抵觸，彈簧(4)另一端與上模座(1)相抵觸，模心(5)上端固定在上模座(1)內，模心(5)下端位于活動壓板(3)內，下模(2)的形狀與模心(5)相配合。
2.根據權利要求1所述的一種用于風葉鉚接的模具，其特征在于活動壓板(3)長度 小于模心(5)的長度。
專利摘要本實用新型提供一種用于風葉鉚接的模具，它包括有上模座、下模，它還包括有活動壓板、彈簧、模心、模套，其中，模套與上模座相連接，模套內設有活動位，活動壓板為T形圓柱體，其中心為通孔，且活動壓板上端位于模套的活動位內，下端穿過模具口延伸至模套外，活動位于活動位內，彈簧一端與活動壓板相抵觸，彈簧另一端與上模座相抵觸，模心上端固定在上模座內，模心下端位于活動壓板內，下模的形狀與模心相配合。在采用了上述結構后，由于模具較小，可以安裝在小壓機上，鉚接時，活動壓板在彈簧的壓力下，會緊緊的壓住葉片，對葉片的鉚接位置進行定位，且對模心沖壓位置進行導向，使壓制后的鉚釘和葉片之間光滑圓亮，使用本方案的模具結構簡單，且大大提高了生產效率。
文檔編號B21J15/38GK201572878SQ20092026291
公開日2010年9月8日 申請日期2009年11月18日 優(yōu)先權日2009年11月18日
發(fā)明者林偉明 申請人:佛山市南海佳科風機制造有限公司