專利名稱：氣電無限回轉(zhuǎn)連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣電無限回轉(zhuǎn)連接器。
技術(shù)背景在數(shù)控火焰切割機(jī)和數(shù)控相貫線切割機(jī)切割連續(xù)的封閉的圓形曲線和封閉的相 貫線時會產(chǎn)生氣帶擰勁和纏繞問題，在進(jìn)行下一次切割或連續(xù)切割前必須使氣帶恢復(fù)到原 來的初始狀態(tài)。否則將會出現(xiàn)氣路不暢而影響正常工作或扭斷氣路的現(xiàn)象。通常采取的辦 法是1、放長氣帶長度即使氣帶擰勁但不影響正常工作；2、使氣帶事前反向適當(dāng)擰勁工作 時逐漸放開；3、在割炬上方安裝一個裝置，將氣帶置于拖鏈中，拖鏈的一端與回轉(zhuǎn)的割炬軸 連接，割炬回轉(zhuǎn)時拖連帶著氣帶做螺線形盤卷，反向時放開。以上這些方式，加工中割炬不 能隨意 回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)為有限回轉(zhuǎn)，造成工作效率低，加工精度較差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種加工精度好、工作效率高的氣電無限回轉(zhuǎn)連接器。 本實(shí)用新型的目的是按照以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型為一種氣電無限回轉(zhuǎn)連接器，由伺 服電機(jī)、諧波減速機(jī)、氣電回轉(zhuǎn)聯(lián)接器三部分組成，伺服電機(jī)主軸與諧波減速機(jī)傳動機(jī)構(gòu)連 接，諧波減速機(jī)帶動安裝割炬等裝置的主軸回轉(zhuǎn)，主軸與外殼設(shè)有相互隔絕并絕緣的三組 氣路和八組電路，氣電回轉(zhuǎn)聯(lián)接器體內(nèi)腔的三個沉割槽通過管接頭與進(jìn)氣管路相通，每個 沉割槽又分別與主軸上的三條通道相連并通過管接頭、膠管連接到割炬上，三條氣路是相 互密封的即三槽之間帶有密封環(huán)，主軸的上端固定八個互相絕緣的導(dǎo)電環(huán)并通過導(dǎo)線聯(lián)接 到軸外，與割炬架的電氣控制元件連接，回轉(zhuǎn)聯(lián)接器體上的接線柱內(nèi)部有電刷與導(dǎo)電環(huán)相 連，接線柱外部與操縱臺相連實(shí)現(xiàn)傳號的傳送。本實(shí)用新型不僅可以實(shí)現(xiàn)切割過程中割炬 繞其垂直軸線回轉(zhuǎn)的問題，而且氣、電通過回轉(zhuǎn)聯(lián)接機(jī)構(gòu)與割炬同步任意無限制地正反向 回轉(zhuǎn)，提高加工精度、工作效率高，并且設(shè)備從外觀上看也比較美觀、干凈利索。本實(shí)用新型 的聯(lián)接器通過掛架，裝在橫梁上可沿Y軸平移，軸端安裝擺角、割炬等機(jī)構(gòu)而成為數(shù)控相貫 線切割機(jī)的重要執(zhí)行機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可以在數(shù)控相貫線切割機(jī)上應(yīng)用，效果良好。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1所示的本實(shí)用新型為一種氣電無限回轉(zhuǎn)連接器，由伺服電機(jī)1、諧波減速機(jī) 2、氣電回轉(zhuǎn)聯(lián)接器3三部分組成，伺服電機(jī)主軸4與諧波減速機(jī)2傳動機(jī)構(gòu)連接，諧波減速 機(jī)2帶動安裝割炬等裝置的主軸5回轉(zhuǎn)，主軸5與外殼設(shè)有相互隔絕并絕緣的三組氣路6 和八組電路9，氣電回轉(zhuǎn)聯(lián)接器3體內(nèi)腔的三個沉割槽10通過管接頭11與進(jìn)氣管路相通，每個沉割槽10又分別與主軸5上的三條通道相 連并通過管接頭12、膠管連接到割炬上，三 條氣路是相互密封的即三槽之間帶有密封環(huán)13，主軸5的上端固定八個互相絕緣的導(dǎo)電環(huán) 14并通過導(dǎo)線15聯(lián)接到軸外，與割炬架的電氣控制元件連接，回轉(zhuǎn)聯(lián)接器3體上的接線柱 16內(nèi)部有電刷7與導(dǎo)電環(huán)8相連，接線柱16外部與操縱臺相連實(shí)現(xiàn)傳號的傳送。
權(quán)利要求一種氣電無限回轉(zhuǎn)連接器，其特征是由伺服電機(jī)(1)、諧波減速機(jī)(2)、氣電回轉(zhuǎn)聯(lián)接器(3)三部分組成，伺服電機(jī)主軸(4)與諧波減速機(jī)(2)傳動機(jī)構(gòu)連接，諧波減速機(jī)(2)帶動安裝割炬等裝置的主軸(5)回轉(zhuǎn)，主軸(5)與外殼設(shè)有相互隔絕并絕緣的三組氣路(6)和八組電路(9)，氣電回轉(zhuǎn)聯(lián)接器(3)體內(nèi)腔的三個沉割槽(10)通過管接頭(11)與進(jìn)氣管路相通，每個沉割槽(10)又分別與主軸(5)上的三條通道相連并通過管接頭(12)、膠管連接到割炬上，三條氣路是相互密封的即三槽之間帶有密封環(huán)(13)，主軸(5)的上端固定八個互相絕緣的導(dǎo)電環(huán)(14)并通過導(dǎo)線(15)聯(lián)接到軸外，與割炬架的電氣控制元件連接，回轉(zhuǎn)聯(lián)接器(3)體上的接線柱(16)內(nèi)部有電刷(7)與導(dǎo)電環(huán)(8)相連，接線柱(16)外部與操縱臺相連實(shí)現(xiàn)傳號的傳送。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣電無限回轉(zhuǎn)連接器，由伺服電機(jī)、諧波減速機(jī)、氣電回轉(zhuǎn)連接器三部分組成。伺服電機(jī)主軸與諧波減速機(jī)傳動機(jī)構(gòu)連接。諧波減速機(jī)帶動安裝割炬等裝置的主軸回轉(zhuǎn)，主軸與外殼設(shè)有相互隔絕并絕緣的三組氣路和八組電路，氣電回轉(zhuǎn)連接器體內(nèi)腔的三個沉割槽通過管接頭與進(jìn)氣管路相通，三條氣路是相互密封的即三槽之間帶有密封環(huán)，主軸的上端固定八個互相絕緣的導(dǎo)電環(huán)并通過導(dǎo)線連接到軸外，與割炬架的電氣控制元件連接。本實(shí)用新型不僅可以實(shí)現(xiàn)切割過程中割炬繞其垂直軸線回轉(zhuǎn)的問題，而且氣、電通過回轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)與割炬同步任意無限制地正反向回轉(zhuǎn)，提高加工精度、工作效率高，并且設(shè)備從外觀上看也比較美觀、干凈利索。
文檔編號B23K7/10GK201586815SQ20092024446
公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者劉安麗 申請人:哈爾濱四海數(shù)控科技股份有限公司