專利名稱:一種可調(diào)割嘴角度的割槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于火焰切割技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種火焰切割槍,特別是一種可調(diào)割嘴角度的割槍。
背景技術(shù):
目前現(xiàn)有的割槍其進(jìn)氣部的乙炔管和氧氣管是上下布置的,使得整個割槍的割嘴 為固定式的,無法調(diào)整其使用角度,工人在切割過程中,需要根據(jù)不同切割部位變換體位以 適應(yīng)不同部位的切割。特別在檢修工作中,割槍使用范圍較廣、而且是使用頻率較高的檢修 切割工具之一。在施工現(xiàn)場,有時受周圍環(huán)境的制約,普通割槍難以發(fā)揮應(yīng)有的作用,特別 是有些工位由于操作空間狹小,雖然勉強(qiáng)能操作,但要消耗焊接人員大量的精力,既費(fèi)時又 費(fèi)力。因此,如何實(shí)現(xiàn)割嘴角度可調(diào),以操作工具的變換代替操作人員的變換,減輕工人 的勞動強(qiáng)度,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切需要解決的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種割嘴可根據(jù)不同工況旋轉(zhuǎn)、能夠有 效降低工人的勞動強(qiáng)度、提高工作效率的可調(diào)割嘴角度的割槍,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上 述缺陷。本實(shí)用新型的解決技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種可調(diào)割嘴角度的割槍,其包括割嘴、混合氣管和氧氣管,割嘴上分別設(shè)有氧氣 孔和混合氣孔,其特征在于,還包括第一彎頭和第二彎頭,所述割嘴上的氧氣孔和混合氣孔 呈180°設(shè)置在割嘴的左右兩側(cè),所述氧氣管出口端通過第一彎頭與割嘴氧氣孔相連;所 述混合氣管出口端通過第二彎頭與割嘴混合氣孔相連,所述氧氣管、混合氣管與割嘴呈一 水平平面分別設(shè)置在割嘴的左右兩側(cè),第一彎頭和第二彎頭出口端的中心軸線同軸且垂直 于割嘴軸線。由以上公開的技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型割槍通過對割槍頭部進(jìn)氣部位進(jìn)行改 造即將混合氣管和氧氣管由傳統(tǒng)的上下布置改造成水平平面布置,然后用兩個90°彎頭 把割嘴布置在混合氣管和氧氣管中間,使割嘴可繞兩彎頭拐角即出口端所在的軸做360° 旋轉(zhuǎn),當(dāng)旋轉(zhuǎn)到合適位置,使割嘴位置固定,即可進(jìn)行切割作業(yè)。割槍在尾部采取與普通割 槍相同構(gòu)造。當(dāng)施工位置不方便時,操作人員不需要變換體位,通過調(diào)節(jié)槍頭的割嘴角度,以適 應(yīng)周邊環(huán)境,能有效降低施工人員的勞動強(qiáng)度,明顯提高勞動效率,并可保證切割質(zhì)量。本 實(shí)用新型特別適用于在空間受限的檢修項(xiàng)目中使用。
圖1為本實(shí)用新型在割嘴伸出狀態(tài)示意圖;[0010]圖2為本實(shí)用新型在割嘴收起狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖1所示,本實(shí)用新型可調(diào)割嘴角度的割槍,其包括割嘴1、混合氣管2、氧氣管3、第一彎頭4和第二彎頭5,割嘴1上分別設(shè)有氧氣孔11和混合氣孔12,所述第一彎頭4和 第二彎頭5為90°彎頭,所述割嘴上的氧氣孔11和混合氣孔12呈180°設(shè)置在割嘴1的 左右兩側(cè),所述氧氣管3出口端通過第一彎頭4與割嘴氧氣孔11相連;所述混合氣管2出 口端通過第二彎頭5與割嘴混合氣孔12相連,所述氧氣管3、混合氣管2與割嘴1呈一水平 平面分別設(shè)置在割嘴1的左右兩側(cè),第一彎頭4和第二彎頭5出口端的中心軸線同軸且垂 直于割嘴軸線。進(jìn)一步,還包括第一鎖緊螺絲6和第二鎖緊螺絲7,所述第一鎖緊螺絲6固定連接 于第一彎頭4與氧氣孔11之間;所述第二鎖緊螺絲7固定連接于第二彎頭5與混合氣孔12 之間。使用結(jié)束后可以如圖2所示,收回槍頭,能起到很好的保護(hù)效果以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,并非又來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍,凡是依照本實(shí)用新型權(quán)利要求所做的同等變換,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種可調(diào)割嘴角度的割槍,其包括割嘴(1)、混合氣管(2)和氧氣管(3),割嘴(1)上分別設(shè)有氧氣孔(11)和混合氣孔(12),其特征在于,還包括第一彎頭(4)和第二彎頭(5),所述第一彎頭(4)和第二彎頭(5)為90°彎頭,所述割嘴上的氧氣孔(11)和混合氣孔(12)呈180°設(shè)置在割嘴(1)的左右兩側(cè),所述氧氣管(3)出口端通過第一彎頭(4)與割嘴氧氣孔(11)相連;所述混合氣管(2)出口端通過第二彎頭(5)與割嘴混合氣孔(12)相連,所述氧氣管(3)、混合氣管(2)與割嘴(1)呈一水平平面分別設(shè)置在割嘴(1)的左右兩側(cè),第一彎頭(4)和第二彎頭(5)出口端的中心軸線同軸且垂直于割嘴軸線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)割嘴角度的割槍,其特征在于還包括第一鎖緊螺絲(6),所述第一鎖緊螺絲(6)固定連接于第一彎頭(4)與氧氣孔(11)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)割嘴角度的割槍,其特征在于還包括第二鎖緊螺絲(7),所述第二鎖緊螺絲(7)固定連接于第二彎頭(5)與混合氣孔(12)之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)割嘴角度的割槍,其包括割嘴、混合氣管和氧氣管,割嘴上分別設(shè)有氧氣孔和混合氣孔,其特征在于,還包括第一彎頭和第二彎頭,所述割嘴上的氧氣孔和混合氣孔呈180°設(shè)置在割嘴的左右兩側(cè),所述氧氣管出口端通過第一彎頭與割嘴氧氣孔相連;所述混合氣管出口端通過第二彎頭與割嘴混合氣孔相連,所述氧氣管、混合氣管與割嘴呈一水平平面分別設(shè)置在割嘴的左右兩側(cè),第一彎頭和第二彎頭出口端的中心軸線同軸且垂直于割嘴軸線。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)槍頭的割嘴角度,以適應(yīng)周邊環(huán)境,能有效降低施工人員的勞動強(qiáng)度,明顯提高勞動效率,并可保證切割質(zhì)量。特別適用于在空間受限的檢修項(xiàng)目中使用。
文檔編號B23K7/10GK201552363SQ20092021058
公開日2010年8月18日 申請日期2009年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月10日
發(fā)明者龐???申請人:中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司