專利名稱：多軸鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多軸鉆
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在軸類工件上鉆孔的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是軸類產(chǎn)品加工領(lǐng)域，在軸類工件上鉆孔是加工過程的必 須工序，而根據(jù)不同的軸類產(chǎn)品，其鉆孔的要求不一樣，有多個孔在同一軸線上，也有多個 孔在同徑向線上，還有多個孔呈螺旋布置。而且要求孔與孔間的距離、夾角、軸向角度、螺施 角度等定位精度要求高。目前，大部分的鉆孔機(jī)只能在軸類工件上實現(xiàn)多孔在同一軸線上 的連續(xù)自動鉆孔加工，而對于多個孔在同徑向線上和呈螺旋布置的鉆孔需人工進(jìn)行軸類工 件的轉(zhuǎn)動與定位，這樣的人工操作將導(dǎo)致孔與孔間的距離、夾角、軸向角度、螺施角度等定 位精度達(dá)不到加工要求，而且還在加工過程中需經(jīng)常性停機(jī)、開機(jī)，導(dǎo)致加工效率低下，鉆 孔機(jī)損耗大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在提供一種能同時沿工件軸向和徑向鉆孔的多軸鉆。 所述的多軸鉆，由鉆頭和鉆頭下方的工作臺組成，其中所述的工作臺包括若干條
導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有支撐板，在支撐板的兩端分別設(shè)置了一塊垂直于導(dǎo)軌方向的頂尖座，每個
頂尖座上以一定間距地設(shè)有多個壓緊環(huán)，其中有一個頂尖座上的壓緊環(huán)是可移動固定的；
支撐板上在兩塊頂尖座之間的位置處相對地設(shè)置了兩塊固定板，每塊固定板上均設(shè)有多個
與壓緊環(huán)一一對應(yīng)的U形座；支撐板上在兩塊固定板中間的位置處設(shè)置了一塊可在支撐板
上連續(xù)向垂直于導(dǎo)軌方向滾動的滾動板；并且U形座內(nèi)的底部與滾動板水平。 優(yōu)選地，所述的導(dǎo)軌為兩條。 優(yōu)選地，所述的頂尖座內(nèi)設(shè)有多個與壓緊環(huán)一一對應(yīng)的頂尖軸，所述的頂尖軸與 壓緊環(huán)嵌套連接，并通過螺帽將壓緊環(huán)固定在頂尖座中。更優(yōu)選地，所述的可移動固定的壓 緊環(huán)與頂尖軸一端嵌套連接，而頂尖軸的另一端與頂套螺帽嵌套連接，其中所述的頂套螺 帽與氣動裝置連接。 優(yōu)選地，所述的滾動板與工件轉(zhuǎn)動步進(jìn)電機(jī)電連接。 優(yōu)選地，所述的導(dǎo)軌與工件軸向移動步進(jìn)電機(jī)電連接。 在一個優(yōu)選的實施例中，所述的鉆頭是可轉(zhuǎn)動地固定在鉆頭主軸上。 其中，優(yōu)選地所述的鉆頭主軸與鉆頭主軸轉(zhuǎn)動電機(jī)電連接。 進(jìn)一步優(yōu)選地將所述的鉆頭主軸的一端與一蝸輪轉(zhuǎn)動連接，該蝸輪與一蝸桿嚙合 連接，該蝸桿與一同步輪轉(zhuǎn)動連接，該同步輪與一同步帶嚙合連接，該同步帶與所述的電機(jī) 電連接。 此外，還可以優(yōu)選地將所述的工作臺是設(shè)置在一機(jī)架上，將所述的鉆頭主軸是設(shè) 置在該機(jī)架的支架上的。 本實用新型可以用于吸塵器毛刷棍及圓型毛刷的植毛，并且優(yōu)選的實施例還能在毛刷根外圓上多角度鉆孔。

圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為實施例一中工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖1的側(cè)向透視圖； 圖4為實施例一所述的多軸鉆處理后的工件透視圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型的多軸鉆，包括一帶支架25的機(jī)架24。其中機(jī)架24上設(shè)有 工作臺2。 所述的工作臺2包括兩條導(dǎo)軌3，每條導(dǎo)軌3均與工件軸向移動步進(jìn)電機(jī)15電連 接。導(dǎo)軌3上設(shè)有支撐板4，在支撐板4的兩端分別設(shè)置了一塊垂直于導(dǎo)軌3方向的頂尖座 5，每個頂尖座5上以一定間距地設(shè)有多個壓緊環(huán)6 ;所述的頂尖座5內(nèi)設(shè)有多個與壓緊環(huán) 6 —一對應(yīng)的頂尖軸IO，所述的頂尖軸10與壓緊環(huán)6嵌套連接，并通過螺帽11將壓緊環(huán)6 固定在頂尖座5中。其中有一個頂尖座5上的壓緊環(huán)6與頂尖軸10 —端嵌套連接，而頂尖 軸10的另一端與頂套螺帽12嵌套連接，其中所述的頂套螺帽12與氣動裝置13連接，因此 該頂尖座5上的壓緊環(huán)6是可移動固定的。 支撐板4上在兩塊頂尖座5之間的位置處相對地設(shè)置了兩塊固定板7，每塊固定板 7上均設(shè)有多個與壓緊環(huán)6 —一對應(yīng)的U形座8 ;支撐板4上在兩塊固定板7中間的位置處 設(shè)置了一塊可在支撐板4上連續(xù)向垂直于導(dǎo)軌3方向滾動的滾動板9，該滾動板9與工件轉(zhuǎn) 動步進(jìn)電機(jī)14電連接；并且U形座8內(nèi)的底部與滾動板9水平。 支架25上固定了一根鉆頭主軸16，外頭主軸上于工作臺2正上方的位置處可轉(zhuǎn)動 地固定了多個鉆頭1。其中，鉆頭主軸16的一端與一蝸輪20轉(zhuǎn)動連接，該蝸輪20與一蝸桿 21嚙合連接，該蝸桿21與一同步輪22轉(zhuǎn)動連接，該同步輪22與一同步帶23嚙合連接，該 同步帶23與一鉆頭主軸轉(zhuǎn)動電機(jī)17電連接。 使用時，先將工件放置在固定板7上的U形座8內(nèi)， 一端通過不可移動固定的壓緊 環(huán)6固定，然后開動氣動裝置13，依次帶動相互嵌套連接的頂套螺帽12、頂尖軸IO和可移 動固定的壓緊環(huán)6 ，從而將工件的另 一端也固定。 然后同時打開工件軸向移動步進(jìn)電機(jī)15、工件轉(zhuǎn)動步進(jìn)電機(jī)14和鉆頭主軸轉(zhuǎn)動 電機(jī)17，并通過控制裝置控制它們的輸出功率。 —方面，工件軸向移動步進(jìn)電機(jī)15帶動導(dǎo)軌3沿工件軸向方向移動，于是使支撐 板4沿同一方向移動，從而使支撐板4上的固定軸沿同一方向移動，即U形座8沿同一方向 移動，因此工件一方面沿其軸向方向移動。 另一方面，工件轉(zhuǎn)動步進(jìn)電機(jī)14帶動滾動板9沿工件徑向方向移動，由于工件兩 端被壓緊環(huán)6固定，而工件中端被滾動板9帶動，因此工件同時也沿其徑向方向在多個U形 座8之間發(fā)生滾動。 第三個方向，鉆頭主軸轉(zhuǎn)動電機(jī)17帶動同步帶23轉(zhuǎn)動，而同步帶23帶動與其嚙 合的同步輪22，接著同步輪22又帶動與其轉(zhuǎn)動連接的蝸桿21，蝸桿21帶動與其嚙合的蝸
4輪20，蝸輪20轉(zhuǎn)動帶動鉆頭主軸16轉(zhuǎn)動，從而使鉆頭1的角度發(fā)生變化。然后開動鉆頭電 機(jī)18和鉆頭步進(jìn)電機(jī)19，使鉆頭1與工件接觸，并在工件上鉆孔。 如上所述，由于工件同時洞徑向和軸向發(fā)生運動，因此鉆頭l可以在工件上螺旋 鉆孔。而同時由于鉆頭1的角度也在發(fā)生變化，因此這些孔的角度也根據(jù)預(yù)定的要求發(fā)生 變化。從而完成了對軸類工件外圓上多角度螺旋鉆孔的工作。
權(quán)利要求一種多軸鉆，其特征在于其是由鉆頭(1)和鉆頭(1)下方的工作臺(2)組成，其中所述的工作臺(2)包括若干條導(dǎo)軌(3)，導(dǎo)軌(3)上設(shè)有支撐板(4)，在支撐板(4)的兩端分別設(shè)置了一塊垂直于導(dǎo)軌(3)方向的頂尖座(5)，每個頂尖座(5)上以一定間距地設(shè)有多個壓緊環(huán)(6)，其中有一個頂尖座(5)上的壓緊環(huán)(6)是可移動固定的；支撐板(4)上在兩塊頂尖座(5)之間的位置處相對地設(shè)置了兩塊固定板(7)，每塊固定板(7)上均設(shè)有多個與壓緊環(huán)(6)一一對應(yīng)的U形座(8)；支撐板(4)上在兩塊固定板(7)中間的位置處設(shè)置了一塊可在支撐板(4)上連續(xù)向垂直于導(dǎo)軌(3)方向滾動的滾動板(9)；并且U形座(8)內(nèi)的底部與滾動板(9)水平。
2. 如權(quán)利要求l所述的多軸鉆，其特征在于所述的導(dǎo)軌(3)為兩條。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的多軸鉆，其特征在于所述的頂尖座(5)內(nèi)設(shè)有多個與壓 緊環(huán)(6) —一對應(yīng)的頂尖軸(IO)，所述的頂尖軸(10)與壓緊環(huán)(6)嵌套連接，并通過螺帽 (11)將壓緊環(huán)(6)固定在頂尖座(5)中。
4. 如權(quán)利要求3所述的多軸鉆，其特征在于所述的可移動固定的壓緊環(huán)(6)與頂尖軸 (10) —端嵌套連接，而頂尖軸(10)的另一端與頂套螺帽(12)嵌套連接，其中所述的頂套螺 帽(12)與氣動裝置(13)連接。
5. 如權(quán)利要求l所述的多軸鉆，其特征在于所述的滾動板(9)與工件轉(zhuǎn)動步進(jìn)電機(jī)(14) 電連接。
6. 如權(quán)利要求l所述的多軸鉆，其特征在于所述的導(dǎo)軌(3)與工件軸向移動步進(jìn)電機(jī)(15) 電連接。
7. 如權(quán)利要求l所述的多軸鉆，其特征在于所述的鉆頭(1)是可轉(zhuǎn)動地固定在鉆頭主 軸(16)上。
8. 如權(quán)利要求7所述的多軸鉆，其特征在于所述的鉆頭主軸(16)與鉆頭主軸轉(zhuǎn)動電機(jī) (17)電連接。
9. 如權(quán)利要求8所述的多軸鉆，其特征在于所述的鉆頭主軸(16)的一端與一蝸輪 (20)轉(zhuǎn)動連接，該蝸輪(20)與一蝸桿(21)嚙合連接，該蝸桿(21)與一同步輪(22)轉(zhuǎn)動連 接，該同步輪(22)與一同步帶(23)嚙合連接，該同步帶(23)與所述的電機(jī)電連接。
10. 如權(quán)利要求7所述的多軸鉆，其特征在于所述的工作臺(2)是設(shè)置在一機(jī)架(24) 上，所述的鉆頭主軸(16)是設(shè)置在該機(jī)架(24)的支架(25)上的。
專利摘要本實用新型所述的多軸鉆涉及一種在軸類工件上鉆孔的設(shè)備。它由鉆頭和鉆頭下方的工作臺組成，其中所述的工作臺包括若干條導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有支撐板，在支撐板的兩端分別設(shè)置了一塊垂直于導(dǎo)軌方向的頂尖座，每個頂尖座上以一定間距地設(shè)有多個壓緊環(huán)，其中有一個頂尖座上的壓緊環(huán)是可移動固定的；支撐板上在兩塊頂尖座之間的位置處相對地設(shè)置了兩塊固定板，每塊固定板上均設(shè)有多個與壓緊環(huán)一一對應(yīng)的U形座；支撐板上在兩塊固定板中間的位置處設(shè)置了一塊可在支撐板上連續(xù)向垂直于導(dǎo)軌方向滾動的滾動板；并且U形座內(nèi)的底部與滾動板水平。本實用新型可以用于吸塵器毛刷棍及圓型毛刷的植毛，并且優(yōu)選的實施例還能在毛刷根外圓上多角度鉆孔。
文檔編號B23B39/16GK201500795SQ200920193288
公開日2010年6月9日 申請日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
發(fā)明者程廣誠 申請人:程廣誠