專利名稱:鋼絲球或鐵絲球的加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種鋼絲球或鐵絲球的加工設(shè)備。
背景技術(shù):
現(xiàn)代生活中,鋼絲球(或鐵絲球)已經(jīng)成為人們清潔餐具,洗漱用具等不可缺少的 日用品,在鋼絲球(或鐵絲球)生產(chǎn)過程中,需要將卷曲的鋼絲或鐵絲卷繞成團(tuán),但是傳統(tǒng) 的加工設(shè)備是用卷筒將卷曲的鋼絲或鐵絲卷成所需要大小的線團(tuán)后,操作人員用切刀或剪 刀將鋼絲或鐵絲剪斷,但是這樣的設(shè)備操作起來需要大量的人工成本,而且由于是人工判 斷線團(tuán)大小然后剪斷鋼絲或鐵絲,卷繞出來的線團(tuán)重量、大小不一致,無法做到生產(chǎn)上的均 一性。
實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種能自動卷繞,剪切鋼絲或鐵絲并連續(xù) 生產(chǎn)重量、大小均一的成型鋼絲球或鐵絲球的加工設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是一種鋼絲球或鐵絲球的加 工設(shè)備,設(shè)備設(shè)有鋼絲或鐵絲傳動設(shè)備,沿鋼絲或鐵絲的路徑上依次設(shè)有切刀與卷筒,設(shè)備 設(shè)有切刀電磁鐵與切刀驅(qū)動電磁鐵,切刀電磁鐵一面與所述切刀的刀背相連,相對的另一 面與切刀驅(qū)動電磁鐵相對,鋼絲或鐵絲的路徑在切刀的切割點上;所述卷筒包括磁性的筒 芯,設(shè)備設(shè)有轉(zhuǎn)繞動力裝置與轉(zhuǎn)繞計數(shù)器,筒芯通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)繞動力裝置相連,筒芯與轉(zhuǎn)繞 動力裝置之間設(shè)有擋圈,擋圈具有孔洞,設(shè)備設(shè)有使筒芯通過孔洞相對擋圈做筒芯軸向往 復(fù)運動的筒芯位移驅(qū)動裝置,筒芯通過轉(zhuǎn)繞動力裝置與筒芯位移驅(qū)動裝置相連接;設(shè)備設(shè) 有控制器,所述切刀電磁鐵、切刀驅(qū)動電磁鐵、筒芯位移驅(qū)動裝置,轉(zhuǎn)繞計數(shù)器分別與控制 器電連接。其中,所述在鋼絲或鐵絲路徑上相對切刀的另一側(cè),相對切刀刀刃的相應(yīng)位置設(shè) 有石占板。其中,所述切刀為鎢鋼切刀。其中,所述轉(zhuǎn)繞動力裝置與控制器電連接。其中,所述筒芯含有電磁鐵,電磁鐵與控制器電連接。其中,在鋼絲或鐵絲路徑上的在切刀與卷筒之間設(shè)有鋼絲或鐵絲搖擺機(jī)構(gòu),該鋼 絲或鐵絲搖擺機(jī)構(gòu)與控制器電連接。其中,包括切刀之前的鋼絲或鐵絲路徑上依次設(shè)置的原料線筒、壓軋裝置、卷曲裝置。其中,還設(shè)有鋼絲球或鐵絲球的收集裝置。 其中,包括切刀之前的鋼絲或鐵絲路徑上依次設(shè)置的原料線筒、壓軋裝置、卷曲裝置。其中,還設(shè)有鋼絲球或鐵絲球的收集裝置。[0014]本實用新型的有益效果是本實用新型在運行時,鋼絲或鐵絲傳動設(shè)備使鋼絲或鐵絲運動,筒芯通過轉(zhuǎn)軸被轉(zhuǎn)繞動力裝置帶動轉(zhuǎn)動,鋼絲或鐵絲被磁性的筒芯所吸引,粘附 在筒芯上,隨筒芯轉(zhuǎn)繞成團(tuán),同時轉(zhuǎn)繞計數(shù)器記錄轉(zhuǎn)繞的圈數(shù),到達(dá)設(shè)定的圈數(shù)后,控制器 發(fā)出指令,使切刀驅(qū)動電磁鐵和切刀電磁鐵相對的兩極成為相同的N極或S極,二者之間的 斥力驅(qū)動切刀將鋼絲或鐵絲切斷;然后控制器發(fā)出指令,使筒芯位移驅(qū)動裝置將筒芯沿孔 洞退出擋圈,此時卷繞成團(tuán)的鋼絲球或鐵絲球由于擋圈的阻擋無法隨筒芯運動,脫離筒芯。 隨后控制器發(fā)出指令,使切刀與筒芯復(fù)位,鋼絲或鐵絲重新被筒芯吸引,重復(fù)生產(chǎn)。該設(shè)備 實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),且生產(chǎn)出的產(chǎn)品重量大小均一。
圖1是實施例的鋼絲球或鐵絲球的加工設(shè)備的示意圖。1.原料線筒2.壓軋裝置3.卷曲裝置41.切刀42.切刀電磁鐵43.切刀 驅(qū)動電磁鐵44.砧板5.搖擺機(jī)構(gòu)61.筒芯62.擋圈63.轉(zhuǎn)繞計數(shù)器64.轉(zhuǎn)繞動力 裝置65.轉(zhuǎn)軸66.筒芯位移驅(qū)動裝置7.控制器8.收集裝置9.鋼絲或鐵絲傳動設(shè) 備
具體實施方式
為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施 方式并配合附圖詳予說明。本實施例如附圖1所示,設(shè)備設(shè)有鋼絲或鐵絲傳動設(shè)備9,使鋼絲或鐵絲運動,在 鋼絲或鐵絲的路徑上依次設(shè)有,原料線筒1,用于供給原料鋼絲或鐵絲;壓軋裝置2,用于將 鋼絲或鐵絲壓軋成截面扁平的形狀;卷曲裝置3,用于將壓軋過的鐵絲或鋼絲卷曲;上述3 種部件可以在本設(shè)備中設(shè)置,但如果原料即是卷曲的鋼絲或鐵絲,則無需設(shè)置以上設(shè)備。設(shè)備沿鋼絲或鐵絲的后續(xù)路徑上依次設(shè)有切刀41與卷筒,設(shè)備設(shè)有切刀電磁鐵 42,切刀電磁鐵42 —面與所述切刀41的刀背相連,相對的另一面與切刀驅(qū)動電磁鐵43相 對,鋼絲或鐵絲的路徑在切刀的切割點上;所述卷筒包括磁性的筒芯61,設(shè)備設(shè)有轉(zhuǎn)繞動 力裝置64與轉(zhuǎn)繞計數(shù)器63,筒芯61通過轉(zhuǎn)軸65與轉(zhuǎn)繞動力裝置64相連,轉(zhuǎn)繞動力裝置 64與轉(zhuǎn)繞計數(shù)器63電連接,當(dāng)然轉(zhuǎn)繞計數(shù)器63不通過轉(zhuǎn)繞動力裝置64,采取直接對轉(zhuǎn)動 圈數(shù)進(jìn)行計數(shù)也可以。筒芯61與轉(zhuǎn)繞動力裝置64之間設(shè)有擋圈62,擋圈62具有孔洞,設(shè) 備設(shè)有使筒芯61通過孔洞相對擋圈62做筒芯軸向往復(fù)運動的筒芯位移驅(qū)動裝置66,筒芯 通過轉(zhuǎn)繞動力裝置64與筒芯位移驅(qū)動裝置66相連接;設(shè)備還設(shè)有控制器7,所述切刀電磁 鐵42、切刀驅(qū)動電磁鐵43、筒芯位移驅(qū)動裝置66,轉(zhuǎn)繞計數(shù)器63分別與控制器7電連接。筒芯61通過轉(zhuǎn)軸65被轉(zhuǎn)繞動力裝置64帶動轉(zhuǎn)動,鋼絲或鐵絲被磁性的筒芯61 所吸引,粘附在筒芯61上,隨筒芯61轉(zhuǎn)繞成團(tuán),同時轉(zhuǎn)繞計數(shù)器63記錄轉(zhuǎn)繞的圈數(shù),到達(dá) 設(shè)定的圈數(shù)后,控制器7發(fā)出指令,使切刀驅(qū)動電磁鐵43和切刀電磁鐵42相對的兩極成為 相同的N極或S極,二者之間的斥力驅(qū)動切刀41將鋼絲或鐵絲切斷;然后控制器7發(fā)出指 令,使筒芯位移驅(qū)動裝置66將筒芯61沿孔洞退出擋圈62,此時卷繞成團(tuán)的鋼絲球或鐵絲球 由于擋圈62的阻擋無法隨筒芯61運動,脫離筒芯61。隨后控制器7發(fā)出指令,使切刀41 與筒芯61復(fù)位,鋼絲或鐵絲重新被筒芯61吸引,重復(fù)生產(chǎn)。該設(shè)備實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),且生產(chǎn)出的產(chǎn)品重量大小均一。其中,在鋼絲或鐵絲路徑上相對切刀41的另一側(cè),相對切刀刀刃的相應(yīng)位置設(shè)有 砧板44,砧板44與切刀41相配合,更有效的切斷鋼絲或鐵絲。其中,所述切刀41為鎢鋼切刀,鎢鋼硬度高,該材質(zhì)的切刀更加鋒利耐用。其中,所述轉(zhuǎn)繞動力裝置64與控制器7電連接,當(dāng)筒芯61退出擋圈62時,轉(zhuǎn)繞動 力裝置使筒芯61停止轉(zhuǎn)動,節(jié)約電能。其中,所述筒芯61含有電磁鐵,電磁鐵與控制器7電連接,當(dāng)卷繞線團(tuán)時,電磁鐵 通電,筒芯61吸引鋼絲或鐵絲,當(dāng)筒芯61退出擋圈62時,控制器7發(fā)出指令使電磁鐵斷電, 便于線團(tuán)退出。其中,在鋼絲或鐵絲路徑上的在切刀41與卷筒之間設(shè)有使鋼絲或鐵絲做與其路 徑垂直方向擺動的鋼絲或鐵絲搖擺機(jī)構(gòu)5,該鋼絲或鐵絲搖擺機(jī)構(gòu)5與控制器7電連接,這 樣由于卷繞時鋼絲或鐵絲的搖擺,卷繞出的線團(tuán)更加均勻。其中,所述設(shè)備還設(shè)有鋼絲球或鐵絲球的收集裝置8,用于收集加工好的鋼絲球或 鐵絲球。以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是 利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在 其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種鋼絲球或鐵絲球的加工設(shè)備,設(shè)備設(shè)有鋼絲或鐵絲傳動設(shè)備,沿鋼絲或鐵絲的路徑上依次設(shè)有切刀與卷筒,其特征在于設(shè)備設(shè)有切刀電磁鐵與切刀驅(qū)動電磁鐵,切刀電磁鐵一面與所述切刀的刀背相連,相對的另一面與切刀驅(qū)動電磁鐵相對,鋼絲或鐵絲的路徑在切刀的切割點上;所述卷筒包括磁性的筒芯,設(shè)備設(shè)有轉(zhuǎn)繞動力裝置與轉(zhuǎn)繞計數(shù)器,筒芯通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)繞動力裝置相連,筒芯與轉(zhuǎn)繞動力裝置之間設(shè)有擋圈,擋圈具有孔洞,設(shè)備設(shè)有使筒芯通過孔洞相對擋圈做筒芯軸向往復(fù)運動的筒芯位移驅(qū)動裝置,筒芯通過轉(zhuǎn)繞動力裝置與筒芯位移驅(qū)動裝置相連接;設(shè)備設(shè)有控制器,所述切刀電磁鐵、切刀驅(qū)動電磁鐵、筒芯位移驅(qū)動裝置,轉(zhuǎn)繞計數(shù)器分別與控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲球或鐵絲球的加工設(shè)備,其特征在于所述在鋼絲或鐵 絲路徑上相對切刀的另一側(cè),相對切刀刀刃的相應(yīng)位置設(shè)有砧板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲球或鐵絲球的加工設(shè)備,其特征在于所述切刀為鎢鋼 切刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲球或鐵絲球的加工設(shè)備,其特征在于所述轉(zhuǎn)繞動力裝 置與控制器電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲球或鐵絲球的加工設(shè)備,其特征在于所述筒芯含有電 磁鐵,電磁鐵與控制器電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項所述的鋼絲球或鐵絲球的加工設(shè)備,其特征在于在 鋼絲或鐵絲路徑上的在切刀與卷筒之間設(shè)有鋼絲或鐵絲搖擺機(jī)構(gòu),該鋼絲或鐵絲搖擺機(jī)構(gòu) 與控制器電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼絲球或鐵絲球的加工設(shè)備,其特征在于包括切刀之前的 鋼絲或鐵絲路徑上依次設(shè)置的原料線筒、壓軋裝置、卷曲裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼絲球或鐵絲球加工設(shè)備,其特征在于,還設(shè)有鋼絲球或鐵 絲球的收集裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項所述的鋼絲球或鐵絲球的加工設(shè)備,其特征在于包 括切刀之前的鋼絲或鐵絲路徑上依次設(shè)置的原料線筒、壓軋裝置、卷曲裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋼絲球或鐵絲球加工設(shè)備,其特征在于,還設(shè)有鋼絲球或鐵 絲球的收集裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種能自動卷繞,剪切鋼絲或鐵絲并連續(xù)生產(chǎn)重量、大小均一的成型鋼絲球或鐵絲球的加工設(shè)備,設(shè)備設(shè)有鋼絲或鐵絲傳動設(shè)備,沿鋼絲或鐵絲的路徑上依次設(shè)有切刀與卷筒,設(shè)備設(shè)有切刀電磁鐵與切刀驅(qū)動電磁鐵,靠電磁力驅(qū)動切刀;所述卷筒包括磁性的筒芯,設(shè)備設(shè)有轉(zhuǎn)繞動力裝置與轉(zhuǎn)繞計數(shù)器,筒芯通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)繞動力裝置相連,筒芯與轉(zhuǎn)繞動力裝置之間設(shè)有擋圈,擋圈具有孔洞,筒芯通過孔洞相對擋圈做筒芯軸向往復(fù)運動,筒芯通過轉(zhuǎn)繞動力裝置與筒芯位移驅(qū)動裝置相連接;設(shè)備設(shè)有控制器,所述切刀電磁鐵、切刀驅(qū)動電磁鐵、筒芯位移驅(qū)動裝置,轉(zhuǎn)繞計數(shù)器分別與控制器電連接。
文檔編號B23P15/00GK201559049SQ20092018164
公開日2010年8月25日 申請日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者張建新 申請人:福州實力通鞋業(yè)有限公司