專利名稱：波峰焊機的焊錫爐爐體及焊錫爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于波峰焊機的組件，尤其涉及一種波峰烀機的焊錫爐爐體及爐體。
背景技術：
波峰焊機應用于印刷PCB線路板的波峰焊接中，傳統(tǒng)波峰焊機的焊錫爐體如圖1 所示，包括載液爐12和焊接爐13，載液爐12和焊接爐13相互獨立安裝T焊錫爐體內；所 述焊錫爐1.1底部安裝凹槽連通載液爐12和焊接爐13內部設置的噴腔14，風輪安裝在載液 爐12底部的|1- |槽內，所述風輪葉片與穿過載液爐12的風輪轉軸15連接。當波峰焊機工作 時，風輪轉軸15帶動風輪葉片旋轉，載液爐12裝載的焊錫液體沿著所述焊錫爐1.1底部安 裝的凹槽到達噴腔14，焊錫液體沿著噴腔流出撞擊整流板,打出波峰。 上述結構的波峰焊機焊錫爐的爐體缺點在f ，爐體底部為矩形，完成一次波峰焊 接需要較多的錫原料注入爐休內，焊錫液休才能達到焊接要求的高度，增加了牛產(chǎn)PCB線 路板的生產(chǎn)成本。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供- -種波峰焊機的焊錫爐爐體及焊錫爐，完 成一次波峰焊接可注入較少的錫材料至焊錫爐內就能滿足焊接要求，節(jié)省了生產(chǎn)PCB線路
板的生產(chǎn)成本。 為了解決上述問題,本實用新型采取以'K技術方案一種波峰焊機的焊錫爐爐體, 所述爐休底部設置有坡面，所述坡面連接爐休底面。 —種波峰焊機的焊錫爐，所述焊錫爐的爐體底部設置有坡面，所述坡面連接焊錫 爐底面的凹槽；所述焊錫爐中間安裝擋板，將焊錫爐分為焊接爐和載液爐，所述焊接爐底面 設置有噴腔，所述噴腔連接所述凹槽；所述載液爐底部安裝有帶有圓孔的蓋板，所述蓋板連 接所述凹槽；所述載液爐底面的凹槽內設置有風輪，風輪與穿過載液爐底面蓋板圓孔的風 輪轉軸連接。 優(yōu)選方案，所述烀錫爐還包括整流板，所述整流板安裝在噴腔內。 優(yōu)選方案，所述噴腔與焊接爐底面的凹槽為一體。 優(yōu)選方案，所述焊錫爐還包括支撐架，所述支撐架安裝于焊接爐內，與噴腔保持 平行。 優(yōu)選方案，所述焊錫爐還包括還包括帶有發(fā)熱管的加強板，所述帶有發(fā)熱管加 強板連接所述焊錫爐底部。 本實用新型提供的波峰焊機的焊錫爐爐體及焊錫爐，將焊錫爐的爐體底部設置為 坡面結構，相對于底部為矩形的焊錫爐,減少了焊錫爐的容積，同時焊錫液體在焊錫爐內也 能達到焊接的高度要求，減少了錫原料的投入量，從而減少了 PCB線路板的生產(chǎn)成本。
圖1為現(xiàn)有波峰焊機焊錫爐的結構不意圖； 圖2為本實用新型焊錫爐的爐休剖面圖； 圖3為本實用新型焊錫爐的結構示意圖。
具體實施方式為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，
以下結合附圖和具 體實施力'式對本實用新型作進一步詳細的說明。 本實用新型提供的波峰焊機焊錫爐和焊錫爐體如圖2和圖3所示，爐體底部設置 有坡面21，所述坡面21連接爐體底面的凹槽22，焊錫爐31中間采用焊接的方式安裝一個 擋板32，擋板32將焊錫爐3i分為焊接爐33和載液爐34，所述焊接爐底面設置有噴腔35， 所述噴腔35與焊錫爐31爐體底部的凹槽22連接，為了節(jié)省焊錫爐的制作材料,本實用新 型將焊錫爐31的噴腔35設置在焊接爐33底部的凹槽22中；所述載液爐34底部安裝有帶 有圓孔的蓋板36，所述蓋板36連接焊錫爐31底部的凹槽22 ;所述載液爐底面的凹槽22內 設置有風輪，風輪與穿過載液爐底面蓋板圓孔的風輪轉軸37連接。 如圖3所示,為了使焊錫爐的結構更加堅固，不容易發(fā)生變形，特在焊錫爐31的焊 接爐內部焊接多根基準板38。 如圖3所不，為了保持焊錫液體達到指定的焊錫溫度，特在焊錫爐底部安裝帶有加 熱管的加強板39。 如圖3所示，噴腔35內設置有整流板4()，保證了焊錫液體在焊接爐內的平穩(wěn)性。 由丁"岸錫爐的爐體底部設置為坡面結構，相對T底部為矩形的焊錫爐爐體，減少 了焊錫爐的容積，同時焊錫液體在焊錫爐內也能達到焊接的高度要求，減少了錫原料的投 入量，從而減少了 PCB線路板的生產(chǎn)成本。
權利要求一種波峰焊機的焊錫爐爐體，其特征在于，所述爐體底部設置有坡面，所述坡面連接爐體底面的凹槽。
2. —種波峰焊機的焊錫爐，其特征在于，所述焊錫爐的爐體底部設置有坡面，所述坡面 連接焊錫爐底面的凹槽；所述焊錫爐中間安裝擋板，將焊錫爐分為焊接爐和載液爐，所述焊 接爐底面設置有噴腔，所述噴腔連接所述凹槽；所述載液爐底部安裝有帶有圓孔的蓋板，所 述蓋板連接所述凹槽；所述載液爐底面的凹槽內設置W風輪，風輪與穿過載液爐底面蓋板 圓孔的風輪轉軸連接。
3. 根據(jù)權利要求2所述波峰焊機的焊錫爐，其特征在于，還包括整流板，所述整流板安裝在噴腔內。
4. 根據(jù)權利耍求2所述波峰焊機的焊錫爐，其特征在T，所述噴腔與焊接爐底面的凹 槽為一體。
5. 根據(jù)權利要求2所述波峰焊機的焊錫爐，其特征在于，還包括支撐架，所述支撐架 安裝于焊接爐內，與噴腔保持平行。
6. 根據(jù)權利要求5所述波峰焊機的烀錫爐，其特征在于，還包括帶有發(fā)熱管的加強 板，所述加強板連接所述焊錫爐底部。
專利摘要一種波峰焊機的焊錫爐爐體及焊錫爐，所述焊錫爐的爐體底部設置有坡面，所述坡面連接焊錫爐底面的凹槽；所述焊錫爐中間安裝擋板，將焊錫爐分為焊接爐和載液爐，所述焊接爐底面設置有噴腔，所述噴腔連接所述凹槽；所述載液爐底部安裝有帶有圓孔的蓋板，所述蓋板連接所述凹槽；所述載液爐底面的凹槽內設置有風輪，風輪與穿過載液爐底面蓋板圓孔的風輪轉軸連接。完成波峰焊接可注入較少的錫材料至焊錫爐內就能滿足焊接要求，節(jié)省了生產(chǎn)PCB線路板的生產(chǎn)成本。
文檔編號B23K3/06GK201437177SQ20092015098
公開日2010年4月14日 申請日期2009年6月5日 優(yōu)先權日2009年6月5日
發(fā)明者李保能 申請人:深圳市勁拓自動化設備有限公司