專利名稱：多功能自動(dòng)液壓燈籠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工鐵藝部件的燈籠機(jī)，尤其是涉及一種能一次性自動(dòng)連續(xù)
完成燈籠成型所需的反復(fù)多個(gè)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作及適時(shí)的液壓頂制動(dòng)作，并可在此機(jī)器使用扭曲功 能扭曲多種規(guī)格的材料的多功能自動(dòng)液壓燈籠機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，燈籠機(jī)類產(chǎn)品彎制過(guò)程均為機(jī)動(dòng)，但多數(shù)采用單個(gè)工件彎制成型后再將多 件組合焊接在一起形成一個(gè)完整的燈籠工件，此過(guò)程既浪費(fèi)了大量時(shí)間又耗費(fèi)人力，尤其 是在將多個(gè)單件組合成一個(gè)完整燈籠過(guò)程中不易掌握，焊接時(shí)即使使用焊模固定也很難使 其均勻的分布，形成一個(gè)從任何角度觀察都線條流暢、均勻并且上下端面平齊的燈籠工件。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特、操作簡(jiǎn)單、隨意切 換，使動(dòng)作快速、準(zhǔn)確的能一次性自動(dòng)連續(xù)完成燈籠成型所需的反復(fù)多個(gè)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作及適時(shí) 的液壓頂制動(dòng)作，并可在此機(jī)器使用扭曲功能扭曲多種規(guī)格的材料的多功能自動(dòng)液壓燈籠 機(jī)。 本實(shí)用新型通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn) —種多功能自動(dòng)液壓燈籠機(jī)，其特征在于它包括裝有油泵的箱體，箱體左側(cè)設(shè) 有減速機(jī)，減速機(jī)上配合有齒輪箱，齒輪箱的右側(cè)設(shè)有前夾料座，箱體的右側(cè)上部配合有導(dǎo) 軌，導(dǎo)軌上設(shè)有油缸，油缸的右側(cè)設(shè)有調(diào)速閥、左側(cè)設(shè)有滑體，滑體上配合有與上述前夾料 座對(duì)應(yīng)的后夾料座，還設(shè)有控制上述過(guò)程的控制器； 所述油缸通過(guò)定位螺桿固定在所述導(dǎo)軌上。 本實(shí)用新型有如下效果 1)結(jié)構(gòu)獨(dú)特本實(shí)用新型提供的燈籠機(jī)它包括裝有油泵的箱體，箱體左側(cè)設(shè)有減 速機(jī)，減速機(jī)上配合有齒輪箱，齒輪箱的右側(cè)設(shè)有前夾料座，箱體的右側(cè)上部配合有導(dǎo)軌， 導(dǎo)軌上設(shè)有油缸，油缸的右側(cè)設(shè)有調(diào)速閥、左側(cè)設(shè)有滑體，滑體上配合有與上述前夾料座對(duì) 應(yīng)的后夾料座，還設(shè)有控制上述過(guò)程的控制器； 2)提高工作效率、降低了成本本實(shí)用新型提供的燈籠機(jī)采用了先將材料焊制在 一起再進(jìn)行彎制的工藝，不僅不需要單件彎制后再組合焊制的二次加工過(guò)程，并且使燈籠 在每次彎制的過(guò)程中所需的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、再正轉(zhuǎn)和調(diào)平，此動(dòng)作同時(shí)也起到了卸除材料回彈 力的作用，多個(gè)動(dòng)作連續(xù)完成，并在反轉(zhuǎn)的同時(shí)液壓缸前頂，使燈籠張開(kāi)，此一系列的連續(xù) 動(dòng)作極大的提高了工作效率和降低了成本。 3)使用方便、操作簡(jiǎn)單、隨意切換，使動(dòng)作快速、準(zhǔn)確本實(shí)用新型采用集成編 程器將不同規(guī)格材料彎制過(guò)程中的數(shù)據(jù)集成為一個(gè)操作指令集，通過(guò)控制器實(shí)現(xiàn)，只需按
照說(shuō)明書(shū)選擇相應(yīng)材料所對(duì)應(yīng)的控制器的功能鍵就可完成該材料規(guī)格燈籠的彎制，操作簡(jiǎn) 單、隨意切換，使動(dòng)作快速、準(zhǔn)確；采用脈沖式編碼器，使旋轉(zhuǎn)角度精確到3度，完全滿足燈籠彎制過(guò)程中多個(gè)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作旋轉(zhuǎn)角度的精確設(shè)定；采用液壓頂進(jìn)裝置，配合接近開(kāi)關(guān)對(duì)行 程進(jìn)行控制，使不同規(guī)格燈籠達(dá)到所需的張開(kāi)程度。 4)其液壓壓緊的設(shè)計(jì)使彎制的燈籠中部直徑保持一致，省時(shí)省力，采用減速機(jī)直 連結(jié)構(gòu)使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)本實(shí)用新型可以在連續(xù)多動(dòng)作配合工作的前提下，快速 完成燈籠成型，并能保持所彎制成品的圓弧度一致并且工件的兩端平齊，其動(dòng)作的連貫性 使彎制速度達(dá)到大幅提高。其液壓壓緊的設(shè)計(jì)使彎制的燈籠中部直徑保持一致，省時(shí)省力， 采用減速機(jī)直連結(jié)構(gòu)使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
—種多功能自動(dòng)液壓燈籠機(jī)，如圖1所示它包括裝有油泵11的箱體l，箱體1左 側(cè)設(shè)有減速機(jī)2，減速機(jī)2上配合有齒輪箱3，齒輪箱3的右側(cè)設(shè)有前夾料座4，箱體1的右 側(cè)上部配合有導(dǎo)軌6，導(dǎo)軌6上設(shè)有油缸8，油缸8的右側(cè)設(shè)有調(diào)速閥9、左側(cè)設(shè)有滑體7，滑 體7上配合有與上述前夾料座4對(duì)應(yīng)的后夾料座5，還設(shè)有控制上述過(guò)程的控制器12，油缸 8通過(guò)定位螺桿10固定在所述導(dǎo)軌6上。 如圖1所示選用所需要規(guī)格的材料按說(shuō)明書(shū)規(guī)定長(zhǎng)度下料，根據(jù)所要彎制成型 的燈籠將四根或八根材料焊接在一起，根據(jù)材料長(zhǎng)度調(diào)整定位螺桿10至合適位置，預(yù)置調(diào) 速閥9使其對(duì)油缸8推進(jìn)時(shí)的速度與機(jī)器旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的時(shí)間長(zhǎng)短相配合，同時(shí)調(diào)整油缸8側(cè) 部的限位片位置，以此控制燈籠成型后中部張開(kāi)的直徑大小，然后選用與工件對(duì)應(yīng)的前、后 夾料座4、5，將焊制好的工件首尾分別放入前夾料座4和后夾料座5中，在控制器12選擇編 程器中已預(yù)置好的該種規(guī)格材料的數(shù)字鍵，啟動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)，機(jī)器按照編程器集成的命令集， 在脈沖式編碼器的精確計(jì)數(shù)的控制下依次完成以下各動(dòng)作1.減速機(jī)2正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)前夾頭 座4，使工件按程序旋緊，直至編碼器發(fā)出設(shè)定好的脈沖數(shù)，正轉(zhuǎn)停止；2.減速機(jī)2反轉(zhuǎn)，帶 動(dòng)前夾頭4，使經(jīng)已旋轉(zhuǎn)扭曲的工件在徑向動(dòng)作作用下受到橫向的推力，同時(shí)油缸8開(kāi)始動(dòng) 作，推動(dòng)滑體7及其上安裝的后夾料座5沿導(dǎo)軌6前行，前行速度由調(diào)速閥9控制，前行停 止點(diǎn)由位置可調(diào)的接近開(kāi)關(guān)控制，旋轉(zhuǎn)的停止控制與動(dòng)作1相同；3.減速機(jī)2正轉(zhuǎn)，由于動(dòng) 作2使工件中部張開(kāi)可能產(chǎn)生材料間空隙不均勻、扭轉(zhuǎn)出的線條不流暢，經(jīng)此旋轉(zhuǎn)動(dòng)作在 螺旋狀材料上形成拉伸力，拉動(dòng)材料，使工件線條恢復(fù)流暢，材料間空隙也變得均勻；4.減 速機(jī)2反轉(zhuǎn)，此動(dòng)作既能消除材料的反彈力，使工件易于取下，也使工件前后兩端的側(cè)面對(duì) 齊；5.液壓油缸8后行，沿導(dǎo)軌6拉回滑體7及其上的后夾料座。以上五個(gè)基本動(dòng)作的銜 接均在編程器上預(yù)置了短暫的延時(shí)，使動(dòng)作轉(zhuǎn)換平穩(wěn)可靠并且迅速。使用者使用扭曲功能 時(shí)只需關(guān)閉油泵工作后，卸掉油缸8即可，使功能的轉(zhuǎn)換真正做到了快速、方便，簡(jiǎn)單的控 制操作使用者操作一次就能熟練使用。
權(quán)利要求一種多功能自動(dòng)液壓燈籠機(jī)，其特征在于它包括裝有油泵(11)的箱體(1)，箱體(1)左側(cè)設(shè)有減速機(jī)(2)，減速機(jī)(2)上配合有齒輪箱(3)，齒輪箱(3)的右側(cè)設(shè)有前夾料座(4)，箱體(1)的右側(cè)上部配合有導(dǎo)軌(6)，導(dǎo)軌(6)上設(shè)有油缸(8)，油缸(8)的右側(cè)設(shè)有調(diào)速閥(9)、左側(cè)設(shè)有滑體(7)，滑體(7)上配合有與上述前夾料座(4)對(duì)應(yīng)的后夾料座(5)，還設(shè)有控制上述過(guò)程的控制器(12)。
2. 如權(quán)利要求1所述的多功能自動(dòng)液壓燈籠機(jī)，其特征在于所述油缸(8)通過(guò)定位 螺桿(10)固定在所述導(dǎo)軌(6)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加工鐵藝部件的燈籠機(jī)，尤其是涉及一種能一次性自動(dòng)連續(xù)完成燈籠成型所需的反復(fù)多個(gè)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作及適時(shí)的液壓頂制動(dòng)作，并可在此機(jī)器使用扭曲功能扭曲多種規(guī)格的材料的多功能自動(dòng)液壓燈籠機(jī)，其特征在于它包括裝有油泵的箱體，箱體左側(cè)設(shè)有減速機(jī)，減速機(jī)上配合有齒輪箱，齒輪箱的右側(cè)設(shè)有前夾料座，箱體的右側(cè)上部配合有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有油缸，油缸的右側(cè)設(shè)有調(diào)速閥、左側(cè)設(shè)有滑體，滑體上配合有與上述前夾料座對(duì)應(yīng)的后夾料座，還設(shè)有控制上述過(guò)程的控制器；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)獨(dú)特、操作簡(jiǎn)單、隨意切換，使動(dòng)作快速、準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)B21F7/00GK201543751SQ20092014438
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者周健, 王金福 申請(qǐng)人:寧夏富盛機(jī)械制造有限公司