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止推片半自動(dòng)銑角機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3237097閱讀:590來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:止推片半自動(dòng)銑角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種專用銑削機(jī)床,尤其是加工止推片用的半自動(dòng)銑角機(jī)。
背景技術(shù)
止推片Z是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸中使用的承受軸向力的平面軸承。止推片一般采用碳 鋼作襯底,通過(guò)燒結(jié)工藝制備成為銅基或鋁基雙金屬?gòu)?fù)合板材;其中,表面的銅或鋁層薄, 摩擦特性優(yōu)良;鋼層厚,強(qiáng)度高。圖1、圖2是其中一種止推片的主視圖和俯視圖;其常見(jiàn)厚 度一般為2 5毫米。止推片的二個(gè)角端A需要銑成一定的角度,以滿足裝配和使用要求。 目前止推片的角端的銑削均采用通用機(jī)床完成。生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)工件裝夾定 位、進(jìn)刀、退刀和卸下工件等多道工序,加工效率低,加工質(zhì)量受操作人員素質(zhì)影響大,成本 難以進(jìn)一步下降。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述背景技術(shù)中的不足,提供一種半自動(dòng) 銑角機(jī),該設(shè)備應(yīng)具有加工質(zhì)量好、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的特點(diǎn),以適應(yīng)止推片批量生 產(chǎn)的需要。 本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是止推片半自動(dòng)銑角機(jī),其特征在于該銑角機(jī)的機(jī) 架上分別設(shè)置有水平輸送止推片的送料裝置、存放止推片的料斗、將料斗中的止推片逐一 釋放到送料裝置上的間歇撥動(dòng)機(jī)構(gòu)以及對(duì)送料裝置輸送過(guò)來(lái)的止推片進(jìn)行銑角的銑削裝 置;所述的料斗上下兩端開(kāi)口且豎直布置在送料裝置的上邊,料斗的內(nèi)腔制有與止推片的 外形相適合的導(dǎo)軌,以利于疊加后的止推片沿著導(dǎo)軌有序往下運(yùn)動(dòng);所述間歇撥動(dòng)機(jī)構(gòu)正 對(duì)著料斗的底端開(kāi)口 ,以一一推撥料斗底端開(kāi)口的止推片并將撥出的止推片一一導(dǎo)入送料 裝置進(jìn)行輸送。 所述的送料裝置包括輸送帶、驅(qū)動(dòng)該輸送帶的帶輪以及驅(qū)動(dòng)帶輪的動(dòng)力機(jī)構(gòu);其 中的兩條水平設(shè)置的輸送帶上下疊合且相向同步運(yùn)動(dòng),以?shī)A持著止推片朝銑削裝置運(yùn)動(dòng)。 所述間歇撥動(dòng)機(jī)構(gòu)是偏心凸輪。 所述的銑削裝置是臥式布置的銑刀。 本實(shí)用新型的工作原理是多個(gè)止推片整齊疊合(疊合成豎直的一列)后,操作人 員將其按序疊放在料斗中,止推片依靠重力一一按序往下運(yùn)動(dòng);偏心凸輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后將 料斗中最下端的止推片水平推離料斗使其掉落在運(yùn)動(dòng)著的下輸送帶上;接著止推片由輸送 帶托持進(jìn)入左右兩側(cè)擋板(分別是擋板7-l和校正擋板7-2)形成的喇叭口,使得止推片的 運(yùn)動(dòng)姿勢(shì)得到校正;然后止推片進(jìn)入上下輸送帶之間被夾持固定運(yùn)動(dòng)姿勢(shì)后,進(jìn)入銑刀的 銑削區(qū),轉(zhuǎn)動(dòng)著的銑刀就將止推片的角端部位銑削掉一部分。完成銑削的止推片被輸送帶 帶出銑削區(qū)后,輸送至出料口由操作人員收集。 本實(shí)用新型的有益效果是止推片在銑削過(guò)程中,操作人員只需在上料架中不斷 添加待加工的止推片,其余的銑削作業(yè)可全部自動(dòng)完成。由于銑削部位、銑削角度、時(shí)間統(tǒng)一設(shè)定,所以拋光銑削質(zhì)量能夠得到可靠保證;而且由于零件依次排列連續(xù)進(jìn)行銑削作業(yè), 所以工作效率大幅提高(與常規(guī)加工方式比較提高8-10倍),生產(chǎn)成本得以大幅下降。

圖1是止退片的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是止退片的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是圖4中的B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是圖3中的間歇撥動(dòng)機(jī)構(gòu)的P向結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是圖3位置中的兩個(gè)皮帶的相互位置關(guān)系示意圖。 圖8是圖4位置中的兩個(gè)皮帶的相互位置關(guān)系示意圖。 圖9是料斗的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖所示,止推片半自動(dòng)銑角機(jī),該銑角機(jī)的機(jī)架12上設(shè)置著水平輸送止推片的 送料裝置、存放止推片的料斗2、將料斗中的止推片逐一釋放到送料裝置上的間歇撥動(dòng)機(jī)構(gòu) 以及對(duì)送料裝置上的止推片進(jìn)行銑角的銑削裝置。 所述的送料裝置包括水平運(yùn)動(dòng)的輸送帶、驅(qū)動(dòng)輸送帶的帶輪以及驅(qū)動(dòng)帶輪的動(dòng)力 機(jī)構(gòu)(通常是電機(jī)10和減速機(jī)11)。所述的輸送帶有兩條,上輸送帶4和下輸送帶5上下 疊合夾壓將止推片夾持并輸送前進(jìn)(箭頭F方向);兩條輸送帶分別由各自的主動(dòng)帶輪及 從動(dòng)帶輪定位并驅(qū)動(dòng)。 所述的料斗5上下兩端開(kāi)口且豎直布置在輸送帶上面的一側(cè),料斗的內(nèi)腔制有與 止推片的外形相適合的導(dǎo)軌(圖9中兩根豎直芯柱13和上料架的一個(gè)內(nèi)壁平面構(gòu)成了止 推片的有序運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌。顯然,導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)也可采用其它多種形式),以利于疊加后的止推片 沿著導(dǎo)軌有序往下運(yùn)動(dòng);所述間歇撥動(dòng)機(jī)構(gòu)位于料斗的底端開(kāi)口,以確保止推片一一按序 輸送至輸送帶上。間歇撥動(dòng)機(jī)構(gòu)一般采用偏心凸輪6(安裝在電機(jī)1的輸出軸上),該凸輪 每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈將一片止推片推離料斗,使其掉落在下下輸送帶5上。所述的銑削裝置是臥式 布置的銑刀3。 進(jìn)一步,為提高止推片在銑削時(shí)的穩(wěn)定效果,銑削部位處還設(shè)置有彈簧壓板結(jié)構(gòu); 其中,下輸送帶5下邊由固定托板16托持,下輸送帶5可在固定托板16上面滑行;上輸送 帶4的上邊對(duì)應(yīng)設(shè)置一彈簧壓板15(壓板受到彈簧15-1的頂壓具有向下運(yùn)動(dòng)的勢(shì)能);止 推片由上下輸送帶攜帶著進(jìn)入該區(qū)域時(shí),又受到彈簧壓板與固定托板之間的夾壓(壓力由 彈簧15-1調(diào)定),使止推片在經(jīng)受銑刀銑削時(shí),穩(wěn)定性得以顯著提高。
權(quán)利要求止推片半自動(dòng)銑角機(jī),其特征在于該銑角機(jī)的機(jī)架(12)上分別設(shè)置有水平輸送止推片的送料裝置、存放止推片的料斗(2)、將料斗中的止推片逐一釋放到送料裝置上的間歇撥動(dòng)機(jī)構(gòu)以及對(duì)送料裝置輸送過(guò)來(lái)的止推片進(jìn)行銑角的銑削裝置;所述的料斗(2)上下兩端開(kāi)口且豎直布置在送料裝置的上邊,料斗的內(nèi)腔制有與止推片的外形相適合的導(dǎo)軌;所述間歇撥動(dòng)機(jī)構(gòu)正對(duì)著料斗的底端開(kāi)口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的止推片半自動(dòng)銑角機(jī),其特征在于所述的送料裝置包括輸送 帶、驅(qū)動(dòng)該輸送帶的帶輪以及驅(qū)動(dòng)帶輪的動(dòng)力機(jī)構(gòu);其中的水平設(shè)置的上輸送帶(4)和下 輸送帶(5)上下疊合且相向同步運(yùn)動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的止推片半自動(dòng)銑角機(jī),其特征在于所述間歇撥動(dòng)機(jī)構(gòu)是偏心 凸輪(6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的止推片半自動(dòng)銑角機(jī),其特征在于所述的銑削裝置是臥 式布置的銑刀(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種專用銑削機(jī)床,尤其是加工止推片用的半自動(dòng)銑角機(jī)。目的是提供一種半自動(dòng)銑角機(jī),該設(shè)備應(yīng)具有加工質(zhì)量好、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的特點(diǎn)。本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是止推片半自動(dòng)銑角機(jī)的機(jī)架上分別設(shè)置有水平輸送止推片的送料裝置、存放止推片的料斗、將料斗中的止推片逐一釋放到送料裝置上的間歇撥動(dòng)機(jī)構(gòu)以及對(duì)送料裝置輸送過(guò)來(lái)的止推片進(jìn)行銑角的銑削裝置;所述的料斗上下兩端開(kāi)口且豎直布置在送料裝置的上邊,料斗的內(nèi)腔制有與止推片的外形相適合的導(dǎo)軌,以利于疊加后的止推片沿著導(dǎo)軌有序往下運(yùn)動(dòng);所述間歇撥動(dòng)機(jī)構(gòu)正對(duì)著料斗的底端開(kāi)口。
文檔編號(hào)B23C3/12GK201455373SQ200920124120
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者夏春林, 沈百仁, 沈飛飛 申請(qǐng)人:臨安東方滑動(dòng)軸承有限公司
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