專利名稱：一種鉆床的主軸箱的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種鉆床，特別是鉆床 的主軸箱。
背景技術：
鉆床作為一種鉆孔設備，在機械加工中已經被廣泛使用。鉆 床主要由底座、立柱和主軸箱組成，立柱沿豎直方向固連在底座 上，主軸箱連接在立柱上。
主軸箱上具有鉆夾頭和驅動鉆夾頭旋轉及進給的驅動機構。
例如中國專利CN2629903Y提供的一種"銑鉆床主軸傳動機 構"，該機構通過一系列的傳動齒輪驅動鉆夾頭轉動及進給。
上述專利中鉆夾頭是通過單獨的一個齒輪組驅動其旋轉的， 而鉆夾頭的進給是通過另外一個單獨的機構驅動的，這里可以把 驅動進給運動的單純理解為手動齒輪。需要使鉆夾頭進給時轉動 手動齒輪，手動齒輪由于與套筒側嚙合，就會使套筒下移實現進 給運動。
可以看出，雖然上述專利能夠實現工件的加工。但在具體操 作過程中需要手動或另外一個機構來控制鉆夾頭的進給。因此， 它使得整個主軸箱結構復雜，而且操作也顯得不甚至方便。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是針對現有技術所存在的上述問題，提供 一種結構簡單，使用穩(wěn)定性高的鉆床的主軸箱。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現 一種鉆床的 主軸箱，包括內部為空腔的箱體，箱體上設有電機和能轉動的鉆夾頭，所述電機與鉆夾頭之間的箱體內具有能夠傳動動力的傳動 機構，其特征在于，所述的傳動機構包括傳動軸、傳遞齒輪組和 能相對于箱體上下移動的套筒，傳動軸與上述的電機相聯且傳動 軸中部具有齒輪一，套筒外側沿其軸向具有齒牙，套筒套在上述 的鉆夾頭上且兩者軸向固定，鉆夾頭的內端具有齒輪二且齒輪二 與齒輪一嚙合，傳動軸與電機相聯的另一端與套筒齒牙之間具有 傳遞齒輪組。
電機運轉過程中帶動傳動軸轉動，通過嚙合的齒輪一與齒輪 二使得鉆夾頭轉動，實現鉆頭的自轉。
工件加工過程中，鉆頭必須實現一個進給運動。也就是說， 傳動軸轉動過程中通過傳遞齒輪與齒牙的配合使得套筒上下移 動。由于套筒與鉆夾頭為軸向固定，這樣就使得鉆夾頭隨著上下 移動。
在上述的鉆床的主軸箱中，所述齒輪一的齒寬大于齒輪二的
齒寬o
由于套筒會相對于傳動軸上下移動，通過這樣的結構就能保 證齒輪一與齒輪始終保持嚙合。
在上述的鉆床的主軸箱中，所述的套筒側部沿其軸向具有呈 條狀的限位孔，所述的箱體上固連有呈桿狀的限位件，且限位件 位于限位孔處。
在限位孔和限位件的作用下，套筒上下移動的行程被限制住， 使得套筒始終在固定的范圍內上下移動。
在上述的鉆床的主軸箱中，所述的鉆夾頭上套有彈簧，彈簧 的兩端分別作用在限位件和套筒上。
套筒移動后，彈簧會被壓縮，通過彈簧的彈力使得套筒能更 加穩(wěn)定的復位。
在上述的鉆床的主軸箱中，所述的鉆夾頭上套有兩個呈環(huán)狀 的彈簧座，上述彈簧的兩端分別作用在上述的兩個彈簧座上。彈簧的兩端分別抵靠在兩個彈簧座上，而彈簧座與限位件和 套筒之間的接觸面積比較大，增加了它的可靠性。
在上述的鉆床的主軸箱中，所述的傳遞齒輪組為傳動軸端部 的蝸桿和聯接在箱體上的進給軸、傳遞軸，所述的進給軸與蝸桿 垂直且進給軸的兩端分別固連有蝸輪和傳動齒輪一，所述的傳遞 軸中部沿其徑向具有齒牙且傳遞軸的一端固連有傳動齒輪二，蝸 桿與蝸輪嚙合，傳動齒輪一與傳動齒輪二嚙合，傳遞軸上的齒牙 與套筒上的齒牙相嚙合。
傳動軸轉動過程中，通過蝸桿和蝸輪帶動進給軸轉動，嚙合 的傳動齒輪一和傳動齒輪二使得傳遞軸隨著一同轉動。
傳遞軸轉動過程中通過其上的齒牙與套筒上的齒牙嚙合，最 終使得套筒上下移動。
與現有技術相比，本鉆床的主軸箱對套筒的移動行程有限定， 從而使得鉆頭在進給時始終保持固定的量，不會出現工件加工不 完整或是進給過量損壞工件。因此，它的加工可靠性、穩(wěn)定性比 較高。
同時，在彈簧的作用下套筒能穩(wěn)定復位，這樣就更近一步的 增加了它的使用可靠性，具有比較高的實用價值。


圖1是具有本鉆床的主軸箱的鉆床的剖視結構示意圖。
圖2是本鉆床的主軸箱的剖視結構示意圖。
圖中，1、底座；2、立柱；3、箱體；4、電機；5、鉆夾頭；
5a、齒輪二； 6、傳動軸；6a、齒輪一；6b、蝸桿；7、套筒；7a、 齒牙；7b、限位孔；8、進給軸；8a、蝸輪；8b、傳動齒輪一；9、 傳遞軸；9a、齒牙；9b、傳動齒輪二； 10、限位件；11、彈簧座； 12、彈簧。
具體實施方式

如圖1和圖2所示，鉆床由底座1、立柱2和主軸箱等組成， 立柱沿豎直方向固連在底座1上，主軸箱連接在立柱2。
本鉆床的主軸箱包括內部為空腔的箱體3，箱體3上設有電 機4和能轉動的鉆夾頭5。
電機4與鉆夾頭5之間的箱體3內具有能夠傳動動力的傳動 機構。傳動機構包括傳動軸6、傳遞齒輪組和能相對于箱體3上 下移動的套筒7，傳動軸6與上述的電機4相聯且傳動軸6中部 具有齒輪一 6a，套筒7外側沿其軸向具有齒牙7a，套筒7套在上 述的鉆夾頭5上且兩者軸向固定，鉆夾頭5的內端具有齒輪二 5a 且齒輪二 5a與齒輪一 6a嚙合，傳動軸6與電機4相聯的另 一端 與套筒7齒牙7a之間具有傳遞齒輪組。本實施例中，齒輪一 6a 的齒寬大于齒輪二 5a的齒寬。
傳遞齒輪組為傳動軸6端部的蝸桿6 b和聯接在箱體3上的進 給軸8、傳遞軸9，所述的進給軸8與蝸桿6b垂直且進給軸8的 兩端分別固連有蝸輪8a和傳動齒輪一 8b，所述的傳遞軸6中部 沿其徑向具有齒牙6a且傳遞軸9的一端固連有傳動齒輪二 9b， 蝸桿6b與蝸輪8a嚙合，傳動齒輪一 8b與傳動齒輪二 9b嚙合， 傳遞軸9上的齒牙9a與套筒7 —h的齒牙7a相嚙合。
套筒7側部沿其軸向具有呈條狀的限位孔7b，箱體3上固連 有呈桿狀的限位件10，且限位件10位亍限位孔7b處。
鉆夾頭5上套有兩個呈環(huán)狀的彈簧座11，兩個彈簧座11之 間的鉆夾頭5 .....匕套有彈簧12，在彈簧12的彈力作用F其中一個 彈簧座11抵靠在限位件10上，另外一個彈簧座11抵靠在套筒7 上。本實施例中，另外一個彈簧座11是嵌在套筒7內側的。
電機運轉過程中傳動軸6旋轉，通過齒輪一 6a和齒輪二 5a 使得鉆夾頭5自轉。同時，傳動軸6端部的蝸桿6b與進給軸8 的蝸輪8a嚙合，使得傳動軸6帶動進給軸8轉動，進給軸8轉動
7過程中傳動齒輪一8b和傳動齒輪二9b作用下傳遞軸9一起轉動， 轉遞軸9轉動過程中通過其上的齒牙9a與套筒7外側的齒牙7a 嚙合，使套筒7下移，實現了鉆夾頭5的進給運動。
權利要求1.一種鉆床的主軸箱，包括內部為空腔的箱體(3)，箱體(3)上設有電機(4)和能轉動的鉆夾頭(5)，所述電機(4)與鉆夾頭(5)之間的箱體(3)內具有能夠傳動動力的傳動機構，其特征在于，所述的傳動機構包括傳動軸(6)、傳遞齒輪組和能相對于箱體(3)上下移動的套筒(7)，傳動軸(6)與上述的電機(4)相聯且傳動軸(6)中部具有齒輪一(6a)，套筒(7)外側沿其軸向具有齒牙(7a)，套筒(7)套在上述的鉆夾頭(5)上且兩者軸向固定，鉆夾頭(5)的內端具有齒輪二(5a)且齒輪二(5a)與齒輪一(6a)嚙合，傳動軸(6)與電機(4)相聯的另一端與套筒(7)齒牙(7a)之間具有傳遞齒輪組。
2. 根據權利要求1所述的鉆床的主軸箱，其特征在于，所述 齒輪一 (6a)的齒寬大于齒輪二 (5a)的齒寬。
3. 根據權利要求1所述的鉆床的主軸箱，其特征在于，所述 的套筒(7)側部沿其軸向具有呈條狀的限位孔(7b)，所述的箱 體(3)上固連有呈桿狀的限位件(10)，且限位件(10)位于限 位孔(7b)處。
4. 根據權利要求1所述的鉆床的主軸箱，其特征在于，所述 的鉆夾頭(5)上套有彈簧(12)，彈簧(12)的兩端分別作用在 限位件(10)和套筒(7)上。
5. 根據權利要求1所述的鉆床的主軸箱，其特征在于，所述 的鉆夾頭(5)上套有兩個呈環(huán)狀的彈簧座(11)，上述彈簧(12) 的兩端分別作用在上述的兩個彈簧座(11)上。
6. 根據權利要求1所述的鉆床的主軸箱，其特征在于，所述 的傳遞齒輪組為傳動軸(6)端部的蝸桿(6b)和聯接在箱體(3) 上的進給軸(8)、傳遞軸(9)，所述的進給軸(8)與蝸桿(6b) 垂直且進給軸(8)的兩端分別固連有蝸輪(8a)和傳動齒輪一(8b)， 所述的傳遞軸(9)中部沿其徑向具有齒牙(7a)且傳遞軸(9) 的一端固連有傳動齒輪二 (9b)，蝸桿(6b)與蝸輪(8a)嚙合，傳動齒輪一 (8b)與傳動齒輪二 (9b)嚙合，傳遞軸(9)上的齒 牙(7a)與套筒(7)上的齒牙(7a)相嚙合。
專利摘要本實用新型提供了一種鉆床的主軸箱，屬于機械技術領域。它解決了現有鉆床的主軸箱易導致加工不完整、結構復雜、穩(wěn)定性低、實用價值低等技術問題。本鉆床的主軸箱，包括內部為空腔的箱體，箱體上設有電機和鉆夾頭，電機與鉆夾頭之間的箱體內具有能夠傳動動力的傳動機構，傳動機構包括傳動軸、傳遞齒輪組和能相對于箱體上下移動的套筒，傳動軸與上述的電機相聯且傳動軸中部具有齒輪一，套筒外側沿其軸向具有齒牙，套筒套在鉆夾頭上且兩者軸向固定，鉆夾頭的內端具有齒輪二且齒輪二與齒輪一嚙合，傳動軸與電機相聯的另一端與套筒齒牙之間具有傳遞齒輪組。本實用新型具有加工完整、操作方便、結構簡單、穩(wěn)定性高、實用價值高等優(yōu)點。
文檔編號B23B19/00GK201399587SQ20092011883
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權日2009年4月30日
發(fā)明者楊學良 申請人:浙江西菱臺鉆制造有限公司