專利名稱：一種擴管座的連接定位結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種擴管座，特別是一種擴管座的連接定位結構。
背景技術：
現有的擴管座包括上管座1'、下管座2'以及連接兩者的銜接 件3'，上、下管座可相對銜接件3'轉動，其結構如圖l所示，所 述上管座l'和下管座2'在連接部均設置一環(huán)形卡合凹槽4'，凹 槽4'中安裝著所述的銜接件3'，在此，銜接件3'在上管座和下 管座凹槽4'中的定位均通過設置在凹槽4'兩邊的若干個定位點突 起41'來實現。經過多年的使用發(fā)現，點突起41'的定位結構存在 一定的問題； 一、定位點突起41'是間隔設置的，這導致各點突起 41'在使用中的受力不均，從而使上、下管座1' 、 2'轉動生澀不 靈活；二、定位點突起41'的體積小，機械強度不高，在使用當中 一旦用力過猛就會很容易發(fā)生崩掉現象；三、在裝配時，定位點突起 41'通過冷沖壓工藝加工而成，在此，因機床僅作用于待突起部位， 接觸面積很小，導致單位作用力很大且爆裂，在加工過程中力度不好 把握，經常會發(fā)生突起過度變形而卡住銜接件3'的問題，導致次品 率比較高。
實用新型內容
為克服上述問題，本實用新型提供了一種擴管座的連接定位結構，該結構具有加工方便，連接強度高，上、下管座轉動靈活的特點。 為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案 一種擴管座的連接定位結構，包括上管座、下管座和銜接件，其 中上管座和下管座在連接部均設置一環(huán)形卡合凹槽，凹槽中安裝著所 述的銜接件，上、下管座可相對銜接件轉動，其特征在于所述凹槽 兩邊均設置有包裹住銜接件上側邊的環(huán)形突起。
本實用新型的銜接件的定位結構采用環(huán)形突起，其在使用過程中 始終與銜接件的上側面接觸，大面積的接觸使得兩者間的作用力分散 且均勻，保證了上、下管座的轉動靈活。再者，環(huán)形突起體積大，機 械強度很高，在使用當不會發(fā)生崩掉現象。另外，與現有點突起一樣， 環(huán)形突起在裝配時也通過冷沖壓工藝加工而成，但因機床差不多作用 于上、下管座上除凹槽外的整個上表面，接觸面積很大，單位作用力 小且比較平衡，在加工過程中的力度好把握，很少發(fā)生突起加工時過 度變形的問題，提高了裝配效率和成品質量。

圖l、現有擴管座的立體結構示意圖； 圖2、本實用新型的立體結構示意圖； 圖3、本實用新型的連接部位的局部剖視圖。
具體實施方式

如圖2和3所示， 一種擴管座的連接定位結構，包括上管座l、 下管座2和銜接件3，其中上管座1和下管座2在連接部均設置一環(huán) 形卡合凹槽4，凹槽4中安裝著所述的銜接件3，凹槽4兩邊均設置有包裹住銜接件3上側邊的環(huán)形突起41。所述上、下管座l、 2可相 對銜接件3轉動。
本實用新型的銜接件3的定位結構采用環(huán)形突起41，其在使用 過程中始終與銜接件3的上側面接觸，大面積的接觸使得兩者間的作 用力分散且均勻，保證了上、下管座1、 2的轉動靈活。再者，環(huán)形 突起41體積大，機械強度很高，在使用當不會發(fā)生崩掉現象。另外， 與現有點突起一樣，環(huán)形突起41在裝配時也通過冷沖壓工藝加工而 成，但因機床差不多作用于上、下管座l、 2上除凹槽4外的整個上 表面，接觸面積很大，單位作用力小且比較平衡，在加工過程中的力 度好把握，很少發(fā)生突起加工時過度變形的問題，提高了裝配效率和 成品質量。
權利要求1、一種擴管座的連接定位結構，包括上管座、下管座和銜接件，其中上管座和下管座在連接部均設置一環(huán)形卡合凹槽；所述銜接件安裝在兩卡合凹槽中把上、下管座連接起來，上、下管座可相對銜接件轉動，其特征在于所述凹槽兩邊均設置有包裹住銜接件上側邊的環(huán)形突起。
專利摘要本實用新型公開了一種擴管座的連接定位結構，包括上管座、下管座和銜接件，其中上管座和下管座在連接部均設置一環(huán)形卡合凹槽；所述銜接件安裝在兩卡合凹槽中把上、下管座連接起來，上、下管座可相對銜接件轉動，所述凹槽兩邊均設置有包裹住銜接件上側邊的環(huán)形突起。本實用新型克服了現有點突起定位結構的缺點，提供了一種擴管座的連接定位結構，該結構具有加工方便，連接強度高，上、下管座轉動靈活的特點。
文檔編號B21D39/08GK201371203SQ200920116668
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月25日 優(yōu)先權日2009年3月25日
發(fā)明者蔣友榮 申請人:蔣友榮