專利名稱：多邊形柱管法蘭焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置，特別是涉及一種用于給多邊形柱管焊接法蘭的焊
接裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)于法蘭與多邊形柱管的焊接，一般是采用多邊形柱管在滾輪架 上自轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)焊嘴位置的辦法實(shí)現(xiàn)的。各種焊接機(jī)械采用的辦法多是采用近視忽略法和PLC 數(shù)控編程的辦法。對(duì)于直徑比較大的多邊形柱管，近視忽略法將多邊形等同于內(nèi)接圓(或 外切圓)進(jìn)行處理，這種情況下產(chǎn)品的焊接質(zhì)量是可以保證在允許誤差之內(nèi)的，但是對(duì)于 直徑比較小的柱管并不理想，甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品的焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象。而采用PLC數(shù)控 編程，首先在經(jīng)濟(jì)方面，焊接機(jī)械的成本將大幅上升2 3倍；其次，在操作上需要操作員有 很高的編程素質(zhì)，這對(duì)于我國(guó)大多數(shù)的廠礦企業(yè)員工來(lái)說(shuō)并不是很輕松；再次，雖然參數(shù)化 編程可以做到不同工況下只修改參數(shù)即可實(shí)現(xiàn)程序調(diào)用，但畢竟每次還是需要修改參數(shù)， 使工作量有所增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)便的多邊形 柱管法蘭焊接裝置。 本實(shí)用新型多邊形柱管法蘭焊接裝置，包括管套、導(dǎo)向桿、壓縮彈簧、滑桿和滾輪， 所述管套上端的上封板上設(shè)有通孔A，管套下端的下封板上設(shè)有通孔B，所述導(dǎo)向桿和壓縮 彈簧設(shè)置在管套內(nèi)，導(dǎo)向桿的上端與通孔A相對(duì)應(yīng)，且通孔A的大小與導(dǎo)向桿橫截面的大小 相匹配，導(dǎo)向桿的下端設(shè)有限位板，所述限位板與下封板相干涉，所述壓縮彈簧的上端與上 封板相連接，下端與限位板相連接，所述限位板的下端與滑桿的上端固定連接，所述滑桿的 下端穿過(guò)通孔B，且通孔B的大小與滑桿橫截面的大小相匹配，所述滾輪與滑桿的下端相連 接，所述滑桿的下部外側(cè)裝有支撐桿，所述支撐桿的自由端上通過(guò)銷釘鉸接有可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng) 的焊槍固定裝置。 本實(shí)用新型多邊形柱管法蘭焊接裝置，其中所述下封板下端裝有限位管，所述限 位管與通孔B相對(duì)應(yīng)，且限位管的內(nèi)口尺寸與通孔B的大小相同。 本實(shí)用新型多邊形柱管法蘭焊接裝置，其中所述焊槍固定裝置包括托板、壓板和 壓緊螺栓，所述銷釘穿過(guò)托板與支撐桿相連接，所述托板的上、下兩端各裝有一個(gè)壓板，所 述壓板的中部為弧形，托板上還設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔是以銷釘為圓心的一段圓弧，所述 壓緊螺栓的一端穿過(guò)調(diào)節(jié)孔與支撐桿相連接。 本實(shí)用新型多邊形柱管法蘭焊接裝置，其中所述支撐桿和滑桿之間還裝有斜拉 桿。 本實(shí)用新型多邊形柱管法蘭焊接裝置，其中所述滑桿的橫截面為矩形。 本實(shí)用新型多邊形柱管法蘭焊接裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型多邊形柱管法蘭焊接裝置是由設(shè)置在管套內(nèi) 一個(gè)壓縮彈簧和一個(gè)導(dǎo)向桿來(lái)頂壓滑桿，使滑桿下 端的滾輪始終與待焊接法蘭的多邊形柱管的側(cè)面相接觸，滑桿側(cè)面的支撐桿上還裝有可調(diào) 節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)的焊槍固定裝置，在焊接過(guò)程中，始終保持滾輪的中心與焊槍的焊嘴的連線與多邊 形柱管相平行，當(dāng)柱管自轉(zhuǎn)時(shí)，滾輪沿著多邊形柱管的側(cè)面滾動(dòng)，焊嘴的運(yùn)動(dòng)軌跡與滾輪相 同，可以始終與多邊形柱管的邊緣相接觸。 本實(shí)用新型多邊形柱管法蘭焊接裝置中的管套下部設(shè)有限位管，使滑桿相對(duì)于管
套只有上下移動(dòng)，而不產(chǎn)生偏移；焊槍固定裝置的托板通過(guò)銷釘與支撐桿相連接，并且托板
上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，使托板可以相對(duì)支撐桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以調(diào)整焊槍相對(duì)滑桿的角度和高
度；支撐桿與滑桿之間的斜拉桿起到加固作用；滑桿采用矩形的橫截面可以使滑桿相對(duì)管
套不產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了滾輪在多邊形柱管側(cè)面滾動(dòng)的穩(wěn)定性。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的多邊形柱管法蘭焊接裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型多邊形柱管法蘭焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型多邊形柱管法蘭焊接裝置中焊槍固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型多邊形柱管法蘭焊接裝置的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型多邊形柱管法蘭焊接裝置包括管套1、導(dǎo)向桿2、壓縮彈簧 3、滑桿4和滾輪5，管套1上端的上封板6上設(shè)有通孔A，管套1下端的下封板7上設(shè)有通 孔B，導(dǎo)向桿2和壓縮彈簧3設(shè)置在管套1內(nèi)，導(dǎo)向桿2的上端與通孔A相對(duì)應(yīng)，且通孔A的 大小與導(dǎo)向桿2橫截面的大小相匹配，導(dǎo)向桿2的下端焊接有限位板8，限位板8與下封板 7相干涉，壓縮彈簧3的上端與上封板6相連接，下端與限位板8相連接，壓縮彈簧3始終保 持對(duì)限位板8的壓力作用，限位板8的下端與滑桿4的上端焊接固定，滑桿4的橫截面為矩 形，滑桿4的下端穿過(guò)通孔B，且通孔B的大小與滑桿4橫截面的大小相匹配，下封板7下端 裝有限位管ll，限位管11與通孔B相對(duì)應(yīng)，且限位管11的內(nèi)口尺寸與通孔B的大小相同， 滾輪5與滑桿4的下端相連接，滑桿4的下部外側(cè)裝有支撐桿9，支撐桿9和滑桿4之間還 裝有斜拉桿16，支撐桿9的自由端上通過(guò)銷釘10鉸接有可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)的焊槍固定裝置。 如圖2所示，焊槍固定裝置包括托板12、壓板13和壓緊螺栓14，銷釘10穿過(guò)托板 12與支撐桿9相連接，托板12的上、下兩端各裝有一個(gè)壓板13，壓板13的中部為弧形，壓 板13用來(lái)固定焊槍，托板12上還設(shè)有調(diào)節(jié)孔15，調(diào)節(jié)孔15是以銷釘10為圓心的一段圓 弧，壓緊螺栓14的一端穿過(guò)調(diào)節(jié)孔15與支撐桿9相連接，根據(jù)實(shí)際情況的需要，使托板12 以銷釘10為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，用壓緊螺栓14來(lái)對(duì)托板12進(jìn)行固定。 如圖3所示，在使用本實(shí)用新型多邊形柱管法蘭焊接裝置進(jìn)行焊接時(shí)，是將整個(gè) 裝置設(shè)置在多邊形柱管17的側(cè)面，將管套1的位置固定，使?jié)L輪5在壓縮彈簧3的壓力下， 始終與多邊形柱管17的側(cè)面相接觸，然后調(diào)節(jié)焊槍固定裝置的角度，使焊槍的焊嘴18對(duì)準(zhǔn) 多邊形法蘭19和多邊形柱管17相連接的部分，隨著多邊形柱管17的轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪5沿著多 邊形柱管17的側(cè)面滾動(dòng)，滑桿4在管套1的方向上進(jìn)行上、下自動(dòng)伸縮，帶動(dòng)焊嘴18始終 保持與滾輪5相同的運(yùn)動(dòng)軌跡，完成焊接工作。[0018] 以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種多邊形柱管法蘭焊接裝置，其特征在于包括管套(1)、導(dǎo)向桿(2)、壓縮彈簧(3)、滑桿(4)和滾輪(5)，所述管套(1)上端的上封板(6)上設(shè)有通孔A，管套(1)下端的下封板(7)上設(shè)有通孔B，所述導(dǎo)向桿(2)和壓縮彈簧(3)設(shè)置在管套(1)內(nèi)，導(dǎo)向桿(2)的上端與通孔A相對(duì)應(yīng)，且通孔A的大小與導(dǎo)向桿(2)橫截面的大小相匹配，導(dǎo)向桿(2)的下端設(shè)有限位板(8)，所述限位板(8)與下封板(7)相干涉，所述壓縮彈簧(3)的上端與上封板(6)相連接，下端與限位板(8)相連接，所述限位板(8)的下端與滑桿(4)的上端固定連接，所述滑桿(4)的下端穿過(guò)通孔B，且通孔B的大小與滑桿(4)橫截面的大小相匹配，所述滾輪(5)與滑桿(4)的下端相連接，所述滑桿(4)的下部外側(cè)裝有支撐桿(9)，所述支撐桿(9)的自由端上通過(guò)銷釘(10)鉸接有可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)的焊槍固定裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多邊形柱管法蘭焊接裝置，其特征在于所述下封板(7)下 端裝有限位管(ll)，所述限位管(11)與通孔B相對(duì)應(yīng)，且限位管(11)的內(nèi)口尺寸與通孔B 的大小相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多邊形柱管法蘭焊接裝置，其特征在于所述焊槍固定裝置 包括托板(12)、壓板(13)和壓緊螺栓(14)，所述銷釘(10)穿過(guò)托板(12)與支撐桿(9)相 連接，所述托板(12)的上、下兩端各裝有一個(gè)壓板(13)，所述壓板(13)的中部為弧形，托板 (12)上還設(shè)有調(diào)節(jié)孔(15)，所述調(diào)節(jié)孔(15)是以銷釘(10)為圓心的一段圓弧，所述壓緊 螺栓(14)的一端穿過(guò)調(diào)節(jié)孔(15)與支撐桿(9)相連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多邊形柱管法蘭焊接裝置，其特征在于所述支撐桿(9)和 滑桿(4)之間還裝有斜拉桿(16)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多邊形柱管法蘭焊接裝置，其特征在于所述滑桿(4)的橫 截面為矩形。
專利摘要本實(shí)用新型多邊形柱管法蘭焊接裝置涉及一種用于給多邊形柱管焊接法蘭的焊接裝置。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)便的焊接裝置。本實(shí)用新型包括管套、導(dǎo)向桿、壓縮彈簧、滑桿和滾輪，管套上端的上封板上設(shè)有通孔A，管套下端的下封板上設(shè)有通孔B，導(dǎo)向桿和壓縮彈簧設(shè)置在管套內(nèi)，導(dǎo)向桿的上端與通孔A相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)向桿的下端設(shè)有限位板，限位板與下封板相干涉，壓縮彈簧的上端與上封板相連接，下端與限位板相連接，限位板的下端與滑桿的上端固定連接，滑桿的下端穿過(guò)通孔B，且通孔B的大小與滑桿橫截面的大小相匹配，滾輪與滑桿的下端相連接，滑桿的下部外側(cè)裝有支撐桿，支撐桿的自由端上通過(guò)銷釘鉸接有可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)的焊槍固定裝置。
文檔編號(hào)B23K37/00GK201455574SQ20092010937
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者方蕾 申請(qǐng)人:方蕾