專利名稱:用于加工c型彎弧檁條的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及鋼材生產(chǎn)類,特別是涉及一種用于加工c型彎弧檁條的裝置。
背景技術(shù):
建筑領(lǐng)域經(jīng)常要求采用鋼檁條來支撐外圍護(hù)結(jié)構(gòu),如用于建造屋面或墻面。通常 所采用的都是薄壁型的鋼檁條,常采用的型號有方管、矩形管、圓管、C型和Z型檁條,冷彎 弧成型技術(shù)是利用金屬材料在連續(xù)性機械外力的作用下逐步產(chǎn)生塑性變形從而得出設(shè)定 之截面形狀。現(xiàn)有技術(shù)中,冷彎弧成型設(shè)備通常適合對方管、矩形管和圓管的加工成型,而C 型檁條彎弧因為受力不均勻,而難于實現(xiàn)可控的彎弧成型。對異形曲面建筑設(shè)計常要求采 用彎弧檁條來進(jìn)行找形,若采用上述可彎弧形狀的檁條,對主結(jié)構(gòu)增加了荷載自重,且檁條 連接需要相對復(fù)雜的構(gòu)造,對結(jié)構(gòu)受力會產(chǎn)生不利,從而從經(jīng)濟(jì)角度來說費用也就相應(yīng)的 提高,同時復(fù)雜的構(gòu)造對在工廠加工和現(xiàn)場施工都相應(yīng)的增加難度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種用于加工C型彎弧 檁條的裝置,該裝置通過設(shè)置引料輪、支輥、主壓輥和從壓輥,實現(xiàn)了 C型檁條的可控彎弧。 本實用新型的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成 —種用于加工C型彎弧檁條的裝置,包括機架,所述機架上設(shè)有至少2對限位輪,
其特征在于所述裝置還包括引料輪、支輥、主壓輥和從壓輥,所述引料輪、支輥、主壓輥和從
壓輥依次排列并設(shè)置于所述機架上;所述引料輪由兩個平行的靠輪組成。 所述主壓輥和從壓輥的結(jié)構(gòu)尺寸相同。 所述主壓輥和從壓輥可沿機架移動。 所述主壓輥和從壓輥的移動通過液壓油缸驅(qū)動。 所述靠輪可在所述機架上移動。 所述支輥可在所述機架上移動。 本實用新型的優(yōu)點是通過對現(xiàn)有冷彎弧成型設(shè)備的改進(jìn)解決了 C型檁條的可控 彎弧問題,且具有控制簡單、精度高、成品率高的特點;可用于各種連續(xù)變化曲面和非連續(xù) 變化曲面的加工;可與C型檁條的成型機連接,減少生產(chǎn)場地。
附圖1是本實用新型實施例原理示意圖; 附圖2是本實用新型實施例引料輪結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明, 以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解[0015] 如圖l-2所示,標(biāo)號1-16分別表示機架1、齒輪2、支撐板3、長孔4、限位輪5、傳 動輪6、鏈輪7、引料輪8、支輥9、從壓輥10、主壓輥11、左側(cè)板12、右側(cè)板13、靠輪14、靠輪 15、調(diào)節(jié)絲桿16。 本實施例中,為方便描述,以C型檁條進(jìn)料位置為后端,以出料位置為前端。如圖 1-2所示,本裝置的主結(jié)構(gòu)為機架1。機架1的兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)板12和右側(cè)板13。 左側(cè)板12和右側(cè)板13之間設(shè)有若干對限位輪5,每對限位輪5分別卡住C型檁 條的下底和側(cè)面以起到限位的作用。限位輪5是通過支撐板3固定于機架1上的,支撐板 3上設(shè)置有長孔4,限位輪5上的螺栓插入長孔4中并可沿長孔4移動固定。調(diào)節(jié)限位輪5 的螺栓即可適用于不同的C型檁條。 左側(cè)板12和右側(cè)板13之間設(shè)有5道傳動輪6,傳動輪6的作用是水平運輸傳動C 型檁條,電機通過齒輪2和鏈輪7驅(qū)動上述5道傳動輪6。 左側(cè)板12和右側(cè)板13之間、第2道傳動輪6和第3道傳動輪6之間的位置處設(shè) 置有引料輪8,引料輪8由兩個平行并垂直于傳動輪6的靠輪14、靠輪15組成??枯?4和 靠輪15分別夾住C型檁條一側(cè)立邊的正反兩面,以起到固定支撐的作用。引料輪8的固定 方式與限位輪5的固定方式基本相同,靠輪14和靠輪15通過螺栓固定于側(cè)板的長孔上,左 側(cè)板12和右側(cè)板13在靠輪14、靠輪15的對應(yīng)位置分別設(shè)置有兩個調(diào)節(jié)絲桿16,兩個調(diào)節(jié) 絲桿16的端部頂住靠輪14和靠輪15的螺栓。這樣通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)絲桿16即可調(diào)節(jié)靠輪 14、靠輪15的位置??枯?4和靠輪15可以為無動力的兩個滾輪,也可以通過渦輪箱提供 動力。 本實施的彎弧機構(gòu)由支輥9、從壓輥10和主壓輥11構(gòu)成,支輥9、從壓輥10和主壓 輥ll的尺寸規(guī)格相同。支輥9與引料輪8位于機架1的同一側(cè),并處于引料輪8的前方。 從壓輥10和主壓輥11位于支輥9的前方,并處于支輥9的另一側(cè)。支輥9的固定方式與 上述引料輪8的固定方式相同,可以通過移動固定螺栓的位置來調(diào)節(jié)支輥9的位置。從壓 輥10和主壓輥11可以采用上述的可調(diào)螺栓固定的模式以降低成本,或者通過液壓油缸驅(qū) 動來靈活調(diào)節(jié)C型檁條彎弧過程中的彎弧角度。其為業(yè)界習(xí)見技術(shù),在此不再贅述。 本實施例的工作原理如下將C型檁條放入本裝置的末端,通過限位輪5和傳動輪 6將C型檁條引導(dǎo)至引料輪8處,引料輪8將C型檁條的一側(cè)立邊夾緊,以起到定位和支撐 的作用。之后以支輥9為支點,通過調(diào)整主壓輥11和從壓輥10的位置和壓力對C型檁條 進(jìn)行2次彎弧。 本實施例中裝置可接于C型檁條成型機的出料口,生產(chǎn)過程中C型檁條的成型和 彎弧連續(xù)進(jìn)行,可實現(xiàn)流水化生產(chǎn),減少生產(chǎn)用場地。
權(quán)利要求一種用于加工C型彎弧檁條的裝置,包括機架,所述機架上設(shè)有至少2對限位輪,其特征在于所述裝置還包括引料輪、支輥、主壓輥和從壓輥,所述引料輪、支輥、主壓輥和從壓輥依次排列并設(shè)置于所述機架上;所述引料輪由兩個平行的靠輪組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工C型彎弧檁條的裝置,其特征在于所述主壓輥 和從壓輥的結(jié)構(gòu)尺寸相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于加工C型彎弧檁條的裝置,其特征在于所述主 壓輥和從壓輥可沿機架移動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于加工C型彎弧檁條的裝置,其特征在于所述主壓輥 和從壓輥的移動通過液壓油缸驅(qū)動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工C型彎弧檁條的裝置,其特征在于所述靠輪可 在所述機架上移動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工C型彎弧檁條的裝置,其特征在于所述支輥可 在所述機架上移動。
專利摘要本實用新型涉及鋼材生產(chǎn)類,特別是涉及一種用于加工C型彎弧檁條的裝置。該裝置包括機架,所述機架上設(shè)有至少2對限位輪,其特征在于所述裝置還包括引料輪、支輥、主壓輥和從壓輥,所述引料輪、支輥、主壓輥和從壓輥依次排列并設(shè)置于所述機架上;所述引料輪由兩個平行的靠輪組成,本實用新型的優(yōu)點是通過對現(xiàn)有冷彎弧成型設(shè)備的改進(jìn)解決了C型檁條的可控彎弧問題,且彎弧精度高;可用于各種連續(xù)變化曲面和非連續(xù)變化曲面的加工;可與C型檁條的成型機連接,減少生產(chǎn)場地。
文檔編號B21D7/08GK201437136SQ200920071268
公開日2010年4月14日 申請日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者胡全成, 鐘俊浩, 黎杰 申請人:上海寶鋼彩鋼建設(shè)有限公司;上海亞澤太陽能金屬屋面工程有限公司