專利名稱：一種折彎機的滑板與工作臺等高調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及折彎設備，特別涉及一種折彎機的滑板與工作臺等高調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，折彎機是一種板料成形設備之一，它的應用領(lǐng)域極為廣泛，如飛機、汽車、造船、電器機械及輕工等領(lǐng)域。
折彎機的滑板之所以可以相對于工作臺上下往復運動，來源于擺臂的驅(qū)動。其通過安裝在滑板下端部的上模與安裝在工作臺上的下模，對板材進行沖壓，以改變板材的縱向截面形狀，達到板材折彎(彎曲)成形的效果。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員都熟知，為了保持折彎機能夠良好的運行，定期或不定期的對設備進行維護保養(yǎng)是必要的工作，尤其是對滑板與工作臺之間的平行度進行檢査及基準調(diào)校更是不可缺少的工作，它是保證工件輪廓精度(角度一致)的必要條件之一。然而，傳統(tǒng)折彎機的同歩機構(gòu)無任何補償部件，具體地說，傳統(tǒng)折彎機的聯(lián)桿是通過螺桿直接與滑板的滑板座連接，當滑板的左右(兩側(cè))與工作臺之間的間距出現(xiàn)偏差，即高低不一致時，通常需采取如下措施進行精度調(diào)整 一種是松開用于固定聯(lián)桿和滑板的螺桿，并在聯(lián)桿與滑板座之間(就是聯(lián)桿與滑板座的聯(lián)接處)加塞一定厚度的金屬墊片來調(diào)整(加塞金屬墊片的作用是，相當于改變聯(lián)桿的長度)，然后再緊固螺桿，最終達到校正的目的，然而，由于這種方法操作不便，為了調(diào)整到合適的精準度，往往需要重復多次，很顯粗糙；另一種調(diào)整方法是，必須拆卸折彎機行程軸的聯(lián)軸器，分別調(diào)整左右油缸的行程來實現(xiàn)滑板左右等高的目的，采用這種方法，雖然等高的可調(diào)幅度稍大些，但同樣存在精準度難以把握的缺陷，尤其是難以進行等高的微距調(diào)整，這樣一來不僅工作量較大，調(diào)整時間長，更有礙生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供一種精度高、可調(diào)范圍適中，操作簡便易行的折彎機的滑板與工作臺等高調(diào)整裝置。本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的 一種折彎機的滑板與工作臺等高調(diào)整裝置，包括相互連接的聯(lián)桿、滑板座，在聯(lián)桿與滑板座之間設置有上鍥塊和下鍥塊；還具有一個下禊塊的位置調(diào)整組件。
所述下鍥塊的位置調(diào)整組件包括調(diào)整座、調(diào)整桿，所述調(diào)整座的一端與滑板座連接，另一端通過調(diào)整桿與下鍥塊連接。
所述調(diào)整桿與調(diào)整座之間為活動連接，如螺紋連接。
為了鎖定調(diào)整桿，可在調(diào)整桿上設置鎖定調(diào)整桿的鎖定部件，所述鎖定部件與調(diào)整桿之間為螺紋配合。
所述調(diào)整座與滑板座之間可通過焊接或者螺釘連接。
所述上鍥塊、下鍥塊與滑板座之間可采用螺栓連接，所述下鍥塊上可設置調(diào)整孔，所述螺栓穿過調(diào)整孔，螺栓的直徑小于調(diào)整孔。
本實用新型的工作原理是當滑板左右兩端的模具安裝端與工作臺之間不等高時，通過調(diào)節(jié)上鍥塊的螺栓和下禊塊的調(diào)整桿來實現(xiàn)。
具體地說，當需要使滑板與工作臺不等高的高的一端降低，以保持一致等高時，只需將調(diào)整螺桿的鎖定部件松開，再松開上鍥塊螺栓端部的螺母，然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿的端部與下鍥塊相抵并推動下鍥塊往內(nèi)(靠近滑板方向)移動，滑板座在下鍥塊的擠壓下往下移動(由于下鍥塊的往內(nèi)移動，實際上增加了聯(lián)桿的長度，從而減少了滑板的模具安裝端與工作臺之間的間距)，下鍥塊4往內(nèi)的移動量越大，滑板下降的越大，反之越小；確定高度后，逐步順時針旋緊上鍥塊螺栓端部的螺母，最后旋緊調(diào)整螺桿的鎖定部件，完成滑板的等高調(diào)整。
本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點及效果
(1) 本實用新型通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿和螺栓，在上鍥塊和下鍥塊的斜面相互配合的作用下，即可完成滑板左右兩端的模具安裝面與工作臺面的等高調(diào)整。
(2) 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型同時兼顧微距離和稍大距離精密調(diào)整。
(3) 本實用新型調(diào)整速度快，通常情況下，即使稍大距離調(diào)整也無需拆卸折彎機行程軸的聯(lián)軸器，即可實現(xiàn)滑板左右等高精密調(diào)整。
(4) 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造成本低，操作簡便易行，可普適于各種折彎設備，便于推廣應用。

圖1是折彎機及滑板與工作臺等高調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是滑板與工作臺等高調(diào)整裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。實施例
如圖l、圖2所示，本實用新型是一種折彎機的滑板與工作臺等高調(diào)整裝置，它包括擺臂l、滑板12、滑板座IO、與滑板座10連接的聯(lián)桿2，在聯(lián)桿2與滑板座10之間設置有上鍥塊3和下鍥塊4，所述上鍥塊3與滑板座10之間釆用螺栓5連接，所述下鍥塊4還包括一個下鍥塊4的位置調(diào)整組件，該下鍥塊4的位置調(diào)整組件包括調(diào)整座9、調(diào)整桿7和鎖定部件8，該調(diào)整座9的一端與滑板12的滑板座10連接，另一端通過調(diào)整桿7的端部與下鍥塊4連接，如可采用定位接觸的方式。所述上鍥塊、下鍥塊的接觸面為帶適當角度的斜面，該斜面的傾斜角度可根據(jù)實際應用中制定。
所述調(diào)整桿7與調(diào)整座9之間為可轉(zhuǎn)動的方式活動連接，如螺紋連接方式。
所述調(diào)整座9與滑板座10之間采用螺釘連接，這樣便于拆卸，當然也可焊接或者與滑板座10采用一次成型結(jié)構(gòu)。
為了固定調(diào)整桿7的位置，可在調(diào)整桿7上設置鎖定調(diào)整桿7的鎖定部件8，該鎖定部件8實際上可釆用螺母，該調(diào)整桿7實際上可采用螺桿(也即鎖定部件8與調(diào)整桿7之間為螺紋配合)，通過旋轉(zhuǎn)螺母達到鎖緊螺桿的目的。
所述下鍥塊4上設置有調(diào)整孔11，所述螺栓5穿過調(diào)整孔11，所述螺栓5的直徑小于調(diào)整孔，調(diào)整孔11的大小決定下鍥塊4左右的移動量。所述調(diào)整孔，還可采用長條形孔。
當滑板12左右兩端的模具安裝端與工作臺13之間不等高時，通過調(diào)節(jié)上鍥塊3的螺栓5和下鍥塊4的調(diào)整桿7來實現(xiàn)。
具體地說，當滑板12與工作臺13不等高時，只需將高的那一端降低，以使兩端保持一致等高，先將調(diào)整螺桿7的鎖定部件8松開，再松開上鍥塊3螺栓5端部的螺母6，然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿7，調(diào)整螺桿7的端部與下鍥塊4相抵并推動下鍥塊4往內(nèi)(靠近滑板12方向)移動，滑板座10在下鍥塊4的擠壓下往下移動(由于下鍥塊4的往內(nèi)移動，實際上增加了聯(lián)桿2的長度，從而減少了滑板12的模具安裝端與工作臺13之間的間距)，下鍥塊4往內(nèi)的移動量越大，滑板12下降的越大，反之越小；確定高度后，逐歩順時針旋緊上鍥塊3螺栓5端部的螺母6，最后旋緊調(diào)整桿7的鎖定部件8，完成滑板12的等高調(diào)整。
如上所述，便可較好地實現(xiàn)本實用新型。上述實施例為本實用新型較佳的 實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他任何技術(shù) 方案在未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、 簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種折彎機的滑板與工作臺等高調(diào)整裝置，包括相互連接的聯(lián)桿、滑板座，其特征是在聯(lián)桿與滑板座之間設置有上鍥塊和下鍥塊，所述下鍥塊還包括一個下鍥塊的位置調(diào)整組件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的折彎機的滑板與工作臺等高調(diào)整裝置，其特征是所述下鍥塊的位置調(diào)整組件包括調(diào)整座、調(diào)整桿，所述調(diào)整座的一端與滑板座連接，另一端通過調(diào)整桿與下鍥塊連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的折彎機的滑板與工作臺等高調(diào)整裝置，其特征是所述調(diào)整桿與調(diào)整座之間活動連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的折彎機的滑板與工作臺等高調(diào)整裝置，其特征是所述調(diào)整桿與調(diào)整座之間的活動連接為螺紋連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的折彎機的滑板與工作臺等高調(diào)整裝置，其特征是所述調(diào)整座與滑板座之間通過焊接或者螺釘連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的折彎機的滑板與工作臺等高調(diào)整裝置，其特征是所述調(diào)整桿上還設置有鎖定調(diào)整桿的鎖定部件。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的折彎機的滑板與工作臺等高調(diào)整裝置，其特征是所述鎖定部件與調(diào)整桿之間為螺紋配合。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1 7中任一項所述的折彎機的滑板與工作臺等高調(diào)整裝置，其特征是所述上鍥塊與滑板座之間采用螺栓連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的折彎機的滑板與工作臺等高調(diào)整裝置，其特征是所述下鍥塊上設置有調(diào)整孔，所述螺栓穿過調(diào)整孔，所述螺栓的直徑小于調(diào)整孔。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的折彎機的滑板與工作臺等高調(diào)整裝置，其特征是所述調(diào)整孔的形狀呈長條形。
專利摘要本實用新型公開了一種折彎機的滑板與工作臺等高調(diào)整裝置，包括相互連接的聯(lián)桿、滑板座，在聯(lián)桿與滑板座之間設置有上鍥塊和下鍥塊，還包括一個由調(diào)整座、調(diào)整桿組成的下鍥塊位置調(diào)整組件，調(diào)整座的一端與滑板座連接，另一端通過調(diào)整桿與下鍥塊連接，本實用新型的優(yōu)點及效果在于(1)通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿和螺栓，即可完成滑板左右兩端模具安裝面與工作臺面的等高調(diào)整；(2)與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型同時兼顧微距離和稍大距離精密調(diào)整；(3)調(diào)整速度快，通常情況下，即使稍大距離調(diào)整也無需拆卸折彎機行程軸的聯(lián)軸器，即可實現(xiàn)滑板左右等高精密調(diào)整；(4)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，成本低，操作簡便易行，可普適于各種折彎設備，便于推廣應用。
文檔編號B21D11/00GK201415228SQ200920051189
公開日2010年3月3日 申請日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者周建軍, 汪立新 申請人:佛山市南海力豐機床有限公司