專利名稱：機(jī)械式對稱卷板機(jī)導(dǎo)輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種導(dǎo)輪裝置，尤其是一種機(jī)械式對稱巻板機(jī)導(dǎo)輪裝置。
背景技術(shù)：
目前，機(jī)械式三輥對稱巻板機(jī)在巻制錐筒時，由于會產(chǎn)生很大的復(fù)合作用力(包括摩擦力、軸向力)，增加了電機(jī)功率的消耗，巻制效率低，無形的增加了巻制成本。發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用成本低且拆卸簡單方便，電機(jī)功率消耗低，提高巻制工藝效率的機(jī)械式對稱巻板機(jī)導(dǎo)輪裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案
一種機(jī)械式對稱巻板機(jī)導(dǎo)輪裝置，包括導(dǎo)輪套、導(dǎo)輪軸和導(dǎo)輪座，導(dǎo)輪套通過軸承固定在導(dǎo)輪軸外面，導(dǎo)輪軸通過銷軸固定在導(dǎo)輪座上。
所述導(dǎo)輪套與導(dǎo)輪軸軸肩接觸端的內(nèi)側(cè)呈圓錐面，且與導(dǎo)輪軸軸肩錐面間隙配合，轉(zhuǎn)動時可以減少導(dǎo)輪套與導(dǎo)輪軸間的摩擦。
所述軸承為圓錐滾子軸承，能承受大的徑向力和較大的軸向力，軸承內(nèi)圈套在導(dǎo)輪軸的外部，外圈設(shè)于導(dǎo)輪套的內(nèi)圓周。
所述導(dǎo)輪軸外端面外部通過螺釘固定有端蓋，同時端蓋卡在導(dǎo)輪軸外端的軸承內(nèi)圈上，起到軸向固定軸承的作用，端蓋與導(dǎo)輪套之間采用毛氈油封密封。
所述導(dǎo)輪軸位于導(dǎo)輪座一端上設(shè)有固定耳孔。
所述導(dǎo)輪座包括底板，底板上設(shè)有兩平行的且與底板垂直的側(cè)板，兩側(cè)板的一端設(shè)有與側(cè)板和底板均垂直的立板，其中，兩側(cè)板上均設(shè)有兩個相對應(yīng)的定位孔，立板的高度低于側(cè)板的高度。
所述銷軸通過螺栓和擋板固定于導(dǎo)輪座側(cè)板上。
本實用新型的導(dǎo)輪套通過圓錐滾子軸承聯(lián)接在導(dǎo)輪軸上相對轉(zhuǎn)動，導(dǎo)輪軸通過銷軸固定在導(dǎo)輪座上，繞銷軸轉(zhuǎn)動，輔以穿過導(dǎo)輪座側(cè)板上定位孔的固定軸加以固定在不同的位置上,以完成巻制不同直徑的錐筒。當(dāng)巻制錐筒時，將導(dǎo)輪軸轉(zhuǎn)到某一位置，固定軸穿過導(dǎo)輪軸的固定耳孔和導(dǎo)輪座的定位孔，將導(dǎo)輪軸固定；導(dǎo)輪套與鋼板端面接觸，導(dǎo)輪套與軸承外圈相對導(dǎo)輪軸轉(zhuǎn)動，形成滾動摩擦。當(dāng)不巻制錐筒時，可以將導(dǎo)輪軸平放，處于水平位置，靠導(dǎo)輪座的立板固定。-
如果本實用新型的導(dǎo)輪套磨損嚴(yán)重時可以將螺栓擰開，取走蓋板，然后取出導(dǎo)輪套將其更換，該設(shè)計拆卸簡單方便，使用性能好，提高了錐筒巻制效率。

圖1為本實用新型的主視剖面圖2為本實用新型的三個不同的工作位置示意圖3為圖1中導(dǎo)輪套與導(dǎo)輪軸的安裝方式放大視圖4為圖1中導(dǎo)輪軸零件圖5為圖1中導(dǎo)輪套零件圖6為圖1中銷軸零件圖7為圖1中導(dǎo)輪座零件圖。
圖中l(wèi)一蓋板；2—毛氈油封；3—導(dǎo)輪套；4一導(dǎo)輪軸；5—導(dǎo)輪座；6—螺栓，7—擋板；8—螺釘；9—銷軸；IO—固定軸；ll一調(diào)整墊片；12—軸承；13—固定耳孔；14—底板;15—側(cè)板；16—立板；17—定位孔；具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
圖1-7中，導(dǎo)輪套3通過軸承12固定在導(dǎo)輪軸4外面，導(dǎo)輪軸4通過銷軸9固定在導(dǎo)輪座5上。
導(dǎo)輪套3與導(dǎo)輪軸4軸肩接觸端的內(nèi)側(cè)呈圓錐面，且與導(dǎo)輪軸4軸肩錐面間隙配合，轉(zhuǎn)動時可以減少導(dǎo)輪套3與導(dǎo)輪軸4間的摩擦。
軸承12為圓錐滾子軸承，能承受大的徑向力和較大的軸向力，軸承內(nèi)圈套在導(dǎo)輪軸4的外部，外圈設(shè)于導(dǎo)輪套3的內(nèi)圓周。導(dǎo)輪套3通過軸承外圈將其與軸承12固定在一起隨軸承外圈一起相對導(dǎo)輪軸4轉(zhuǎn)動。
導(dǎo)輪軸4外端面外部通過螺釘8固定有端蓋1，端蓋1與導(dǎo)輪軸4之間設(shè)有調(diào)整墊片11;同時端蓋1卡在導(dǎo)輪軸4外端的軸承內(nèi)圈上，起到軸向固定軸承的作用，端蓋1與導(dǎo)輪套3之間采用毛氈油封2密封。導(dǎo)輪軸4通過銷軸9和固定軸10定位在導(dǎo)輪座5上三個不同的位置，滿足巻制不同錐度和直徑的錐筒。
導(dǎo)輪軸4位于導(dǎo)輪座5 —端上設(shè)有固定耳孔13。
導(dǎo)輪座5包括底板14,底板14上設(shè)有兩平行的且與底板14垂直的側(cè)板15，兩側(cè)板15的一端設(shè)有與側(cè)板15和底板14均垂直的立板16，其中，兩側(cè)板15上均設(shè)有兩個相對應(yīng)的定位孔17，使通過固定軸10定位可使導(dǎo)輪軸4定位于與水平面成60°和90°的位置；立板16的高度低于側(cè)板15的高度。
銷軸9通過螺栓6和擋板7固定于導(dǎo)輪座5的側(cè)板15上。
本實用新型將導(dǎo)輪套3與兩個軸承12外圈固定在一起，軸承12內(nèi)圈固定在導(dǎo)輪軸4上。
4導(dǎo)輪套3通過軸承12軸向固定，并可導(dǎo)輪軸4上相對轉(zhuǎn)動，而軸承12又通過內(nèi)圈被蓋板1固定，蓋板1通過螺釘8固定在導(dǎo)輪軸4上，從而整體上將導(dǎo)輪套3軸向固定，并繞導(dǎo)輪軸4轉(zhuǎn)動。導(dǎo)輪軸4通過銷軸9，固定在導(dǎo)輪座5上，導(dǎo)輪軸4可以繞銷軸9轉(zhuǎn)動；輔以穿過導(dǎo)輪座5側(cè)板15上定位孔17的固定軸10加以固定在不同的位置上，以完成巻制不同直徑的錐筒。擋板7通過螺栓6將銷軸9固定在導(dǎo)輪座5上。當(dāng)巻制錐筒時，將導(dǎo)輪軸4轉(zhuǎn)到某一位置，固定軸10穿過導(dǎo)輪軸4的固定耳孔13和導(dǎo)輪座5的定位孔17，將導(dǎo)輪軸4固定。導(dǎo)輪套3與鋼板端面接觸，導(dǎo)輪套3與軸承外圈相對導(dǎo)輪軸4轉(zhuǎn)動，形成滾動摩擦。當(dāng)不巻制錐筒時，可以將導(dǎo)輪軸4平放，處于水平位置，靠導(dǎo)輪座5的立板16固定。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械式對稱卷板機(jī)導(dǎo)輪裝置，其特征在于包括導(dǎo)輪套、導(dǎo)輪軸和導(dǎo)輪座，導(dǎo)輪套通過軸承固定在導(dǎo)輪軸外面，導(dǎo)輪軸通過銷軸固定在導(dǎo)輪座上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式對稱巻板機(jī)導(dǎo)輪裝置，其特征在于所述導(dǎo)輪套與導(dǎo)輪 軸軸肩接觸端的內(nèi)側(cè)呈圓錐面，且與導(dǎo)輪軸軸肩錐面間隙配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式對稱巻板機(jī)導(dǎo)輪裝置，其特征在于所述軸承為圓錐滾 子軸承，軸承內(nèi)圈套在導(dǎo)輪軸的外部，外圈設(shè)于導(dǎo)輪套的內(nèi)圓周。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式對稱巻板機(jī)導(dǎo)輪裝置，其特征在于所述導(dǎo)輪軸外端面 外部通過螺釘固定有端蓋，同時端蓋卡在導(dǎo)輪軸外端的軸承內(nèi)圈 上，端蓋與導(dǎo)輪套之間采用 毛氈油封密封。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式對稱巻板機(jī)導(dǎo)輪裝置，其特征在于所述導(dǎo)輪軸位于導(dǎo) 輪座一端上設(shè)有固定耳孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式對稱巻板機(jī)導(dǎo)輪裝置，其特征在于所述導(dǎo)輪座包括底 板，底板上設(shè)有兩平行的且與底板垂直的側(cè)板，兩側(cè)板的一端設(shè)有與側(cè)板和底板均垂直的立 板，其中，兩側(cè)板上均設(shè)有兩個相對應(yīng)的定位孔，立板的高度低于側(cè)板的高度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式對稱巻板機(jī)導(dǎo)輪裝置，其特征在于所述銷軸通過螺栓 和擋板固定于導(dǎo)輪座側(cè)板上。
專利摘要本實用新型涉及一種機(jī)械式對稱卷板機(jī)導(dǎo)輪裝置，包括導(dǎo)輪套、導(dǎo)輪軸和導(dǎo)輪座，導(dǎo)輪套通過軸承固定在導(dǎo)輪軸外面，導(dǎo)輪軸通過銷軸固定在導(dǎo)輪座上。導(dǎo)輪套通過圓錐滾子軸承聯(lián)接在導(dǎo)輪軸上相對轉(zhuǎn)動，導(dǎo)輪軸導(dǎo)繞銷軸轉(zhuǎn)動，輔以穿過導(dǎo)輪座側(cè)板上定位孔的固定軸加以固定在不同的位置上，可以完成卷制不同直徑的錐筒。當(dāng)卷制錐筒時，將導(dǎo)輪軸轉(zhuǎn)到某一位置，固定軸穿過導(dǎo)輪軸的固定耳孔和導(dǎo)輪座的定位孔，將導(dǎo)輪軸固定；當(dāng)不卷制錐筒時，可以將導(dǎo)輪軸平放，處于水平位置，靠導(dǎo)輪座的立板固定。如果導(dǎo)輪套磨損嚴(yán)重時可以將螺栓擰開，取走蓋板，然后取出導(dǎo)輪套將其更換，本實用新型拆卸簡單方便，使用性能好，提高了錐筒卷制效率。
文檔編號B21C47/14GK201427149SQ20092002180
公開日2010年3月24日 申請日期2009年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者任明江, 李光業(yè) 申請人:濟(jì)南重工股份有限公司