專利名稱：斜斷鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種斜斷鋸，尤其涉及一種設(shè)有護(hù)欄組件的斜斷鋸。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的斜斷鋸作為一種切割工具，被廣泛的應(yīng)用于多種切割場合。斜斷鋸?fù)ǔ０ǖ鬃?、連接于該底座上的可轉(zhuǎn)動的工作臺、以及樞轉(zhuǎn)連接于上述工作臺上方的鋸機(jī)構(gòu)，其中鋸機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)角支架以樞軸方式連接于工作臺上，該鋸機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、及由電機(jī)驅(qū)動的圓鋸片。
該斜斷鋸?fù)ǔ＿€具有連接于底座上的護(hù)欄組件，該護(hù)欄組件沿橫向方向延伸且越過工作臺，用于被切割工件的抵靠。護(hù)欄組件一般包括固定設(shè)于工作臺上的定護(hù)欄以及相對于定護(hù)欄可活動的輔助護(hù)欄。上述輔助護(hù)欄具有很多種安裝形式，例如相對于定護(hù)欄滑動的滑動式輔助護(hù)欄，或者是相對于定護(hù)欄樞轉(zhuǎn)的樞轉(zhuǎn)式輔助護(hù)欄，又或是相對于定護(hù)欄可插拔的插銷式輔助護(hù)欄等等。
如美國專利公告第6899005號揭示了 一種斜斷鋸，該斜斷鋸包括底座、可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在底座上的工作臺、以及設(shè)置在底座上的護(hù)欄組件，其中所述底座具有用于支撐工件的工件支撐面，所述護(hù)欄組件包括固定連接在工件支撐面上的固定護(hù)欄、以及相對于固定護(hù)欄可滑動的活動護(hù)欄，其中固定護(hù)欄具有與工作臺垂直的固定工件支撐表面，活動護(hù)欄具有與工作臺垂直的活動工件支撐表面。在切割時(shí)，固定工件支撐表面與活動工件支撐表面共同抵靠被切割工件。當(dāng)需要增加切割的傾斜角度，為了避免電機(jī)或鋸機(jī)構(gòu)的其它組件與活動護(hù)欄產(chǎn)生干涉，可以滑動活動護(hù)欄，以便進(jìn)行切割。
該工件支撐面主要用于支撐被切割工件，需要進(jìn)行精加工，加上需要安裝固定護(hù)欄，也就是說需要較大的底座及精加工更大的面積，從而導(dǎo)致了成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題提供一種具有較小的底座、及成本較低的斜斷鋸。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案 一種斜斷鋸，用于切割工件，該斜斷鋸包括底座，所述底座具有用于支撐工件的工件支撐面；工作臺，可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于所述底座上；鋸機(jī)構(gòu)，與所述工作臺連接，所述鋸機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、和由電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的圓鋸片，所述底座具有相對于所迷圓鋸片所在平面設(shè)置的兩側(cè)；第一護(hù)欄組件，與所述底座連接，所述第一護(hù)欄組件包括第一
護(hù)欄，所述第一護(hù)欄具有與所述工件支撐面垂直的第一工件抵靠面，且所迷
第一工件抵靠面具有垂直于所述工件支撐面向上延伸出的第一最高高度；所
述底座上設(shè)有用于與所述第一護(hù)欄配合的安裝面，其中所述安裝面與所述工件支撐面成一定角度設(shè)置。
所述安裝面與所述工件支撐面成90度設(shè)置。
所述斜斷鋸還設(shè)有第二護(hù)欄組件，所述第二護(hù)欄組件與所述第 一 護(hù)欄組件
可替換的安裝在所述底座上。
所述第二護(hù)欄組件包括第二護(hù)欄，所述第二護(hù)欄具有與所述工件支撐面垂直的第二工件抵靠面，且所述第二工件抵靠面具有垂直于所述工件支撐面向上延伸出的第二最高高度，所述第二最高高度與所述第一最高高度不相等。所述第 一 護(hù)欄或所述第二護(hù)欄設(shè)置在所述底座的 一 側(cè)。所述第二護(hù)欄或所述第 一 護(hù)欄設(shè)置在所述底座的另 一 側(cè)。
所述第一護(hù)欄有兩個(gè)，分別設(shè)置在所述底座的兩側(cè)。
所述第二護(hù)欄有兩個(gè)，分別設(shè)置在所述底座的兩側(cè)。
所述底座與所述第 一 護(hù)欄之間設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在第一護(hù)欄上的導(dǎo)向塊、及設(shè)置在底座上的導(dǎo)向槽，其中所述導(dǎo)向塊可滑動的收容于所述導(dǎo)向槽中。
所述第一護(hù)欄上設(shè)有用于工件定位的定位裝置，所述定位裝置包括帶有長槽的主體、設(shè)置在所述主體一端的定位板，其中所述主體可活動的設(shè)置在第一護(hù)欄上，所述定位板與所述第一護(hù)欄共同支撐工件。
所述第一工件抵靠面和所述第二工件抵靠面至少一個(gè)上設(shè)有開口 。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果底座上設(shè)有與護(hù)欄配合的安裝
面，且安裝面與工件支撐面成一定角度設(shè)置，這樣護(hù)欄無需直接安裝在工件
支撐面上，從而減少了精加工面的面積，降低了成本；而且也可以減少底座
的尺寸，減少了包裝體積。加上將具有不同高度的護(hù)欄直接可拆卸的安裝在底座上，如此可以避免了固定護(hù)欄和活動護(hù)欄在豎直方向上難以對準(zhǔn)的缺陷從而增加了切割精度。


圖1是本實(shí)用新型斜斷鋸裝有第一護(hù)欄組件的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型斜斷鋸的局部立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型斜斷鋸的局部立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型斜斷鋸的局部立體分解圖。
圖5是本實(shí)用新型斜斷鋸裝有第二護(hù)欄組件的立體圖。
圖6是本實(shí)用新型斜斷鋸的局部立體分解圖。
圖7是本實(shí)用新型斜斷鋸裝有定位裝置的立體圖。
圖8是本實(shí)用新型斜斷鋸裝有定位裝置的立體圖。1.底座11.工件支撐面12.第一安裝面14.止檔面2.工作臺20.鎖緊機(jī)構(gòu)21.工作臺面3.鋸機(jī)構(gòu)31.鋸片32.電機(jī)殼體33.固定護(hù)罩34.活動護(hù)罩35.手柄36.電機(jī)4.支架
AO-鎖緊機(jī)構(gòu)41.縱軸5.第一護(hù)欄組件SI.第一護(hù)欄511.第一工件抵靠面512.下底面
513.開口514.臺階6.第二護(hù)欄組件61.第二護(hù)欄611.第二工件抵靠面7.導(dǎo)向裝置71.導(dǎo)向塊711.接觸面712.上表面72.導(dǎo)向槽721.止檔面8.定位位置81.主體82.長槽83.定位板84.連接板85.固定裝置86.螺桿87.孑匕88.旋鈕9.鎖緊裝置91.螺桿92.螺母100.斜斷鋸
200■ 冠狀木材
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一 步說明。
如圖1所示，斜斷鋸100包括底座1、可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在底座1上的工作臺2、與工作臺2配接的支架4、以及與支架4配接的鋸機(jī)構(gòu)3。其中鋸機(jī)構(gòu)3通過樞轉(zhuǎn)軸30可樞轉(zhuǎn)的連接在支架4，如此該鋸機(jī)構(gòu)3就可以相對于底座1上、
下樞轉(zhuǎn)來切割工件。
工作臺2可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在底座1上，在工作臺2和底座1之間設(shè)有將工作臺2鎖緊在底座l上的鎖緊機(jī)構(gòu)20。工作臺2具有支撐被切割工件的工作臺面21。
鋸機(jī)構(gòu)3包括圓鋸片31、驅(qū)動圓鋸片31旋轉(zhuǎn)的電機(jī)36 (圖中虛線所示了部分電機(jī))、及固定護(hù)罩33和活動護(hù)罩34、以及驅(qū)動鋸機(jī)構(gòu)3圍繞樞轉(zhuǎn)軸30樞轉(zhuǎn)的手柄35,其中電機(jī)36可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在電機(jī)殼體32內(nèi)；手柄35固定設(shè)置在固定護(hù)罩33上，用于操作者握持鋸機(jī)構(gòu)3進(jìn)行工作，在手柄35上設(shè)有開關(guān)(未圖未)，用來啟動和關(guān)閉電機(jī)36;固定護(hù)罩33通常與電機(jī)殼體32固連，用以遮蓋住部分圓鋸片31;活動護(hù)罩34鉸接在固定護(hù)罩33上，用來在非切割位置，遮蓋住剩余的部分圓鋸片31，而且活動護(hù)罩34可以相對固定護(hù)罩33旋轉(zhuǎn)，以暴露圓鋸片31用來切割工件。活動護(hù)罩34連接有活動護(hù)罩驅(qū)動裝置(圖中未示)，用來快速打開和關(guān)上活動護(hù)罩34。固定護(hù)罩33與支架4通過樞軸30連接，從而，操作手柄35就可以使鋸機(jī)構(gòu)3樞轉(zhuǎn)來執(zhí)行切割工作。
底座1具有用來支撐被切割工件的工件支撐面11,且具有相對于圓鋸片31所在平面設(shè)置的左、右兩側(cè)，和靠近操作者的前側(cè)及相對設(shè)置的后側(cè)。該工件支撐面11與工作臺面21大致位于同一平面內(nèi)，共同用于支撐被切割工件。
支架4通過縱軸41 (如圖3所示)可樞轉(zhuǎn)的連接在工作臺2，使得支架4可帶動鋸機(jī)構(gòu)3 —起圍繞該縱軸41可相對于工作臺2在順時(shí)針和逆時(shí)針兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動來傾斜一定角度切割工件，也就是說該支架4可帶動鋸機(jī)構(gòu)3 —起向左、右兩側(cè)傾斜來實(shí)現(xiàn)雙擺切割。在支架4和工作臺2之間設(shè)有將支架4鎖緊在工作臺2上的鎖緊機(jī)構(gòu)40。
該斜斷鋸100進(jìn)一步包括第 一護(hù)欄組件5，該第一護(hù)欄組件5包括一對對稱直接設(shè)置在底座1左、右兩側(cè)的第一護(hù)欄51,且該兩個(gè)第一護(hù)欄51分別橫跨在工作臺2上，且位于同一平面，共同用于工件的抵靠。該第一護(hù)欄51可以連接在一起，也可以獨(dú)立設(shè)置。在本實(shí)施例中，該一對第一護(hù)欄51獨(dú)立設(shè)置，為相對獨(dú)立的個(gè)體，下面就以其中 一個(gè)第一護(hù)欄51來闡述其具體結(jié)構(gòu)及與底座1的配接關(guān)系。第一護(hù)欄51具有第一工件抵靠面511,該第一工件抵靠面511與工件支撐面11垂直設(shè)置，用于被切割工件的抵靠。而且該第一工件抵靠面511具有垂直于工件支撐面11向上延伸出的第一最高高度E。該第一最高高度E是第一護(hù)欄51上的最高的點(diǎn)到工件支撐面11的距離。
第一護(hù)欄51具有第一構(gòu)形，其中構(gòu)形可以包括構(gòu)造、形狀、尺寸等等，其中尺寸具體體現(xiàn)在第一護(hù)欄51的長度、高度、寬度上，或第一工件抵靠面511的面積上；而形狀具體體現(xiàn)在第一護(hù)欄51可以是長方形、橢圓形、梯形等；構(gòu)造具體體現(xiàn)在第一護(hù)欄51上設(shè)有開口或突起等。
在本實(shí)施例中，第一護(hù)欄51大致為長方形，且至少具有一個(gè)開口 513和臺階514。其中由于第一工件抵靠面511為精加工面，所以在其上設(shè)有開口 513,可以減少精加面的加工面積，從而降低成本，而且這種結(jié)構(gòu)更易成形。
而且具有開口 513,如需切割異形工件時(shí)，還可以供工件穿過，以便被切割工件具有更好的抵靠面。
第一護(hù)欄51可拆卸的設(shè)置在底座l上。如圖2所示，底座1上設(shè)有與用于與笫一護(hù)欄51配合的第一安裝面12 (只顯示了其中一側(cè)的安裝面)，該第一安裝面12與第一工件抵靠面511平行設(shè)置，且設(shè)置在工件支撐面11的后側(cè)，與底座1的工件支撐面11成一定角度設(shè)置。如此第一護(hù)欄51就無需直接安裝在工件支撐面上，從而減少了精加工面的面積，降低了成本；而且也可以減少底座的尺寸，減少了包裝體積。
在本實(shí)施例中，該第一安裝面12與工件支撐面成90度設(shè)置。第一護(hù)欄51設(shè)置在底座1上時(shí)，該第一安裝面12與第一工件抵靠面511完全貼合(如圖1所示)。
在第一護(hù)欄51和底座1之間設(shè)有導(dǎo)向裝置7和鎖緊裝置9,在本實(shí)施例中，該導(dǎo)向裝置7包括設(shè)置在第一護(hù)欄51上的導(dǎo)向塊71、及設(shè)置在底座1上的導(dǎo)向槽72,其中該導(dǎo)向塊71可滑動的收容于導(dǎo)向槽72中。
導(dǎo)向塊71和第一護(hù)欄51之間通過鎖定裝置(未圖示)裝配在一起。當(dāng)然導(dǎo)向塊71與第一護(hù)欄51也可以一體成形。
導(dǎo)向塊71為"T"型塊，具有上表面712、及與導(dǎo)向槽72抵靠的抵靠面711;導(dǎo)向槽72為"T，，型槽，其具有與抵靠面711接觸的止檔面7",該導(dǎo)向塊"可相對于該導(dǎo)向槽72滑動。當(dāng)然，如業(yè)界技術(shù)人員所熟知的，導(dǎo)引槽72和導(dǎo)向塊還可以是燕尾槽、V型槽等其它的配合方式。
如圖3所示，在底座1上還設(shè)有支撐第一護(hù)欄51的止檔面14，該止檔 面14與底座1的工件支撐面11平行設(shè)置、且與第一安裝面12垂直設(shè)置。而 第一護(hù)欄51上具有與該止檔面14配合的下底面512，該下底面512與第一 工件抵靠面511垂直設(shè)置。
鎖緊裝置9包括螺桿91和與其配合的螺母92,該螺桿91同時(shí)穿過導(dǎo)向 塊71上的孔和第 一護(hù)欄51上的孔后與螺母92配合，從而將第一護(hù)欄51鎖 定在底座1上。
裝配第一護(hù)欄51時(shí)，如圖4所示，只需將導(dǎo)向塊71插入到導(dǎo)向槽72 中，再向下滑動，直到第一護(hù)欄51的下底面512被底座1的止檔面14止檔， 再旋緊螺母92,使導(dǎo)向塊71的抵靠面711與導(dǎo)向槽72的止檔面721緊密接 觸，如此，第一護(hù)欄51就固定設(shè)置在底座1的一側(cè)，用于被切割工件的定位， 這時(shí)導(dǎo)向塊71的上表面712與工件支撐面11大致平行(如圖1所示)。如此， 第一護(hù)欄51就可以直接配接在底座1上，而由于只有一個(gè)護(hù)欄定位，所以不 會如固定、活動護(hù)欄那樣產(chǎn)生間隙，影響切割精度。
拆卸第一護(hù)欄51時(shí)，只需旋松螺母92,使得導(dǎo)向塊的抵靠面711與導(dǎo) 向槽72的止檔面721產(chǎn)生間隙，如此只需向上滑動第 一護(hù)欄51就可以很方 便的將其拆卸下來。
如圖5所示，該斜斷鋸100進(jìn)一步包括第二護(hù)欄組件6,該第二護(hù)欄組 件6包括一對對稱設(shè)置在底座1左、右兩側(cè)的第二護(hù)欄61，且該兩個(gè)第二護(hù) 欄61分別橫跨在工作臺2上，且位于同一平面，共同用于工件的抵靠。第二 護(hù)欄61可以連接在一起，也可以獨(dú)立設(shè)置。在本實(shí)施例中，該一對第二護(hù)欄 61同第一護(hù)欄51 —樣為獨(dú)立的個(gè)體、相對獨(dú)立。
第二護(hù)欄61具有第二工件抵靠面611。其中第二工件抵靠面611具有垂 直于工件支撐面U向上延伸出的第二最高高度F，該第二最高高度F是第二 護(hù)欄61上的最高的點(diǎn)到工件支撐面11的距離。且該第二最高高度距離F小 于第一最高高度距離E,也就是說第二護(hù)欄61的高度小于的第一護(hù)欄51高 度。如此，第二護(hù)欄組件6比較適用于較低工件的抵靠、或適用于需切割較 大傾斜角度工件的抵靠，第一護(hù)欄組件5適用于較高的工件的抵靠、或適用 于需切割較小傾斜角度工件的抵靠。
第二護(hù)欄61具有第二構(gòu)形，其中構(gòu)形可以包括構(gòu)造、形狀、尺寸等等，其中尺寸具體體現(xiàn)在第二護(hù)欄61的長度、高度、寬度上，或第二工件抵靠面 611的面積上；而形狀具體體現(xiàn)在第二護(hù)欄61可以是長方形、橢圓形、梯形 等；構(gòu)造具體體現(xiàn)在第二護(hù)欄61上設(shè)有開口或突起等。且第二構(gòu)形與第一構(gòu) 形不相同。在本實(shí)施例中如上所述兩者的構(gòu)形主要體現(xiàn)在高度上的差別。當(dāng) 然，如業(yè)界技術(shù)人員所熟知的，可以有相同的高度，不同的長度或?qū)挾?；?或具有不同的形狀，如長方形或梯形，或有開口或無開口等等。
第二護(hù)欄61的第二工件抵靠面611上也可以設(shè)置開口 、以減少精加工面 或供工件通過。在本實(shí)施例中，第二護(hù)欄61無開口。
第二護(hù)欄61設(shè)置在底座1上時(shí)，第二工件抵靠面611與底座1的安裝面 12完全貼合。
如圖6所示，該第二護(hù)欄組件6和底座1之間設(shè)有與第一護(hù)欄組件5和 底座1之間結(jié)構(gòu)相同的導(dǎo)向裝置7和鎖緊裝置9 (圖中未示)，如此，第二護(hù) 欄組件6也可以很方便的可拆卸的設(shè)置在底座1的兩側(cè)，用于被切割工件的 定位。
由于第一護(hù)欄組件5和第二護(hù)欄組件6都可以很方便的與底座1拆裝， 所以第一護(hù)欄組件5與第二護(hù)欄組件6可以根據(jù)需要被選擇地與底座1連接， 用于抵靠工件。
當(dāng)操作者需要切割較低工件或需要切割較大傾斜角度工件時(shí)，可以按照 上述的方法，將第二護(hù)欄組件6裝配在底座1上，如圖5所示；當(dāng)需要切割 較高工件或需要切割較小傾斜角度工件時(shí)，可以將第二護(hù)欄組件6按照上述 方法將其取下，再裝配上第一護(hù)欄組件5,如圖1所示。如此操作者可以根 據(jù)需要來選擇使用哪一組護(hù)欄作為被切割工件的抵靠。這樣即能夠增加切割 的傾斜角度，同時(shí)也可以為工件提供更精確的支撐表面。
當(dāng)然，如操作者在使用過程中，如無需向右側(cè)傾斜來切割工件，而經(jīng)常 需要向左側(cè)傾斜來切割工件的話，可以將第一護(hù)欄51,也就是較高的護(hù)欄設(shè) 置在底座l的右側(cè)；而可以根據(jù)需要，可將第二護(hù)欄62和第一護(hù)欄51可選 擇其中之一來裝配在底座1的左側(cè)。同樣，也可以將第一護(hù)欄51,也就是較 高的護(hù)欄設(shè)置在底座1的左側(cè)；而可以根據(jù)需要，可將第二護(hù)欄62和第一護(hù) 欄51可選擇其中之一來裝配在底座1的右側(cè)。
當(dāng)然，由于第二護(hù)欄61和第一護(hù)欄51相對獨(dú)立，所以也可以將一個(gè)第 一護(hù)欄51和第二護(hù)欄61具有兩個(gè)不同高度的護(hù)欄組成一組新的護(hù)欄，當(dāng)需要向右側(cè)傾斜來切割較大傾斜角度的工件時(shí)，將較低的第二護(hù)欄6 2設(shè)置在右 側(cè)，同時(shí)將較高的第一護(hù)欄51設(shè)置在左側(cè)，反之也可以。
如圖2、圖3、圖7和圖8所示，為了方便操作者切割冠狀木材200,在 第一護(hù)欄51上還設(shè)有定位裝置8。當(dāng)然，該定位裝置8也同樣適用于第二護(hù) 欄組件6。
現(xiàn)以設(shè)置在其中 一個(gè)第 一護(hù)欄51上的定位裝置8為例。如圖2所示，該 定位位置8包括設(shè)有長槽82的主體81、設(shè)置在主體81 —端的連接板84、以 及與連接板84連接的定位板83，其中連接板84與主體81成垂直設(shè)置，定 位板83與連接板84也成垂直設(shè)置，而該定位板83用于與第 一護(hù)欄51 —起 用于冠狀木材200的定位。
在定位裝置8和第一護(hù)欄51之間還設(shè)有固定裝置85,該固定裝置85設(shè) 置在主體81的另一端，主要用于將主體81固定在第一護(hù)欄51上，且該固定 裝置85還可以相對于長槽82滑動。
該固定裝置85包括螺桿86、和與螺桿86配合的帶有螺紋的孔87,其中 孔87設(shè)置在第一護(hù)欄51上，螺桿86可以相對于長槽82滑動，且其上還設(shè) 有旋鈕88。
定位裝置8具有存儲位置和工作位置，在工作位置，定位裝置8的主體 81與工件支撐面11平行，如圖8所示，定位裝置8與第一護(hù)欄51共同抵靠 冠狀木材200;在存儲位置，也就是無需使用定位裝置8時(shí)，主體81與工件 支撐面ll垂直設(shè)置，如圖3所示，如此就不會影響第一護(hù)欄51用來抵靠不 是冠狀木材的工件。
當(dāng)需要切割冠狀木材200時(shí)，如圖7所示，首先旋+>旋鈕88,如此就可 以使定位裝置8的主體81圍繞螺桿86樞轉(zhuǎn)，直到連接板84的下表面與工件 支撐面11貼合。如圖8所示，再旋緊旋鈕88，如此該定位裝置8就固定在 第一護(hù)欄51上，同第一護(hù)欄組件5共同用于冠狀木材200抵靠。
當(dāng)然，冠狀木材200也會有尺寸差異，為了方便定位，如圖8所示，旋 松旋鈕88,調(diào)節(jié)主體81,使其沿著圖中所示的H方向在長槽82中滑動，當(dāng) 到達(dá)所需位置旋緊旋鈕88即可。
權(quán)利要求1.一種斜斷鋸，用于切割工件，該斜斷鋸包括底座，所述底座具有用于支撐工件的工件支撐面；工作臺，可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于所述底座上；鋸機(jī)構(gòu)，與所述工作臺連接，所述鋸機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、和由電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的圓鋸片，所述底座具有相對于所述圓鋸片所在平面設(shè)置的兩側(cè)；第一護(hù)欄組件，與所述底座連接，所述第一護(hù)欄組件包括第一護(hù)欄，所述第一護(hù)欄具有與所述工件支撐面垂直的第一工件抵靠面，且所述第一工件抵靠面具有垂直于所述工件支撐面向上延伸出的第一最高高度；其特征在于所述底座上設(shè)有用于與所述第一護(hù)欄配合的安裝面，其中所述安裝面與所述工件支撐面成一定角度設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于所述安裝面與所述工件支撐 面成90度設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于所述斜斷鋸還設(shè)有第二護(hù)欄 組件，所述第二護(hù)欄組件與所述第 一 護(hù)欄組件可替換的安裝在所述底座 上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜斷鋸，其特征在于所述第二護(hù)欄組件包括第二 護(hù)欄，所述第二護(hù)欄具有與所述工件支撐面垂直的第二工件抵靠面，且所 述第二工件抵靠面具有垂直于所述工件支撐面向上延伸出的第二最高高 度，所述第二最高高度與所述第一最高高度不相等。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的斜斷鋸，其特征在于所述第一護(hù)欄或所述第二護(hù) 欄設(shè)置在所述底座的 一 側(cè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的斜斷鋸，其特征在于所述第二護(hù)欄或所迷第一護(hù) 欄設(shè)置在所述底座的另 一側(cè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于所述第一護(hù)欄有兩個(gè)，分別 設(shè)置在所述底座的兩側(cè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的斜斷鋸，其特征在于所述第二護(hù)欄有兩個(gè)，分別 設(shè)置在所述底座的兩側(cè)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于所述底座與所述第一護(hù)欄之間設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在第一護(hù)欄上的導(dǎo)向塊、及設(shè)置 在底座上的導(dǎo)向槽，其中所述導(dǎo)向塊可滑動的收容于所述導(dǎo)向槽中。
10.根據(jù)權(quán)利要求l所述的斜斷鋸，其特征在于所述第一工件抵靠面和所述 第二工件抵靠面至少一個(gè)上設(shè)有開口 。
專利摘要一種斜斷鋸包括，底座、工作臺、以及樞軸配接在工作臺上的鋸機(jī)構(gòu)、及連接在底座上的護(hù)欄組件，其中護(hù)欄組件直接可拆卸的設(shè)置在底座上，如此可以避免兩個(gè)護(hù)欄產(chǎn)生間隙，從而增加了切割精度，而且使得結(jié)構(gòu)簡單、成本低。且由于具有不同高度的護(hù)欄可以相互交換使用，這樣可以增加切割的傾斜角度。
文檔編號B23D45/14GK201385156SQ200920007528
公開日2010年1月20日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃倫·布朗 申請人:蘇州寶時(shí)得電動工具有限公司