專(zhuān)利名稱(chēng)：一種加工卡簧槽的專(zhuān)用刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工刀具，尤其是一種加工卡簧槽的專(zhuān)用刀具。
背景技術(shù)：
在以往的卡簧槽加工中，都是采用車(chē)削加工，首先將待加工工件用卡盤(pán)夾緊后，使 用成型車(chē)刀，進(jìn)行車(chē)削。使用這種加工方法，對(duì)于小工件來(lái)講，裝夾還比較方便，但是對(duì)于體 積較大的工件，由于工件本身重量大，搬運(yùn)，裝夾都十分困難，加工起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率 很低，而且將大零件裝夾在車(chē)床，隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，也很不安全，容易給操作人員造成傷害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種加工卡簧槽的專(zhuān)用刀具，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，省時(shí)省力，安 全可靠，生產(chǎn)效率高，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是它包括外固定套和內(nèi)固定套， 在外固定套和內(nèi)固定套之間由上至下依次設(shè)有軸承、卡簧和密封圈，軸承上方設(shè)有固定軸 承的螺母，在密封圈下方的外固定套上螺紋連接有一調(diào)整套，在外固定套上對(duì)應(yīng)調(diào)整套的 位置設(shè)有定位頂絲；在內(nèi)固定套內(nèi)部套裝有一可上下活動(dòng)的芯軸，在芯軸的下部與內(nèi)固定 套之間設(shè)有一復(fù)位彈簧，在內(nèi)固定套下端的滑槽中設(shè)有一活動(dòng)的鑲刀塊，鑲刀塊外端固定 有一刀頭，刀頭的位置與調(diào)整套下端緊靠，在芯軸下端設(shè)有一向刀頭側(cè)傾斜的斜槽，芯軸穿 過(guò)鑲刀塊并通過(guò)一穿過(guò)斜槽的定位銷(xiāo)將芯軸與鑲刀塊銷(xiāo)接。 本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，利用鉆床帶動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行卡簧槽加工，使操作人員操作 更簡(jiǎn)單更方便，加工過(guò)程省時(shí)省力，大大提高了生產(chǎn)效率；在整個(gè)加工過(guò)程工件固定不動(dòng)， 消除了現(xiàn)有加工過(guò)程中工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可能對(duì)操作人員造成傷害的安全隱患，使加工過(guò)程安全可靠。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為芯軸與鑲刀塊的銷(xiāo)接結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1、外固定套；2、內(nèi)固定套；3、軸承；4、卡簧；5、密封圈；6、調(diào)整套；7、定位頂 絲；8、芯軸；9、復(fù)位彈簧；10、滑槽；11、鑲刀塊；12、刀頭；13、斜槽；14、定位銷(xiāo)。
具體實(shí)施例方式
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對(duì)本發(fā) 明進(jìn)行詳細(xì)闡述。 如圖1 2所示，本發(fā)明包括外固定套1和內(nèi)固定套2，在外固定套1和內(nèi)固定套 2之間由上至下依次設(shè)有軸承3、卡簧4和密封圈5，卡簧4可防止軸承3和密封圈5在外固 定套1和內(nèi)固定套2之間滑動(dòng)。軸承3上方設(shè)有固定軸承3的螺母，在密封圈5下方的外
3固定套1上螺紋連接有一調(diào)整套6，在外固定套1上對(duì)應(yīng)調(diào)整套6的位置設(shè)有定位頂絲7 ; 在內(nèi)固定套2內(nèi)部套裝有一可上下活動(dòng)的芯軸8，在芯軸8的下部與內(nèi)固定套2之間設(shè)有一 復(fù)位彈簧9，在內(nèi)固定套2下端的滑槽10中設(shè)有一活動(dòng)的鑲刀塊ll，鑲刀塊11外端固定有 一刀頭12，刀頭12的位置與調(diào)整套6下端緊靠，在芯軸8下端設(shè)有一向刀頭12側(cè)傾斜的 斜槽13，芯軸8穿過(guò)鑲刀塊11并通過(guò)一穿過(guò)斜槽13的定位銷(xiāo)14將芯軸8與鑲刀塊11銷(xiāo) 接。 使用時(shí)，將芯軸8上端固定在鉆床的主軸上，然后調(diào)整刀具下端的調(diào)整套6，使其 下端面靠在待加工工件的卡槽孔的端面上，并通過(guò)定位頂絲7將調(diào)整套6定位。調(diào)整好后， 啟動(dòng)鉆床，主軸帶動(dòng)芯軸8旋轉(zhuǎn)，芯軸8帶動(dòng)內(nèi)固定套2、鑲刀塊11和刀頭12旋轉(zhuǎn)，根據(jù)卡 簧槽的加工要求，控制芯軸8向下做軸向運(yùn)動(dòng)，芯軸8擠壓復(fù)位彈簧9，芯軸8下端推動(dòng)定位 銷(xiāo)14沿斜槽13滑動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)鑲刀塊11做徑向運(yùn)動(dòng)向外伸出，鑲刀塊11外端的刀頭12 即開(kāi)始切削工件。操作者通過(guò)控制芯軸8的行程可以控制刀頭12的切削深度，待切削完成 后，芯軸8在復(fù)位彈簧9的彈力作用下開(kāi)始向上復(fù)位，同時(shí)通過(guò)定位銷(xiāo)14沿斜槽13滑動(dòng)帶 動(dòng)鑲刀塊11回縮，使刀頭12離開(kāi)加工工件，完成退刀，這樣就完成了一個(gè)卡簧槽的加工工 序。使用本發(fā)明刀具加工卡簧槽，操作簡(jiǎn)單方便，省時(shí)省力，安全可靠，大大減輕了操作人員 的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。 本發(fā)明未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權(quán)利要求
一種加工卡簧槽的專(zhuān)用刀具，其特征在于包括外固定套和內(nèi)固定套，在外固定套和內(nèi)固定套之間由上至下依次設(shè)有軸承、卡簧和密封圈，軸承上方設(shè)有固定軸承的螺母，在密封圈下方的外固定套上螺紋連接有一調(diào)整套，在外固定套上對(duì)應(yīng)調(diào)整套的位置設(shè)有定位頂絲；在內(nèi)固定套內(nèi)部套裝有一可上下活動(dòng)的芯軸，在芯軸的下部與內(nèi)固定套之間設(shè)有一復(fù)位彈簧，在內(nèi)固定套下端的滑槽中設(shè)有一活動(dòng)的鑲刀塊，鑲刀塊外端固定有一刀頭，刀頭的位置與調(diào)整套下端緊靠，在芯軸下端設(shè)有一向刀頭側(cè)傾斜的斜槽，芯軸穿過(guò)鑲刀塊并通過(guò)一穿過(guò)斜槽的定位銷(xiāo)將芯軸與鑲刀塊銷(xiāo)接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工刀具，尤其是一種加工卡簧槽的專(zhuān)用刀具。它包括外固定套和內(nèi)固定套，在外固定套和內(nèi)固定套之間由上至下依次設(shè)有軸承、卡簧和密封圈，軸承上方設(shè)有固定軸承的螺母，在密封圈下方的外固定套上螺紋連接有一調(diào)整套，在外固定套上對(duì)應(yīng)調(diào)整套的位置設(shè)有定位頂絲；在內(nèi)固定套內(nèi)部套裝有一可上下活動(dòng)的芯軸，在芯軸的下部與內(nèi)固定套之間設(shè)有一復(fù)位彈簧，在內(nèi)固定套下端的滑槽中設(shè)有一活動(dòng)的鑲刀塊，鑲刀塊外端固定有一刀頭，刀頭的位置與調(diào)整套下端緊靠，在芯軸下端設(shè)有一向刀頭側(cè)傾斜的斜槽，芯軸穿過(guò)鑲刀塊并通過(guò)一穿過(guò)斜槽的定位銷(xiāo)將芯軸與鑲刀塊銷(xiāo)接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，省時(shí)省力，安全可靠，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B23B51/00GK101767215SQ20091021686
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者何萌, 劉軍, 勇濤, 李文勝, 郭慶國(guó) 申請(qǐng)人:山東光岳轉(zhuǎn)向節(jié)總廠