專(zhuān)利名稱(chēng)：臺(tái)鋸機(jī)的鋸片升降機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與臺(tái)鋸機(jī)有關(guān)，特別是有關(guān)于一種臺(tái)鋸機(jī)的鋸片升降機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1所示的現(xiàn)有鋸片升降機(jī)構(gòu)10，主要包含有一固定座12、一旋轉(zhuǎn)座14、 一鋸切組件16，以及一驅(qū)動(dòng)組件18，其中，旋轉(zhuǎn)座14樞接固定座12，并具有相對(duì)的二導(dǎo)槽 142 ；鋸切組件16樞接固定座12，并與旋轉(zhuǎn)座14連接；驅(qū)動(dòng)組件18具有一導(dǎo)螺桿182與一 導(dǎo)桿184，導(dǎo)螺桿182可旋轉(zhuǎn)地穿設(shè)于固定座12，導(dǎo)桿184則螺接于導(dǎo)螺桿182，并以其兩端 分別嵌設(shè)于旋轉(zhuǎn)座14的其中一導(dǎo)槽142。由此，當(dāng)導(dǎo)螺桿182開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)桿184將沿著導(dǎo)螺桿182的軸向往前移動(dòng)，并 順勢(shì)推動(dòng)旋轉(zhuǎn)座14的導(dǎo)槽142槽壁，迫使旋轉(zhuǎn)座14產(chǎn)生相對(duì)固定座12的樞轉(zhuǎn)，鋸切組件 16將通過(guò)旋轉(zhuǎn)座14的樞轉(zhuǎn)而逐漸上升，直到導(dǎo)桿184移動(dòng)至導(dǎo)槽142的上死點(diǎn)的同時(shí)，鋸 切組件16剛好上升至最高點(diǎn)的位置，如圖2所示。然而，由于導(dǎo)槽142呈現(xiàn)直線(xiàn)狀的延伸，使得旋轉(zhuǎn)座14在樞轉(zhuǎn)的過(guò)程需要行走相 當(dāng)長(zhǎng)的路徑，如圖1至圖2所示，才足以帶動(dòng)鋸切組件16上升至最高點(diǎn)，但是過(guò)長(zhǎng)的路徑卻 會(huì)造成固定座12與旋轉(zhuǎn)座14的樞接處P至固定座1 2最外緣的距離L的增加，如此便將 減少鋸切機(jī)具內(nèi)部所能使用的空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種臺(tái)鋸機(jī)的鋸片升降機(jī)構(gòu)，其所具有的旋轉(zhuǎn)座不需 要行走太長(zhǎng)的路徑即能帶動(dòng)鋸切組件上升至最高點(diǎn)的位置。為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的鋸片升降機(jī)構(gòu)包含有一固定座、一旋轉(zhuǎn)座、一鋸切組 件，以及一驅(qū)動(dòng)組件。該旋轉(zhuǎn)座樞接該固定座，并具有相對(duì)的二導(dǎo)槽，各該導(dǎo)槽向下傾斜地 延伸而具有一上死點(diǎn)與一下死點(diǎn)；該鋸切組件樞接該固定座，并與該旋轉(zhuǎn)座連接；該驅(qū)動(dòng) 組件具有一導(dǎo)螺桿與一導(dǎo)桿，該導(dǎo)螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于該固定座，該導(dǎo)桿螺接于該導(dǎo)螺桿 并以其兩端分別嵌設(shè)于該旋轉(zhuǎn)座的其中一該導(dǎo)槽。當(dāng)導(dǎo)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該導(dǎo)桿可受該導(dǎo)螺桿 的驅(qū)動(dòng)而于該導(dǎo)槽的上、下死點(diǎn)之間往復(fù)移動(dòng)，以帶動(dòng)該旋轉(zhuǎn)座產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)，使該鋸切組件可 由該旋轉(zhuǎn)座的樞轉(zhuǎn)產(chǎn)生相對(duì)該固定座的升降。因此，本發(fā)明的鋸片升降機(jī)構(gòu)提供了向下傾斜的導(dǎo)槽，可有效減少該旋轉(zhuǎn)座在樞 轉(zhuǎn)過(guò)程中所要行走的路徑長(zhǎng)度，使得該固定座與該旋轉(zhuǎn)座的樞接處至該固定座最外緣之間 的距離能夠被縮短，以達(dá)到本發(fā)明的目的。


為了詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特征及功效所在，以下較佳實(shí)施例并配合

如后，其中圖1為現(xiàn)有鋸片升降機(jī)構(gòu)的正視圖，主要顯示鋸切組件尚未上升的狀態(tài)。
圖2為現(xiàn)有鋸片升降機(jī)構(gòu)的另一正視圖，主要顯示鋸切組件上升后的狀態(tài)。圖3為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的立體圖。 圖4為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的局部分解圖。圖5為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的正視圖，主要顯示鋸切組件尚未上升的狀態(tài)。圖6為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的后視圖，主要顯示連桿在鋸切組件尚未上升的狀 態(tài)。圖7為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的正視圖，主要顯示鋸切組件上升后的狀態(tài)。圖8為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的后視圖，主要顯示連桿在鋸切組件上升后的狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖3至圖4，為本發(fā)明一較佳實(shí)施例所提供的鋸片升降機(jī)構(gòu)20，包含有一固 定座30、一旋轉(zhuǎn)座40、一鋸切組件50、一拉桿60、一驅(qū)動(dòng)組件70，以及一連桿80。固定座30具有相對(duì)的二側(cè)板32、34、一頂板36與一肋板38。頂板36連接于該二 側(cè)板32、34的頂緣，而肋板38連接該二側(cè)板32、34，并位于頂板36的下方。請(qǐng)配合參閱圖4至圖5，旋轉(zhuǎn)座40具有一連接板42與相對(duì)的二樞接板44、46。該 二樞接板44、46分別由連接板42的其中一側(cè)邊延伸而出，并以其右上端樞接于固定座30 的頂板36 ；各樞接板44、46的右下端具有一第一導(dǎo)槽48，各第一導(dǎo)槽48呈弧狀地向下傾斜 延伸而具有一第一上死點(diǎn)482與一第一下死點(diǎn)484，另外，其中一樞接板44的中央處具有一 第二導(dǎo)槽49，第二導(dǎo)槽49則是呈弧狀地向上傾斜延伸而具有一第二上死點(diǎn)492與一第二下 死點(diǎn)494。鋸切組件50具有一馬達(dá)51、一齒輪箱52、一鋸片53、一劈刀座54，以及一劈刀55。 馬達(dá)51具有一輸出軸5 12 ；齒輪箱52設(shè)于馬達(dá)51，并以一側(cè)面固定于旋轉(zhuǎn)座40的連接板 42 ；鋸片53連接于馬達(dá)51的輸出軸512，可受馬達(dá)51的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；劈刀座54樞設(shè)于馬 達(dá)51的輸出軸512 ；劈刀55可拆卸地設(shè)于劈刀座54。拉桿60以其一端固定于劈刀座54，而以其另一端樞接于固定座30的肋板38，且 拉桿60與肋板38的樞接處P2位于旋轉(zhuǎn)座40的第二導(dǎo)槽49中。驅(qū)動(dòng)組件70具有一導(dǎo)螺桿72與一導(dǎo)桿74，其中，導(dǎo)螺桿72可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿過(guò)固定座 30的其中一側(cè)板32，并以其末端樞設(shè)于固定座30的另一側(cè)板34，而導(dǎo)桿74螺接于導(dǎo)螺桿 72，并以其兩端分別嵌設(shè)于旋轉(zhuǎn)座40的其中一第一導(dǎo)槽48。連桿80以其一端樞設(shè)于旋轉(zhuǎn)座40的其中一樞接板46，而以其另一端連接導(dǎo)桿74 的一端，如圖4與圖6所示。當(dāng)導(dǎo)螺桿72尚未轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)桿74是位于旋轉(zhuǎn)座40的第一導(dǎo)槽48的第一下死點(diǎn) 484，如圖5所示，拉桿60與固定座30的肋板38的樞接處P2是位于旋轉(zhuǎn)座40的第二導(dǎo)槽 49的第二上死點(diǎn)492，此時(shí)的鋸切組件50不會(huì)上升。當(dāng)導(dǎo)螺桿72開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)桿74將沿著導(dǎo)螺桿72的軸向往前移動(dòng)，并順勢(shì)推動(dòng) 旋轉(zhuǎn)座40的第一導(dǎo)槽48槽壁，迫使旋轉(zhuǎn)座40產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)座40樞轉(zhuǎn)的同時(shí)，馬達(dá)51 與鋸片53將隨著旋轉(zhuǎn)座40的樞轉(zhuǎn)而逐漸上升，劈刀座54則是同步受到馬達(dá)51與拉桿60 的帶動(dòng)而連帶著劈刀55上升，直到導(dǎo)桿74位于旋轉(zhuǎn)座40的第一導(dǎo)槽48的第一上死點(diǎn)482 時(shí)，鋸切組件50恰好上升到最高點(diǎn)的位置，如圖7所示，此時(shí)，拉桿60與固定座30的肋板38的樞接處P2是位于旋轉(zhuǎn)座40的第二導(dǎo)槽49的第二下死點(diǎn)494。由上述結(jié)構(gòu)可知，本發(fā)明的鋸片升降機(jī)構(gòu)20將旋轉(zhuǎn)座40的第一導(dǎo)槽48設(shè)計(jì)成向下傾斜的弧形槽，使得旋轉(zhuǎn)座40在帶動(dòng)鋸切組件50上升到最高點(diǎn)所行走的路徑會(huì)比現(xiàn)有 結(jié)構(gòu)來(lái)得短，如圖5、圖7所示，如此便可縮短旋轉(zhuǎn)座40與固定座30的樞接處Pl至固定座 30的側(cè)板32外緣之間的距離D，進(jìn)而連帶增加鋸切機(jī)具內(nèi)部所能使用的空間。另一方面， 由連桿80的輔助，可讓導(dǎo)桿74受到導(dǎo)螺桿72的驅(qū)動(dòng)時(shí)能夠更順暢的在第一導(dǎo)槽48的第 一上死點(diǎn)482與第一下死點(diǎn)484之間往復(fù)位移，如圖6、圖8所示。本發(fā)明于前揭實(shí)施例中所揭露的構(gòu)成組件，僅為舉例說(shuō)明，并非用來(lái)限制本案的 范圍，其它等效組件的替代或變化，亦應(yīng)為本案的權(quán)利要求范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種臺(tái)鋸機(jī)的鋸片升降機(jī)構(gòu)，包含有一固定座；一旋轉(zhuǎn)座，樞接該固定座，并具有相對(duì)的二導(dǎo)槽，各該導(dǎo)槽向下傾斜地延伸而具有一上 死點(diǎn)與一下死點(diǎn)；一鋸切組件，樞接該固定座，并連接該旋轉(zhuǎn)座；以及一驅(qū)動(dòng)組件，具有一導(dǎo)螺桿與一導(dǎo)桿，該導(dǎo)螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于該固定座，該導(dǎo)桿螺接 于該導(dǎo)螺桿并以其兩端分別嵌設(shè)于該旋轉(zhuǎn)座的其中一該導(dǎo)槽，可受該導(dǎo)螺桿的驅(qū)動(dòng)而于各 該導(dǎo)槽的上、下死點(diǎn)之間往復(fù)移動(dòng)，當(dāng)該導(dǎo)桿從各該導(dǎo)槽的下死點(diǎn)移動(dòng)至各該導(dǎo)槽的上死 點(diǎn)時(shí)將帶動(dòng)該旋轉(zhuǎn)座產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)，使該鋸切組件能由該旋轉(zhuǎn)座的樞轉(zhuǎn)產(chǎn)生相對(duì)該固定座的上升。
2.如權(quán)利要求1所述的臺(tái)鋸機(jī)的鋸片升降機(jī)構(gòu)，其中該旋轉(zhuǎn)座的各該導(dǎo)槽呈弧狀地延伸。
3.如權(quán)利要求2所述的臺(tái)鋸機(jī)的鋸片升降機(jī)構(gòu)，其還包含有一連桿，該連桿以其一端 樞接該旋轉(zhuǎn)座，而以其另一端連接該驅(qū)動(dòng)組件的導(dǎo)桿。
4.如權(quán)利要求1所述的臺(tái)鋸機(jī)的鋸片升降機(jī)構(gòu)，其還包含有一拉桿，該拉桿以其一端 樞接該固定座，而以其另一端連接該鋸切組件。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)于一種臺(tái)鋸機(jī)的鋸片升降機(jī)構(gòu)，包含有一固定座、一樞設(shè)于固定座的旋轉(zhuǎn)座、一連接旋轉(zhuǎn)座的鋸切組件，以及一設(shè)于固定座的驅(qū)動(dòng)組件，其中，旋轉(zhuǎn)座具有相對(duì)的二導(dǎo)槽，各導(dǎo)槽向下傾斜地延伸，而驅(qū)動(dòng)組件具有一導(dǎo)螺桿與一導(dǎo)桿，導(dǎo)桿螺接于導(dǎo)螺桿并以其兩端分別嵌設(shè)于旋轉(zhuǎn)座的其中一導(dǎo)槽，當(dāng)導(dǎo)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)桿可沿著導(dǎo)螺桿的軸向于旋轉(zhuǎn)座的導(dǎo)槽內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)，使鋸切組件可由旋轉(zhuǎn)座的樞轉(zhuǎn)產(chǎn)生相對(duì)固定座的升降。
文檔編號(hào)B23D59/00GK102049565SQ20091020791
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者劉嘉盛, 蕭芳成 申請(qǐng)人:圣杰機(jī)器工業(yè)股份有限公司