專利名稱：一種保溫管穿裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保溫管穿裝機(jī)，尤其是指一種用于將保溫管套設(shè)在制冷設(shè) 備冷凝器、蒸發(fā)器用銅管上的穿裝機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)制冷設(shè)備用量增加，如分體空調(diào)機(jī)、中央空調(diào)機(jī)等，都進(jìn) 入到千家萬(wàn)戶和高檔賓館，銅對(duì)熱量的傳導(dǎo)性能和散熱性能高于其它有色材料， 因此，在制冷設(shè)備中的冷凝器、蒸發(fā)器、傳送液態(tài)或氣態(tài)制冷劑的管道都采用
銅管。因冷凝器和蒸發(fā)器輸送管道較長(zhǎng)， 一般在2.5 30米之間，易產(chǎn)生能量損 失，降低了制冷或制熱效果，為了解決這一問題，通常采用在銅管的外部用保 溫材料進(jìn)行保護(hù)。保溫銅管的制作過程為工廠根據(jù)客戶不同規(guī)格和長(zhǎng)度的要 求，將保溫材料制成不同的外徑、內(nèi)徑和長(zhǎng)度的保溫管，然后套在銅管上。既 有用單根保溫管穿成保溫銅管的，也有用不同規(guī)格的兩種保溫管制成聯(lián)體的雙 根保溫銅管的。
現(xiàn)有的保溫銅管的制作方法是人工穿保溫管，根據(jù)不同的產(chǎn)品規(guī)格，先將 銅管和保溫管按長(zhǎng)度要求裁好放在工作平臺(tái)上，然后由人工將保溫管套在銅管 上制成保溫銅管，其缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高?，F(xiàn)在市 場(chǎng)需求的保溫銅管規(guī)格有長(zhǎng)有短、有粗有細(xì)、有單根有雙根，品種繁多，使用 量大，因此傳統(tǒng)的制作方法不適用大批量生產(chǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種操作方便、工 作效率高的保溫管穿裝機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，操作方式靈活多變，可對(duì)單根或雙根銅管以手動(dòng)或自動(dòng)方式進(jìn)行穿管作業(yè)，并能同時(shí)對(duì)銅管行矯直或矯圓， 使穿出的銅管保溫管質(zhì)量有很大的提高。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明釆用如下技術(shù)方案 一種保溫管穿裝機(jī)， 包括機(jī)架及設(shè)于機(jī)架內(nèi)的電控箱，其特征在于機(jī)架的工作臺(tái)面上沿管材進(jìn)給 方向依次設(shè)有管材矯直機(jī)構(gòu)、第一送管機(jī)構(gòu)、鋸切機(jī)構(gòu)、第二送管機(jī)構(gòu)及保溫 管夾緊裝置，第一送管機(jī)構(gòu)用于將管材輸送至保溫管夾緊裝置，保溫管夾緊裝 置用于夾裝保溫管，由第二送管機(jī)構(gòu)將管材穿入保溫管內(nèi)，所述機(jī)架上還設(shè)有 與電控箱連接的電氣操作臺(tái)對(duì)機(jī)架上的各機(jī)構(gòu)進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制。
進(jìn)一步的，所述的管材矯直機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架工作臺(tái)面的進(jìn)料口處的垂 直矯直裝置及水平矯直裝置，所述的垂直矯直裝置與水平矯直裝置均由若干個(gè) 輥輪組以交錯(cuò)方式排列組成。
優(yōu)選的，所述的管材矯直機(jī)構(gòu)上還設(shè)有矯圓裝置，所述的矯圓裝置由若干 個(gè)輥輪組以水平對(duì)直方式排列組成。矯圓裝置的設(shè)置使管材的矯直與矯圓同步 進(jìn)行，管材的直線度與圓度均能得到很好的保證
優(yōu)選的，在機(jī)架工作臺(tái)面的進(jìn)料口處設(shè)有用于管材進(jìn)料導(dǎo)向的進(jìn)管導(dǎo)位。
進(jìn)一步的，第一送管機(jī)構(gòu)包括第一送管夾緊裝置及設(shè)在工作臺(tái)面下方用于 驅(qū)動(dòng)第一送管夾緊裝置工作的第一送管電機(jī)，所述的第一送管電機(jī)由電氣操作 臺(tái)控制。
優(yōu)選的，在第一送管機(jī)構(gòu)與管材矯直機(jī)構(gòu)間設(shè)有用于測(cè)量管材進(jìn)給量的長(zhǎng) 度編碼器，該長(zhǎng)度編碼器與電氣操作臺(tái)連接。工作人員可在電氣操作臺(tái)上預(yù)先 設(shè)定好管材進(jìn)給量，而電氣操作臺(tái)則是通過長(zhǎng)度編碼器來(lái)測(cè)量出管材的進(jìn)給量， 并通過長(zhǎng)度編碼器所反饋的信號(hào)來(lái)控制各機(jī)構(gòu)的工作，以此提高加工精度。
進(jìn)一步的，所述的鋸切機(jī)構(gòu)包括設(shè)在機(jī)架工作臺(tái)面下方的鋸切電機(jī)及設(shè)在機(jī)架工作臺(tái)面上由電氣操作臺(tái)控制的鋸切夾緊裝置、鋸切裝置及鋸切拉斷裝置， 所述的鋸切電機(jī)與電氣操作臺(tái)連接。
優(yōu)選的，所述的鋸切裝置上設(shè)有外園無(wú)屑切割刀片對(duì)管材進(jìn)行切割。銅管 在切割過程一般都會(huì)產(chǎn)生銅屑，而銅管在穿套保溫管時(shí)會(huì)因摩擦而帶靜電，因 此銅管會(huì)把銅屑吸附在銅管內(nèi)，這些銅屑會(huì)對(duì)制冷設(shè)備造成嚴(yán)重的傷害，而采 用外園無(wú)屑切割刀片能有效解決這一技術(shù)問題。
進(jìn)一步的，所述的第二送管機(jī)構(gòu)包括第二送管夾緊裝置及設(shè)在工作臺(tái)面下 方用于驅(qū)動(dòng)第二送管夾緊裝置工作的第二送管電機(jī)，所述的第二送管電機(jī)由電 氣操作臺(tái)控制。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明可對(duì)單根或雙根管材進(jìn)行穿裝，并能根據(jù)管材 規(guī)格，更換相應(yīng)的夾具及輥輪，使得設(shè)備能同時(shí)加工多根、多種規(guī)格的管材， 提高加工效率及設(shè)備利用率高；設(shè)備操作簡(jiǎn)單、靈活、方便，采用手動(dòng)控制和 自動(dòng)控制二種方式，穿保溫管可以手動(dòng)也可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)；穿管長(zhǎng)度可在2. 5~50 米間自由設(shè)定，到設(shè)定長(zhǎng)度后，鋸切夾緊裝置自動(dòng)夾緊，鋸切裝置自動(dòng)鋸切， 工作平穩(wěn)，噪聲低，切削精度高；本發(fā)明穿裝機(jī)銅管具有水平矯直、垂直矯直、 矯橢圓功能，使穿出的銅管保溫管質(zhì)量有很大的提高。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明 圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供了一種保溫管穿裝機(jī)，包括機(jī)架1及設(shè)于機(jī)架1內(nèi)的電控箱2， 機(jī)架1的工作臺(tái)面上沿管材進(jìn)給方向依次設(shè)有管材矯直機(jī)構(gòu)、第一送管機(jī)構(gòu)、 鋸切機(jī)構(gòu)、第二送管機(jī)構(gòu)及保溫管夾緊裝置19，第一送管機(jī)構(gòu)用于將管材輸送至保溫管夾緊裝置19，保溫管夾緊裝置19用于夾裝保溫管，由第二送管機(jī)構(gòu)將 管材穿入保溫管內(nèi)，所述機(jī)架1上還設(shè)有與電控箱2連接的電氣操作臺(tái)3對(duì)機(jī) 架1上的各機(jī)構(gòu)進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制。
下面結(jié)合具體的實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及其工作原理作進(jìn)一步的解釋說
明
如圖1所示，本發(fā)明的管材矯直機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架1工作臺(tái)面的進(jìn)料口 處的矯圓裝置IO、垂直矯直裝置11及水平矯直裝置12，所述的矯圓裝置IO、 垂直矯直裝置11及水平矯直裝置12均由若干個(gè)輥輪組以交錯(cuò)或水平對(duì)置方式 排列組成。第一送管機(jī)構(gòu)包括第一送管夾緊裝置14及設(shè)在工作臺(tái)面下方用于驅(qū) 動(dòng)第一送管夾緊裝置14工作的第一送管電機(jī)4，所述的第一送管電機(jī)4由電氣 操作臺(tái)3控制。在第一送管機(jī)構(gòu)與管材矯直機(jī)構(gòu)間設(shè)有用于測(cè)量管材進(jìn)給量的 長(zhǎng)度編碼器13，該長(zhǎng)度編碼器13與電氣操作臺(tái)3連接。所述的鋸切機(jī)構(gòu)包括設(shè) 在機(jī)架1工作臺(tái)面下方的鋸切電機(jī)5及設(shè)在機(jī)架1工作臺(tái)面上由電氣操作臺(tái)3 控制的鋸切夾緊裝置15、鋸切裝置16及鋸切拉斷裝置17，所述的鋸切電機(jī)5 與電氣操作臺(tái)3連接，在鋸切裝置16上設(shè)有外園無(wú)屑切割刀片對(duì)管材進(jìn)行切割。 所述的第二送管機(jī)構(gòu)包括第二送管夾緊裝置18及設(shè)在工作臺(tái)面下方用于驅(qū)動(dòng)第 二送管夾緊裝置18工作的第二送管電機(jī)6，所述的第二送管電機(jī)6由電氣操作 臺(tái)3控制。
本發(fā)明的工作原理如下，以穿裝機(jī)穿兩根管為例，設(shè)定兩根銅管分別為1 號(hào)管及2號(hào)管
在穿管作業(yè)前，先根據(jù)所要穿的銅管的尺寸，更換管材矯直機(jī)構(gòu)上的輥輪 以及各個(gè)機(jī)構(gòu)上相應(yīng)的模具。將1號(hào)管從穿裝機(jī)前端所設(shè)置的進(jìn)管導(dǎo)位7穿入， 再依次穿過矯圓裝置IO、垂直矯直裝置ll、水平矯直裝置12、長(zhǎng)度編碼器13、第一送管夾緊裝置14、鋸切夾緊裝置15、鋸切裝置16及鋸切拉斷裝置17;再 將2號(hào)管按相同的方法依次穿入。
在電氣操作臺(tái)3上設(shè)定要穿銅管的長(zhǎng)度，并設(shè)定穿兩根管；工作開始，在 電氣操作臺(tái)3上選擇手動(dòng)擋，手動(dòng)啟動(dòng)鋸切裝置16， 1號(hào)管與2號(hào)管的前端被 平齊切斷，且長(zhǎng)度計(jì)數(shù)被清零；再在電氣操作臺(tái)3上選擇自動(dòng)擋并啟動(dòng)，第一 送管電機(jī)4工作驅(qū)動(dòng)第一送管夾緊裝置14將1號(hào)管與2號(hào)管同時(shí)向前輸送，當(dāng) 到達(dá)設(shè)定值后，第一送管機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止工作，鋸切裝置16切斷銅管，鋸切拉斷 裝置17將銅管拉斷；將要穿的保溫管放入保溫管夾緊裝置19中并夾緊，再次 啟動(dòng)設(shè)備，這時(shí)第一送管電機(jī)4與第二送管電機(jī)6同時(shí)工作，第二送管夾緊裝 置18負(fù)責(zé)將1號(hào)管與2號(hào)管穿入保溫管內(nèi)，而第一送管夾緊裝置14將后方1 號(hào)管與2號(hào)管的第二段頂接前面被切斷的第一段銅管向前輸送；當(dāng)?shù)诙毋~管 到達(dá)設(shè)定值后，此時(shí)第一段銅管已穿入保溫管內(nèi)，取下穿好的銅管，換上保溫 管，同時(shí)第一送管夾緊裝置14與第二送管夾緊裝置18自動(dòng)停止，鋸切裝置16 切斷銅管，鋸切拉斷裝置17將銅管拉斷后自動(dòng)回位；設(shè)備再次自動(dòng)啟動(dòng)，l號(hào) 管與2號(hào)管的第三段重復(fù)上述工作進(jìn)行自動(dòng)穿裝。上述工作過程也可以使用手 動(dòng)控制，只需在電器操作臺(tái)上選擇手動(dòng)擋即可。
若要穿裝單根銅管時(shí)，只需在電器操作臺(tái)上選擇單根穿管即可，工作原理 與穿雙管相同，不再詳述；在選擇單根穿管時(shí)，各個(gè)機(jī)構(gòu)中空置不用的夾緊裝 置不工作，節(jié)省能源。
權(quán)利要求
1、一種保溫管穿裝機(jī)，包括機(jī)架(1)及設(shè)于機(jī)架(1)內(nèi)的電控箱(2)，其特征在于機(jī)架(1)的工作臺(tái)面上沿管材進(jìn)給方向依次設(shè)有管材矯正機(jī)構(gòu)、第一送管機(jī)構(gòu)、鋸切機(jī)構(gòu)、第二送管機(jī)構(gòu)及保溫管夾緊裝置(19)，第一送管機(jī)構(gòu)用于將管材輸送至保溫管夾緊裝置(19)，保溫管夾緊裝置(19)用于夾裝保溫管，由第二送管機(jī)構(gòu)將管材穿入保溫管內(nèi)，所述機(jī)架(1)上還設(shè)有與電控箱(2)連接的電氣操作臺(tái)(3)對(duì)機(jī)架(1)上的各機(jī)構(gòu)進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫管穿裝機(jī)，其特征在于所述的管材矯直機(jī) 構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架工作臺(tái)面的進(jìn)料口處的垂直矯直裝置(11)及水平矯直裝置(12) ，所述的垂直矯直裝置(11)與水平矯直裝置(12)均由若干個(gè)輥輪組以 交錯(cuò)方式排列組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種保溫管穿裝機(jī)，其特征在于所述的管材矯直機(jī) 構(gòu)上還設(shè)有矯圓裝置(10)，所述的矯圓裝置(10)由若干個(gè)輥輪組以水平對(duì)直 方式排列組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種保溫管穿裝機(jī)，其特征在于在機(jī)架(1) 工作臺(tái)面的進(jìn)料口處設(shè)有用于管材進(jìn)料導(dǎo)向的進(jìn)管導(dǎo)位(7)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫管穿裝機(jī)，其特征在于第一送管機(jī)構(gòu)包括 第一送管夾緊裝置(14)及設(shè)在工作臺(tái)面下方用于驅(qū)動(dòng)第一送管夾緊裝置(14) 工作的第一送管電機(jī)(4)，所述的第一送管電機(jī)(4)由電氣操作臺(tái)(3)控制。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫管穿裝機(jī)，其特征在于在第一送管機(jī)構(gòu)與 管材矯正機(jī)構(gòu)間設(shè)有用于測(cè)量管材進(jìn)給量的長(zhǎng)度編碼器(13)，該長(zhǎng)度編碼器(13) 與電氣操作臺(tái)(3)連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫管穿裝機(jī)，其特征在于所述的鋸切機(jī)構(gòu)包 括設(shè)在機(jī)架(1)工作臺(tái)面下方的鋸切電機(jī)(5)及設(shè)在機(jī)架(1)工作臺(tái)面上由電氣操作臺(tái)(3)控制的鋸切夾緊裝置(15)、鋸切裝置(16)及鋸切拉斷裝置 (17)，所述的鋸切電機(jī)(5)與電氣操作臺(tái)(3)連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種保溫管穿裝機(jī)，其特征在于所述的鋸切裝置(16) 上設(shè)有外園無(wú)屑切割刀片對(duì)管材進(jìn)行切割。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫管穿裝機(jī)，其特征在于所述的第二送管機(jī) 構(gòu)包括第二送管夾緊裝置(18)及設(shè)在工作臺(tái)面下方用于驅(qū)動(dòng)第二送管夾緊裝 置(18)工作的第二送管電機(jī)(6)，所述的第二送管電機(jī)(6)由電氣操作臺(tái)(3)控制。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種保溫管穿裝機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)于機(jī)架內(nèi)的電控箱，機(jī)架的工作臺(tái)面上沿管材進(jìn)給方向依次設(shè)有管材矯直機(jī)構(gòu)、第一送管機(jī)構(gòu)、鋸切機(jī)構(gòu)、第二送管機(jī)構(gòu)及保溫管夾緊裝置，第一送管機(jī)構(gòu)用于將管材輸送至保溫管夾緊裝置，保溫管夾緊裝置用于夾裝保溫管，由第二送管機(jī)構(gòu)將管材穿入保溫管內(nèi)，所述機(jī)架上還設(shè)有與電控箱連接的電氣操作臺(tái)對(duì)機(jī)架上的各機(jī)構(gòu)進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制。本發(fā)明可對(duì)單根或雙根管材進(jìn)行穿裝，并能根據(jù)管材規(guī)格，更換相應(yīng)的夾具及輥輪，使得設(shè)備能同時(shí)加工多根、多種規(guī)格的管材，提高加工效率及設(shè)備利用率高；設(shè)備操作簡(jiǎn)單、靈活、方便，采用手動(dòng)控制和自動(dòng)控制二種方式，穿保溫管可以手動(dòng)也可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)。
文檔編號(hào)B23P23/00GK101628377SQ20091010148
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者朱張泉, 蔣利榮, 錢學(xué)軍, 陳曉軍 申請(qǐng)人:浙江海亮股份有限公司