專利名稱：一種圓鋸胚料下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬切割裝置，特別是一種用于切割加工圓鋸所需圓形胚料的下料 裝置。
背景技術(shù)：
目前制鋸行業(yè)普遍采用氣割法下料，采用氣割法加工圓鋸片的工藝流程為金屬板 料一氣割下料一退火一粗車一沖齒，其缺點(diǎn)如下第一是加工工藝復(fù)雜，加工精度差， 由于氣割下料是一種熱切割，被切割后的材料極易變形，且材料的組織結(jié)構(gòu)也可能發(fā)生 變化，通常為恢復(fù)板材的性能原狀，在下料后還需進(jìn)行退火，氣割下出的圓形板材邊緣 不整齊，必須經(jīng)過粗車才能加工；第二是原材料利用率低，成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種圓鋸胚料下料裝置，它能高效高質(zhì)量地切割 出加工圓鋸所需的圓形胚料，簡化了加工工藝，提高了生產(chǎn)效率和原材料利用率。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種圓鋸胚料下料裝置，包括機(jī)架， 機(jī)架上設(shè)有回轉(zhuǎn)工作臺，回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有縱向調(diào)節(jié)裝置和橫向調(diào)節(jié)裝置，機(jī)架另一端 安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置通過上傳動連桿與上刀座的上剪切輪連接，升降裝 置設(shè)于上刀座上部并與上刀座連接，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置通過下傳動連桿與下刀座的下剪切輪 連接，下刀座與機(jī)架固定連接，上剪切輪與下剪切輪相配合，上剪切輪的輪軸線與下剪 切輪的輪軸線在豎直面上的投影成一銳角。
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置中，電動機(jī)通過減速機(jī)與上傳動連桿連接，電動機(jī)通過減速機(jī)與下傳 動連桿連接，電動機(jī)與安裝在機(jī)架上的電氣控制柜連接。
升降裝置中，升降液壓缸設(shè)于上刀座上部并與上刀座連接，升降液壓缸與安裝在機(jī) 架上的液壓系統(tǒng)連接，液壓系統(tǒng)與電氣控制柜連接。
上傳動連桿為萬向聯(lián)軸器，下傳動連桿為萬向聯(lián)軸器。
上刀座兩側(cè)設(shè)有橫向調(diào)節(jié)滑塊。
上剪切輪為圓柱形，下剪切輪為雙圓錐形。
本發(fā)明提供的一種圓鋸胚料下料裝置，有益效果如下1、 采用上剪切輪和下剪切輪同步切割回轉(zhuǎn)平臺上旋轉(zhuǎn)的金屬板材，能高效地剪切 出圓形胚料，由于是冷切割，材料不會發(fā)生變形，材料組織不會發(fā)生變化，下料后不需 經(jīng)過退火和粗車程序，簡化了圓鋸片加工工藝，提高了效率，節(jié)省了原材料；加工圓鋸 片的工藝流程簡化為金屬板料一下料機(jī)下料一沖齒；
2、 采用液壓傳動和減速機(jī)傳動方式使上剪切輪和下剪切輪工作，結(jié)構(gòu)簡單、剪切 平穩(wěn)、工作可靠，操作方便；
3、 將傳動連桿設(shè)計(jì)為萬向聯(lián)軸器解決了因金屬板材較厚易損壞剪切輪的問題，提 高了使用壽命；
4、 通過調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)滑塊可橫向調(diào)節(jié)上剪切輪，配合通過縱向調(diào)節(jié)裝置和橫向調(diào) 節(jié)裝置對回轉(zhuǎn)工作臺位置的調(diào)節(jié)，可保證金屬板材與剪切輪之間的加工切線未發(fā)生偏 移，保證了圓鋸胚料的質(zhì)量；
5、 圓柱形的上剪切輪配合雙圓錐形的下剪切輪保證下出的圓鋸胚料邊緣整齊、光滑。
6、 適于推廣，尤其適合加工較厚的彈簧鋼板。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的左視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有回轉(zhuǎn)工作臺3，回轉(zhuǎn)工作臺3 上設(shè)有縱向調(diào)節(jié)裝置和橫向調(diào)節(jié)裝置，機(jī)架1另一端安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝 置通過上傳動連桿9與上刀座的上剪切輪7連接，升降裝置設(shè)于上刀座上部并與上刀座 連接，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置通過下傳動連桿13與下刀座的下剪切輪6連接，下刀座與機(jī)架1 固定連接，上剪切輪7與下剪切輪6相配合，上剪切輪7的輪軸線與下剪切輪6的輪軸 線在豎直面上的投影成一銳角。
縱向調(diào)節(jié)裝置包括縱向絲杠調(diào)節(jié)手柄2與縱向調(diào)節(jié)絲杠5;橫向調(diào)節(jié)裝置包括橫向 絲杠調(diào)節(jié)手柄和橫向調(diào)節(jié)絲杠。
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置中，電動機(jī)12通過減速機(jī)11與上傳動連桿9連接，電動機(jī)12'通過 減速機(jī)ll，與下傳動連桿13連接，電動機(jī)12， 12，與安裝在機(jī)架1上的電氣控制柜15 連接。
升降裝置中，升降液壓缸8設(shè)于上刀座上部并與上刀座連接，升降液壓缸8與安裝在機(jī)架1上的液壓系統(tǒng)10連接，液壓系統(tǒng)10與電氣控制柜15連接。 上傳動連桿9為萬向聯(lián)軸器，下傳動連桿13為萬向聯(lián)軸器。 上刀座兩側(cè)設(shè)有橫向調(diào)節(jié)滑塊14。 上剪切輪7為圓柱形，下剪切輪6為雙圓錐形。 本實(shí)用新型的操作過程如下-
1、 按照需加工的板材4的規(guī)格調(diào)節(jié)縱向調(diào)節(jié)裝置和橫向調(diào)節(jié)裝置以定位回轉(zhuǎn)工作
臺3;
2、 啟動并檢査電氣控制柜15的電氣控制電路和液壓系統(tǒng)10的油路；
3、 啟動電動機(jī)12、 12'，帶動減速機(jī)ll、 11'使上剪切輪7和下剪切輪6相向旋
轉(zhuǎn)；
4、 將需加工的板材4放在回轉(zhuǎn)工作臺3上，調(diào)節(jié)縱向調(diào)節(jié)裝置和橫向調(diào)節(jié)裝置再 次定位回轉(zhuǎn)工作臺3以保證板材4與上剪切輪7和下剪切輪6的加工切線，調(diào)整橫向調(diào) 節(jié)滑塊14以保證板材4與上剪切輪7和下剪切輪6的加工切線；
5、 啟動升降液壓缸8，使之下移，上剪切輪7和下剪切輪6接觸板材4時開始剪切， 回轉(zhuǎn)工作臺3旋轉(zhuǎn)，板材4隨之旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一周后即完成圓形鋸片胚料的剪切；
6、 關(guān)閉電動機(jī)12、 12'和升降液壓缸8，關(guān)閉電氣控制柜15;
7、 取下加工好的圓鋸胚料。
電動機(jī)12、 12'為三相異步電機(jī)，減速機(jī)ll、 ir為擺線針輪減速機(jī)。
權(quán)利要求
1、一種圓鋸胚料下料裝置，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)上設(shè)有回轉(zhuǎn)工作臺(3)，回轉(zhuǎn)工作臺(3)上設(shè)有縱向調(diào)節(jié)裝置和橫向調(diào)節(jié)裝置，其特征在于機(jī)架(1)另一端安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置通過上傳動連桿(9)與上刀座的上剪切輪(7)連接，升降裝置設(shè)于上刀座上部并與上刀座連接，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置通過下傳動連桿(13)與下刀座的下剪切輪(6)連接，下刀座與機(jī)架(1)固定連接，上剪切輪(7)與下剪切輪(6)相配合，上剪切輪(7)的輪軸線與下剪切輪(6)的輪軸線在豎直面上的投影成一銳角。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓鋸胚料下料裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置中， 電動機(jī)(12)通過減速機(jī)(11)與上傳動連桿(9)連接，電動機(jī)(12')通過減速機(jī)(ll') 與下傳動連桿(13)連接，電動機(jī)(12， 12')與安裝在機(jī)架(1)上的電氣控制柜(15) 連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓鋸胚料下料裝置，其特征在于升降裝置中，升 降液壓缸(8)設(shè)于上刀座上部并與上刀座連接，升降液壓缸(8)與安裝在機(jī)架(1) 上的液壓系統(tǒng)(10)連接，液壓系統(tǒng)(10)與電氣控制柜(15)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓鋸胚料下料裝置，其特征在于上傳動連桿(9) 為萬向聯(lián)軸器，下傳動連桿(13)為萬向聯(lián)軸器。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓鋸胚料下料裝置，其特征在于上刀座兩側(cè)設(shè)有 橫向調(diào)節(jié)滑塊(14)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種圓鋸胚料下料裝置，其特征在于上剪切輪(7)為 圓柱形，下剪切輪(6)為雙圓錐形。
全文摘要
一種圓鋸胚料下料裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有回轉(zhuǎn)工作臺，回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有縱向調(diào)節(jié)裝置和橫向調(diào)節(jié)裝置，機(jī)架另一端安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置通過上傳動連桿與上刀座的上剪切輪連接，升降裝置設(shè)于上刀座上部并與上刀座連接，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置通過下傳動連桿與下刀座的下剪切輪連接，下刀座與機(jī)架固定連接，上剪切輪與下剪切輪相配合，上剪切輪的輪軸線與下剪切輪的輪軸線在豎直面上的投影成一銳角。本發(fā)明提供的一種圓鋸胚料下料裝置，下料后不需經(jīng)過退火和粗車程序，簡化了圓鋸片加工流程，提高了效率，節(jié)省了原材料；下出的圓鋸胚料邊緣整齊、光滑，質(zhì)量高。
文檔編號B23D19/00GK101637830SQ20091006365
公開日2010年2月3日 申請日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日
發(fā)明者濱 吳 申請人:宜昌迪森機(jī)械有限公司