專利名稱：一種埋弧焊堆焊技術的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及堆焊技術，尤其涉及一種埋弧焊堆焊技術。
背景技術：
現(xiàn)有技術中堆焊材料，尤其是托巻輥的輥身材料采用35號鋼材的頗多，由 于35鋼材料耐高溫性能不足，工作過程中其表面經常與高溫及大噸位的鋼巻接 觸，致使輥身及鋼巻表面粘合，影響生產。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種埋弧焊堆焊技術。
一種埋弧焊堆焊技術，包括如下步驟
(1) 將堆焊體外表面車小8 10cm;
(2) 去除堆焊體表面的疲勞層、缺陷或者裂紋；
(3) 將堆焊體先以2CTC/h的速度升溫至100°C，之后為40°C/h的速 度進行升溫預熱，使其溫度達到25(TC 30(TC;
(4) 將堆焊體在焊接電壓為20 30V，焊接電流為900 1000A，焊接 速度為70 80mm/min的條件下，以NH-69S為焊接材料，同時控制堆焊體 的角速度為15 20md/s進行轉動焊接；
(5) 將焊接好的堆焊體冷卻至10(TC時保溫20 30min后，再繼續(xù)冷 卻至5CTC以下，之后不再控制冷卻速度；
(6) 將上述步驟得到的堆焊體在回火溫度為450 60(TC范圍內，保 持5 6小時；
(7) 最后將回火處理后的堆焊體隨爐緩冷至15(TC后空冷。所述的堆焊體為托巻輥。 發(fā)明的有益效果
利用本發(fā)明的堆焊技術能夠解決鋼巻與托巻輥粘合的問題，節(jié)約生產成本， 提高了產品生產質量。
具體實施例方式
實施例1
一種埋弧焊堆焊技術，包括如下步驟
(1) 將托巻輥外表面車小8cm;
(2) 去除托巻輥表面的疲勞層、缺陷和裂紋；
(3) 將托巻輥先以20°C/h的速度升溫至100°C，之后為40°C/h的速 度進行升溫預熱至250°C;
(4) 將托巻輥在焊接電壓為20V，焊接電流為900A,焊接速度為 70腦/min的條件下，以NH-69S為焊接材料，同時控制托巻輥的角速度為 15rad/s進行轉動焊接；
(5) 將焊接好的托巻輥冷卻至10(TC時保溫20min后，再繼續(xù)冷卻至 5(TC以下，之后不再控制冷卻速度；
(6) 將上述步驟得到的托巻輥在回火溫度為45(TC，保持5小時；
(7) 最后將回火處理后的托巻輥隨爐緩冷至15(TC后空冷。
實施例2
一種埋弧焊堆焊技術，包括如下步驟
(1) 將托巻輥外表面車小10cm;
(2) 去除托巻輥表面的疲勞層、缺陷和裂紋(3) 將托巻輥先以20°C/h的速度升高至100°C，之后為40°C/h的速 度進行升溫預熱，使其溫度達到30(TC;
(4) 將托巻輥在焊接電壓為30V，焊接電流為IOOOA，焊接速度為 80mm/min的條件下，以NH-69S為焊接材料，同時控制托巻輥的角速度為 20rad/s進行轉動焊接；
(5) 將焊接好的托巻輥冷卻至10(TC時保溫30min后，再繼續(xù)冷卻至 5(TC以下，之后不再控制冷卻速度；
(6) 將上述步驟得到的托巻輥在回火溫度為60(TC，保持6小時；
(7) 最后將回火處理后的堆焊體隨爐緩冷至15(TC后空冷。
權利要求
1、一種埋弧焊堆焊技術，其特征在于，包括如下步驟(1)將堆焊體外表面車小8～10cm；(2)去除堆焊體表面的疲勞層、缺陷或者裂紋；(3)將堆焊體預熱，使其溫度達到250℃～300℃；(4)將堆焊體在焊接電壓為20～30V，焊接電流為900～1000A，焊接速度為70～80mm/min的條件下，以NH-69S為焊接材料，同時對堆焊體進行轉動焊接；(5)將焊接好的堆焊體冷卻至100℃時保溫20～30min后，再繼續(xù)冷卻至50℃以下，之后不再控制冷卻速度；(6)將上述步驟得到的堆焊體進行回火處理；(7)最后將回火處理后的堆焊體隨爐緩冷。
2、 根據(jù)權利要求1所述的埋弧焊堆焊技術，其特征在于所述的堆焊 體為托巻輥。
3、 根據(jù)權利要求1所述的埋弧焊堆焊技術，其特征在于所述的預熱溫度先以20°C/h的速度升高至IO(TC，之后為40°C/h的速度進行升溫。
4、 根據(jù)權利要求1所述的埋弧焊堆焊技術，其特征在于所述的對堆 焊體的轉動其角速度為15 20rad/s。
5、 根據(jù)權利要求1所述的埋弧焊堆焊技術，其特征在于所述的回火 處理，溫度控制在450 600。C之間，時間保持5 6小時。
6、 根據(jù)權利要求1所述的埋弧焊堆焊技術，其特征在于所述的隨爐 緩冷至15(TC后空冷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種埋弧焊堆焊技術，包括如下步驟將堆焊體外表面車小一定厚度，去除堆焊體表面的疲勞層、缺陷或者裂紋，將堆焊體預熱，使其溫度達到250℃左右，以NH-69S為焊接材料，在一定的焊接參數(shù)條件下，對堆焊體進行轉動焊接，將焊接好的堆焊體冷卻至100℃時保溫一段時間，繼續(xù)冷卻至50℃以下，之后不再控制冷卻速度，將得到的堆焊體進行回火處理，最后將回火處理后的堆焊體隨爐緩冷。發(fā)明的有益效果利用本發(fā)明的堆焊技術能夠解決鋼卷與托卷輥粘合的問題，節(jié)約生產成本，提高了產品生產質量。
文檔編號B23K9/095GK101549424SQ20091002654
公開日2009年10月7日 申請日期2009年5月12日 優(yōu)先權日2009年5月12日
發(fā)明者包格言, 周建棠 申請人:常州金安冶金設備有限公司