專利名稱：全自動(dòng)切斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切斷機(jī)，特別涉及一種全自動(dòng)切斷機(jī)。
背景技術(shù)：
目前的手搖式切斷機(jī)在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)雙手配合不一致而切到手指，產(chǎn)生工 傷，給生產(chǎn)安全帶來(lái)嚴(yán)重隱患，且經(jīng)常由于產(chǎn)品擺放切斷位置偏差而產(chǎn)生不良，不良率較 高，又每次只可切一個(gè)，生產(chǎn)速度慢。

發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)以上不足，本發(fā)明提供了一種全自動(dòng)切斷機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全方 便，生產(chǎn)效率高且不良率低。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種全自動(dòng)切斷機(jī)，包括基座、 帶動(dòng)裝置、刀模、第一切刀、第二切刀、掛具和控制器，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，帶動(dòng)裝置包括固 定端和帶動(dòng)端，帶動(dòng)端可相對(duì)固定端作直線滑動(dòng)，帶動(dòng)裝置的固定端和刀模固設(shè)于基座上， 第一切刀和第二切刀固設(shè)于帶動(dòng)裝置的帶動(dòng)端上，且第一切刀和第二切刀分別止頂于刀模 兩側(cè)，第一切刀和第二切刀可沿刀模方向與刀模相對(duì)運(yùn)動(dòng)，掛具可拆卸固設(shè)于刀模上，刀模 上設(shè)有可固定待加工產(chǎn)品的固定裝置，控制器固設(shè)于基座上，可控制帶動(dòng)裝置的帶動(dòng)端動(dòng) 作，使用時(shí)，產(chǎn)品固設(shè)于掛具上，掛具再固連到刀模上，掛具上的產(chǎn)品恰可固設(shè)于刀模內(nèi)，且 需切斷部位恰露出刀模外部，控制器控制帶動(dòng)裝置的帶動(dòng)端帶動(dòng)第一、二切刀相對(duì)刀模運(yùn) 動(dòng)，此時(shí)刀模兩側(cè)面分別與第一、二切刀錯(cuò)位形成剪力，從而將刀模內(nèi)的產(chǎn)品剪斷。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，帶動(dòng)裝置為氣缸，其固定端為氣缸體，其帶動(dòng)端為氣缸 活塞桿。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，掛具包括第一固定塊、第二固定塊和固定桿，以使用方 向?yàn)榛鶞?zhǔn)，第一固定塊一端與固定桿另一端固連，固定桿一端與第二固定塊另一端可拆卸 固連，需要切斷的產(chǎn)品恰可套設(shè)于固定桿上。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，刀模上可固定待加工產(chǎn)品的固定裝置結(jié)構(gòu)為刀模上 等距離間隔設(shè)置有若干刀片，刀片間間隔與切斷產(chǎn)品匹配，每?jī)蓚€(gè)刀片間隔內(nèi)恰可放置一 個(gè)產(chǎn)品，能實(shí)現(xiàn)此種功能的結(jié)構(gòu)較多，如還有刀模可分為上刀模和下刀模，下刀模為平面， 上刀模設(shè)有與待加工產(chǎn)品配合的槽，上下刀模配合固定待加工產(chǎn)品，刀?？筛鶕?jù)待加工產(chǎn) 品形狀大小設(shè)計(jì)合理的固定裝置，此處不再多舉例說(shuō)明。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，帶動(dòng)裝置與第一、二切刀固定定位結(jié)構(gòu)為設(shè)有一滑動(dòng) 組模塊，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，滑動(dòng)組模塊下側(cè)與帶動(dòng)裝置的帶動(dòng)端固連，滑動(dòng)組模塊上側(cè)與 第一、二切刀固連，帶動(dòng)裝置的帶動(dòng)端通過(guò)帶動(dòng)滑動(dòng)組模塊帶動(dòng)第一、二切刀運(yùn)動(dòng)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，控制器包括控制開(kāi)關(guān)和電磁閥，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，控 制開(kāi)關(guān)控制電磁閥的通斷，電磁閥控制帶動(dòng)裝置的氣缸進(jìn)氣管的開(kāi)閉，氣缸進(jìn)氣管打開(kāi)則 氣缸進(jìn)氣，活塞桿向外運(yùn)動(dòng)，氣缸進(jìn)氣管關(guān)閉，氣缸活塞桿復(fù)位。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果是本發(fā)明利用刀模與可滑動(dòng)的第一、二切刀產(chǎn)生剪力而 達(dá)到剪切效果，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全，操作方便，生產(chǎn)效率高且不良率低。


圖1為本發(fā)明的俯視圖；圖2為本發(fā)明的主視圖；圖3為本發(fā)明的右視圖；圖4為本發(fā)明的掛具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種全自動(dòng)切斷機(jī)，包括基座1、帶動(dòng)裝置2、刀模3、第一切刀4、第二切刀 5、掛具6和控制器7，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，帶動(dòng)裝置包括固定端21和帶動(dòng)端22，帶動(dòng)端22 可相對(duì)固定端21作直線滑動(dòng)，帶動(dòng)裝置2的固定端21和刀模3固設(shè)于基座1上，第一切刀 4和第二切刀5固設(shè)于帶動(dòng)裝置2的帶動(dòng)端22上，且第一切刀4和第二切刀5分別止頂于 刀模3兩側(cè)，第一切刀4和第二切刀5可沿刀模方向與刀模3相對(duì)運(yùn)動(dòng)，掛具6可拆卸固設(shè) 于刀模3上，刀模上設(shè)有可固定待加工產(chǎn)品的固定裝置，控制器7固設(shè)于基座上，可控制帶 動(dòng)裝置2的帶動(dòng)端22動(dòng)作，使用時(shí)，產(chǎn)品固設(shè)于掛具6上，掛具6再固連到刀模3上，掛具 6上的產(chǎn)品恰可固設(shè)于刀模3內(nèi)，且需切斷部位恰露出刀模3外部，控制器7控制帶動(dòng)裝置 2的帶動(dòng)端22帶動(dòng)第一、二切刀4、5相對(duì)刀模3運(yùn)動(dòng)，此時(shí)刀模3兩側(cè)面分別與第一、二切 刀4、5錯(cuò)位形成剪力，從而將刀模3內(nèi)的產(chǎn)品剪斷。所述帶動(dòng)裝置2為氣缸，其固定端21為氣缸體，其帶動(dòng)端22為氣缸活塞桿。所述掛具6包括第一固定塊61、第二固定塊62和固定桿63，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)， 第一固定塊61 —端與固定桿63另一端固連，固定桿63 —端與第二固定塊62另一端可拆 卸固連，需要切斷的產(chǎn)品恰可套設(shè)于固定桿63上。所述刀模3上可固定待加工產(chǎn)品的固定裝置結(jié)構(gòu)為刀模3上等距離間隔設(shè)置有 若干刀片31，刀片31間的間隔與切斷產(chǎn)品匹配，每?jī)蓚€(gè)刀片31的間隔內(nèi)恰可放置一個(gè)產(chǎn) 品，能實(shí)現(xiàn)此種功能的結(jié)構(gòu)較多，如還有刀模3可分為上刀模和下刀模，下刀模為平面，上 刀模設(shè)有與待加工產(chǎn)品配合的槽，上下刀模配合固定待加工產(chǎn)品，刀?？筛鶕?jù)待加工產(chǎn)品 形狀大小設(shè)計(jì)合理的固定裝置，此處不再多舉例說(shuō)明。所述帶動(dòng)裝置2與第一、二切刀4、5固定定位結(jié)構(gòu)為設(shè)有一滑動(dòng)組模塊8，以使 用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，滑動(dòng)組模塊8下側(cè)與帶動(dòng)裝置2的帶動(dòng)端固連，滑動(dòng)組模塊8上側(cè)與第一、 二切刀4、5固連，帶動(dòng)裝置2的帶動(dòng)端通過(guò)帶動(dòng)滑動(dòng)組模塊8帶動(dòng)第一、二切刀4、5運(yùn)動(dòng)。所述控制器7包括控制開(kāi)關(guān)71和電磁閥72，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，控制開(kāi)關(guān)71控制電磁閥72的通斷，電磁閥72控制帶動(dòng)裝置2的氣缸進(jìn)氣管的開(kāi)閉，氣缸進(jìn)氣管打開(kāi)則氣缸 進(jìn)氣，活塞桿向外運(yùn)動(dòng)，氣缸進(jìn)氣管關(guān)閉，氣缸活塞桿復(fù)位。本發(fā)明的工作過(guò)程是1)將需要切斷的產(chǎn)品固定套設(shè)到掛具的固定桿上；2)將套設(shè)有產(chǎn)品的掛具固設(shè)到刀模上，并且保證每個(gè)產(chǎn)品都整齊的位于刀模的刀 片間隔內(nèi)；
3)啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，帶動(dòng)裝置的帶動(dòng)端帶動(dòng)第一、二切刀運(yùn)動(dòng)，將產(chǎn)品切斷；4)斷開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，帶動(dòng)裝置的帶動(dòng)端帶動(dòng)第一、二切刀復(fù)位；5)將套設(shè)有產(chǎn)品的掛具從刀模上卸下，將切好的產(chǎn)品從掛具上取下.
權(quán)利要求
一種全自動(dòng)切斷機(jī)，其特征為包括基座(1)、帶動(dòng)裝置(2)、刀模(3)、第一切刀(4)、第二切刀(5)、掛具(6)和控制器(7)，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，帶動(dòng)裝置包括固定端(21)和帶動(dòng)端(22)，帶動(dòng)端(22)可相對(duì)固定端(21)作直線滑動(dòng)，帶動(dòng)裝置(2)的固定端(21)和刀模(3)固設(shè)于基座(1)上，第一切刀(4)和第二切刀(5)固設(shè)于帶動(dòng)裝置(2)的帶動(dòng)端(22)上，且第一切刀(4)和第二切刀(5)分別止頂于刀模(3)兩側(cè)，第一切刀(4)和第二切刀(5)可沿刀模方向與刀模(3)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，掛具(6)可拆卸固設(shè)于刀模(3)上，刀模上設(shè)有可固定待加工產(chǎn)品的固定裝置，控制器(7)固設(shè)于基座上，可控制帶動(dòng)裝置(2)的帶動(dòng)端(22)動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)切斷機(jī)，其特征為帶動(dòng)裝置(2)為氣缸，其固定 端(21)為氣缸體，其帶動(dòng)端(22)為氣缸活塞桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)切斷機(jī)，其特征為掛具(6)包括第一固定塊 (61)、第二固定塊(62)和固定桿(63)，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，第一固定塊(61) —端與固定桿 (63)另一端固連，固定桿(63) —端與第二固定塊(62)另一端可拆卸固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)切斷機(jī)，其特征為刀模上可固定待加工產(chǎn)品的 固定裝置結(jié)構(gòu)為刀模(3)上等距離間隔設(shè)置有若干刀片(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動(dòng)切斷機(jī)，其特征為帶動(dòng)裝置(2)與第一、二 切刀(4、5)固定定位結(jié)構(gòu)為設(shè)有一滑動(dòng)組模塊(8)，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，滑動(dòng)組模塊(8) 下側(cè)與帶動(dòng)裝置(2)的帶動(dòng)端固連，滑動(dòng)組模塊(8)上側(cè)與第一、二切刀固連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動(dòng)切斷機(jī)，其特征為控制器(7)包括控制開(kāi) 關(guān)(71)和電磁閥(72)，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，控制開(kāi)關(guān)(71)控制電磁閥(72)的通斷，電磁閥 (72)控制帶動(dòng)裝置(2)的氣缸進(jìn)氣管的開(kāi)閉。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)切斷機(jī)，包括基座、帶動(dòng)裝置、刀模、第一切刀、第二切刀、掛具和控制器，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，帶動(dòng)裝置包括固定端和帶動(dòng)端，帶動(dòng)端可相對(duì)固定端作直線滑動(dòng)，帶動(dòng)裝置的固定端和刀模固設(shè)于基座上，第一切刀和第二切刀固設(shè)于帶動(dòng)裝置的帶動(dòng)端上，且第一切刀和第二切刀分別止頂于刀模兩側(cè)，第一切刀和第二切刀可沿刀模方向與刀模相對(duì)運(yùn)動(dòng)，掛具可拆卸固設(shè)于刀模上，刀模上設(shè)有可固定待加工產(chǎn)品的固定裝置，控制器固設(shè)于基座上，可控制帶動(dòng)裝置的帶動(dòng)端動(dòng)作，使用時(shí)，刀模與可滑動(dòng)的第一、二切刀產(chǎn)生剪力而達(dá)到剪切效果，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全，操作方便，生產(chǎn)效率高且不良率低。
文檔編號(hào)B23D33/02GK101811205SQ200910025250
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月24日
發(fā)明者陳振恒 申請(qǐng)人:昆山新力精密五金有限公司