專利名稱:卷取裝置和在卷取裝置中固定鋼卷或帶卷的方法
卷取裝置和在卷取裝置中固定鋼卷或帶卷的方法本發(fā)明涉及一種卷取裝置特別是熱軋帶鋼卷取裝置,用于在軋制之后尤其是將熱 軋帶鋼卷繞成鋼卷或帶卷,具有用于卷取特別是熱軋帶鋼的受驅(qū)動的卷取設(shè)備和用于固定 鋼卷或帶卷的機(jī)構(gòu),這些機(jī)構(gòu)包括至少一個用于制作焊接接頭的設(shè)備。本發(fā)明還涉及一種 在卷取裝置特別是熱軋帶鋼卷取裝置中固定鋼卷或帶卷的方法,所述卷取裝置用于在軋制 之后尤其是將熱軋帶鋼卷繞成鋼卷或帶卷,其中利用受驅(qū)動的卷取設(shè)備特別是卷繞熱軋帶 鋼,然后制作至少一個焊接接頭將鋼卷或帶卷固定。熱軋帶鋼卷取機(jī)原則上設(shè)置在帶鋼熱軋機(jī)的尾端,其作用是在軋制之后將熱軋帶 鋼卷繞成由所謂的帶卷構(gòu)成的鋼卷。在拉應(yīng)力下卷繞帶鋼,以便產(chǎn)生充分穩(wěn)定卷繞的帶卷, 并且避免鋼卷在結(jié)束卷繞之后回彈。也需要利用拉應(yīng)力使得帶鋼圍繞芯軸彎曲,從而使其 塑性變形。尤其當(dāng)帶鋼較厚時,需要有較大的拉力來克服塑性彎曲力矩。按照當(dāng)今的現(xiàn)有技 術(shù),利用捆扎帶直接在卷取機(jī)后面一道或多道地捆扎帶卷或者捆扎尚在卸卷車上的帶卷, 為此例如參考以下出版文獻(xiàn)JP2005279725A涉及一種用于固定鋼帶卷末段的設(shè)備,其用于采用點焊方式固定 鋼帶卷的末段,該設(shè)備的安裝空間很小,而且縮短了固定鋼帶卷末段所需的處理時間。所述 鋼帶卷末段固定設(shè)備因此通過點焊方式來固定鋼帶卷的末段??繅轰搸У木彌_輥和執(zhí)行點 焊的點焊設(shè)備均整合在一個部件之中。點焊設(shè)備的焊槍內(nèi)安裝有用來頂出電極的氣動缸, 所述焊槍布置在鋼帶卷的中心方向,并且可朝向鋼帶卷的中心向前移動,以便對鋼帶卷的 末段進(jìn)行點焊。JP2000007015A涉及用于卷狀物體的捆扎帶、捆扎裝置和捆扎方法,以及卷狀物體 捆扎帶的使用方式,所述卷狀物體捆扎帶用于防止捆扎帶驟然回彈而傷害操作工、縮短卷 狀物體的捆扎時間,而且已捆扎或未捆扎的帶卷不會受到損傷。卷狀物體捆扎帶用來捆扎 鋼帶卷,具有帶狀區(qū)、包括第一局部區(qū)域和第二局部區(qū)域的捆扎區(qū)、以及具有橡膠磁鐵的鎖 扣元件。在使用捆扎帶對卷狀物體進(jìn)行捆扎的方法中,并不通過固定捆扎帶末端的方式對 其進(jìn)行捆扎,而是將一種表面固定器用于捆扎區(qū)。只要捆扎帶沒有捆扎好,卷狀物體的捆扎 帶末端就不會意外回彈,由此可防止操作工遭受傷害。DE 38 43 889 C2涉及一種壓緊梁,利用圍繞每一個鋼卷周長進(jìn)行纏繞的包裝帶, 在捆扎過程中將軸向相鄰排列的鋼卷的帶鋼頭端固定,壓緊梁的與鋼卷接觸的部分由若干 相鄰排列的壓緊構(gòu)件組成,這些壓緊構(gòu)件均安裝、支撐于壓緊梁的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之中,且每一個 壓緊構(gòu)件均可以運(yùn)動、撓曲,其寬度在壓緊梁的縱向方向小于鋼卷的寬度。在此規(guī)定,至少 設(shè)有一個從外部操縱的、且可沿著壓緊梁的縱向調(diào)整對準(zhǔn)各個鋼卷的升降機(jī),操縱該升降 機(jī)即可克服作用于一個或多個相鄰壓緊構(gòu)件的支承力,從而以至少等于包裝帶寬度的總寬 度松開這些壓緊構(gòu)件。在一種實施方式中規(guī)定,所述升降機(jī)以能夠移動的方式安裝在平行 于壓緊梁的步進(jìn)梁上,此外還可沿著壓緊梁的縱向共同調(diào)整升降機(jī)和包裝帶供應(yīng)裝置。采 用這種設(shè)計形式的壓緊梁,可利用圍繞每一個鋼卷周長進(jìn)行纏繞的包裝帶,在捆扎過程中 將相鄰鋼卷的帶鋼頭端固定,且能夠以無應(yīng)力方式穿入包裝帶。新型材料的發(fā)展現(xiàn)狀趨向于強(qiáng)度更高、最終厚度更大的材料,例如25. 4mm以下或更厚的管線用材。迄今為止利用捆扎帶或類似手段固定帶卷的方式已經(jīng)無力應(yīng)對。捆扎帶 的強(qiáng)度和尺寸以及每卷的捆扎次數(shù)均有限。如果不能立即在卷取之后通過捆扎帶固定帶 卷,就會有帶卷像鐘表發(fā)條一樣回彈或者至少“松散”的危險。因此本發(fā)明的任務(wù)在于,提供一種卷取裝置以及一種用來在卷取裝置中固定鋼卷 或帶卷的相應(yīng)的方法,即使將比較厚的帶鋼卷繞成帶卷,也能安全、可靠地固定帶卷。在可以解決本發(fā)明所述任務(wù)的卷取裝置中,將用于制作焊接接頭的設(shè)備用來制作 將鋼卷或帶卷的最后一圈與倒數(shù)第二圈接合的焊接接頭。例如可在卸卷車上以簡單的方式 將幾圈焊接起來,由此防止帶卷在后續(xù)運(yùn)輸過程中回彈。按照本發(fā)明的首選實施方式,用于 制作焊接接頭的設(shè)備由至少一個焊接機(jī)械手構(gòu)成。按照本發(fā)明的另一種實施方式,用于制作焊接接頭的設(shè)備可用來制作位于鋼卷或 帶卷的外側(cè)邊上的焊接接頭。由于在繼續(xù)加工過程中通常要對帶卷進(jìn)行切邊(bes^imen), 因此這種在外側(cè)邊上焊接鋼卷的方式能夠?qū)a(chǎn)量損失減小到最低程度。解決本發(fā)明所述任務(wù)的方法為制作將鋼卷或帶卷的最后一圈與倒數(shù)第二圈接合 的焊接接頭,由此將鋼卷或帶卷固定。關(guān)于由此而產(chǎn)生的優(yōu)點,可參閱本發(fā)明所述卷取裝置 的優(yōu)點描述,在此不再予以贅述。按照本發(fā)明所述方法的首選實施方式,利用至少一個焊接機(jī)械手制作將鋼卷或帶 卷的最后一圈與倒數(shù)第二圈接合的焊接接頭,由此將鋼卷或帶卷固定。建議按照本發(fā)明的另一種實施方式,在鋼卷或帶卷的外側(cè)邊上制作焊接接頭。關(guān) 于這種方式的優(yōu)點,可參閱關(guān)于卷取裝置的說明。按照本發(fā)明所述方法的最后一個特征,規(guī)定在卷取過程結(jié)束之后立即制作焊接接 頭。本發(fā)明的其它優(yōu)點和細(xì)節(jié)可由從屬權(quán)利要求和以下說明得到,下面對本發(fā)明的在 唯一的附圖中示出的實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。除了以上所述的特征組合之外,單個特征或 者其它組合特征也屬于發(fā)明特征。圖中示出
圖1為本發(fā)明的卷取裝置的非常簡化的示意圖。整體上以附圖標(biāo)記10表示本發(fā)明的卷取裝置尤其是熱軋帶鋼卷取裝置,其用于 在軋制之后特別是將熱軋帶鋼11卷繞成在唯一的附圖中以附圖標(biāo)記12表示的鋼卷或帶 卷。為此在附圖1中示意地示出本發(fā)明的卷取裝置10。卷取裝置10包括位于沒有繪出的 支承軸等上的用來特別是卷繞熱軋帶鋼11的受驅(qū)動的卷取設(shè)備13和用來固定鋼卷或帶卷 12的機(jī)構(gòu),其中這些機(jī)構(gòu)包括至少一個用來制作焊接接頭16的設(shè)備14。針對按照本發(fā)明 所述的卷取裝置10規(guī)定,用于制作焊接接頭16的設(shè)備14被設(shè)計用來制作將鋼卷或帶卷的 最后一圈與倒數(shù)第二圈接合的焊接接頭16。這在附圖1中非常簡化地示意性地示出。采用 這種設(shè)計,通過簡單的方式例如可在卸卷車上將幾圈焊接起來,由此防止帶卷12在后續(xù)的 運(yùn)輸過程中回彈。在所示的實施方式中,用來制作焊接接頭16的設(shè)備14由至少一個在當(dāng) 前情況下恰好是一個焊接機(jī)械手15構(gòu)成,該焊接機(jī)械手本身可以具有本已公知的結(jié)構(gòu)。此 外在附圖所示的實施方式中,用來制作焊接接頭16的設(shè)備14還被設(shè)計用來制作位于鋼卷 或帶卷12的外側(cè)邊17上的焊接接頭16。如上所述,采用這種在外側(cè)邊17上焊接帶卷12 的方式能將產(chǎn)量損失減小到最低程度。
4
本發(fā)明所述的方法用于在本發(fā)明的這種卷取裝置10尤其是熱軋鋼帶卷取裝置中 固定鋼卷或帶卷12,所述卷取裝置用于在軋制之后尤其是將熱軋帶鋼11卷繞成鋼卷或帶 卷12的,其中利用受驅(qū)動的卷取設(shè)備13尤其是卷繞熱軋帶鋼11,然后制作焊接接頭16將 鋼卷或帶卷12固定。按照本發(fā)明所述,制作將鋼卷或帶卷的最后一圈與倒數(shù)第二圈接合的 焊接接頭16將鋼卷或帶卷12固定,在附圖所示的實施方式中,就是通過所示的焊接機(jī)械手 15進(jìn)行固定。在這里,在鋼卷或帶卷12的外側(cè)邊17上制作焊接接頭16。此外規(guī)定,在卷 取過程之后,立即例如在以附圖標(biāo)記18表示的卸卷車上制作焊接接頭16。附圖標(biāo)記清單
10卷取裝置11熱軋帶鋼12帶卷13卷取設(shè)備14用于制作焊接接頭的設(shè)備15焊接機(jī)械手16焊接接頭17(12的)外側(cè)邊18卸卷車
權(quán)利要求
1.卷取裝置(10)尤其是熱軋帶鋼卷取裝置,用于在軋制之后尤其是將熱軋帶鋼(11) 卷繞成鋼卷或帶卷(12),具有用于尤其是卷取熱軋帶鋼(11)的受驅(qū)動的卷取設(shè)備(13); 用于固定鋼卷或帶卷(12)的機(jī)構(gòu),這些機(jī)構(gòu)包括至少一個用于制作焊接接頭(16)的設(shè)備 (14),其特征在于,用于制作焊接接頭(16)的設(shè)備(14)被設(shè)計用來制作將鋼卷或帶卷的最 后一圈與倒數(shù)第二圈接合的焊接接頭(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷取裝置,其特征在于,用于制作焊接接頭(16)的設(shè)備(14) 由至少一個焊接機(jī)械手(15)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷取裝置,其特征在于,用于制作焊接接頭(16)的設(shè)備 (14)被設(shè)計用來制作位于鋼卷或帶卷(12)的外側(cè)邊(17)上的焊接接頭(16)。
4.在卷取裝置(10)尤其是熱軋帶鋼卷取裝置中固定鋼卷或帶卷(1 的方法,所述卷 取裝置用于在軋制之后尤其是將熱軋帶鋼(11)卷繞成鋼卷或帶卷(12),可利用受驅(qū)動的 卷取設(shè)備(13)尤其是卷取熱軋帶鋼(11),然后制作至少一個焊接接頭(16),由此將鋼卷或 帶卷(1 固定,其特征在于,制作將鋼卷或帶卷的最后一圈與倒數(shù)第二圈接合的焊接接頭 (16),由此將鋼卷或帶卷(12)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,利用至少一個焊接機(jī)械手(15)制作將鋼 卷或帶卷的最后一圈與倒數(shù)第二圈接合的焊接接頭(16),由此將鋼卷或帶卷(1 固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法,其特征在于,在鋼卷或帶卷(12)的外側(cè)邊(17)上 制作焊接接頭(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4 6中任一項所述的方法,其特征在于,直接在卷取過程結(jié)束之后制 作焊接接頭(16)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種卷取裝置10尤其是熱軋帶鋼卷取裝置,所述卷取裝置用于在軋制之后尤其是將熱軋帶鋼11卷繞成鋼卷或帶卷12,具有用于卷取尤其是熱軋帶鋼11的受驅(qū)動的卷取設(shè)備13;用于固定鋼卷或帶卷12的機(jī)構(gòu),這些機(jī)構(gòu)包括至少一個用于制作焊接接頭16的設(shè)備14。按照本發(fā)明規(guī)定,用于制作焊接接頭16的設(shè)備14被設(shè)計用來制作將鋼卷或帶卷的最后一圈與倒數(shù)第二圈接合的焊接接頭16。此外本發(fā)明還涉及一種在卷取裝置10尤其是熱軋鋼帶卷取裝置中固定鋼卷或帶卷12的方法,所述卷取裝置用于在軋制之后尤其是將熱軋帶鋼11卷繞成鋼卷或帶卷12,可利用受驅(qū)動的卷取設(shè)備13尤其是卷繞熱軋帶鋼11,然后制作至少一個焊接接頭16,由此將鋼卷或帶卷12固定。按照本發(fā)明規(guī)定,制作將鋼卷或帶卷的最后一圈與倒數(shù)第二圈接合的焊接接頭16,由此將鋼卷或帶卷12固定。
文檔編號B21C47/24GK102066018SQ200880114315
公開日2011年5月18日 申請日期2008年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者H·尼休斯 申請人:Sms西馬格股份公司