專利名稱：數(shù)控板材沖孔機的直線下模座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于數(shù)控板材沖孔機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控板材沖孔 機的直線下模座。
背景技術(shù)：
數(shù)控板材沖孔機的直線模座由上模座和下模座兩部分組成。沖壓模具在 模座上沿直線排布，分內(nèi)外兩排。上模座固定在主油缸滑塊上，可隨主油缸 活塞桿上下運動，同時，上模座內(nèi)的選模機構(gòu)，接受數(shù)控系統(tǒng)指令，選擇相 應(yīng)上模，完成沖孔動作。下模座固定在主機工作臺上，板材由送料夾鉗送到 下模座上實現(xiàn)沖孔。下模通過螺釘和定位銷安裝在下模座的上側(cè)面上，不僅 拆卸模具費時、費力，而且模具的承載能力小，易開裂，使用壽命短。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種數(shù)控板材沖孔機的直線下模 座，該直線下模座可便于模具的拆卸，有效地提高模具的承載能力，延長模 具的使用壽命。
本實用新型包括下模座體和豎向設(shè)置在下模座體上的多個模具安裝孔， 以便于下模安裝在下模座體內(nèi)與下模座形成一個整體。
作為本實用新型的改進，每個模具安裝孔對應(yīng)于一個設(shè)置在下模座體 上、用于連接止動螺釘以限制布置在模具安裝孔中的模具移動的止動螺釘連 接孔。
作為本實用新型的改進，在下模座體上沿下模座體長度方向設(shè)置兩排相 互平行的模具安裝孔，其中一排模具安裝孔布置在下模座體的靠近中部位置，另一排模具安裝孔布置在靠近下模座體長度方向的一側(cè)邊的位置；在下 模座體上設(shè)置由截去上述靠近另一排模具安裝孔的下模座體長度方向的一 側(cè)邊形成的一斜面。作為本實用新型的再改進，上述另一排模具安裝孔的每個模具安裝孔中 設(shè)置一落料導(dǎo)向塊，上述落料導(dǎo)向塊上設(shè)置用于為廢料導(dǎo)向的一落料導(dǎo)向 面。本實用新型中的直線下模座與模具之間采用過渡配合安裝，只需將模具 輕輕地敲入下模座即可完成安裝，拆卸模具省時、省力。同時，模具裝入直 線下模座后成為一個整體，可有效地提高模具的承載能力，模具不易開裂， 使用壽命長。為了防止安裝在模具安裝孔中的模具在孔內(nèi)移動，故在下模座體上對應(yīng) 于每個模具安裝孔設(shè)置一止動螺釘連接孔，以便于連接止動螺釘限制模具的 移動?，F(xiàn)有的直線下模座與模具連接時，下模座及下模都必須加工相互配合 的定位面、安裝螺釘連接孔及銷孔等，工序繁多且復(fù)雜，加工成本高。設(shè)置的斜面可令夾持板材的送料夾鉗接近下模座體靠近斜面的一排下 模，從而能夠一次裝夾板材，不僅能完成板材上遠(yuǎn)離送料夾鉗口的孔加工， 而且能完成靠近送料夾鉗口的邊孔的加工。而利用現(xiàn)有直線下模座在板材上 沖孔時，由于夾鉗距離直線下模座的模具距離較遠(yuǎn)，故近送料夾鉗口的邊孔 無法加工，即存在加工死區(qū)的問題，需要將板材調(diào)轉(zhuǎn)方向，進行二次裝夾、 加工，不僅費時，而且更因為基準(zhǔn)面的改變，影響產(chǎn)品的加工精度。設(shè)置在邊孔中的落料導(dǎo)向塊可令廢料沿著落料導(dǎo)向面落入布置在機床 上的廢料口的中部，以便廢料能順暢的導(dǎo)出，避免淤積。

圖1是本實用新型中的直線下模座與模具連接的一種立體圖；圖2是本實用新型中的直線下模座與模具連接的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，直線下模座包括下模座體1和豎向設(shè)置在下模座體1上的 多個模具安裝孔2。如圖2所示，下模3可從下模座體1的上側(cè)面安裝在模具安裝孔2中， 由模具安裝孔壁及安裝臺階2-l定位。上述每個模具安裝孔2對應(yīng)于一個設(shè)置在下模座體1上的橫向布置的止 動螺釘連接孔2-2，在上述止動螺釘連接孔2-2中可連接止動螺釘4，以限 制布置在模具安裝孔2中的模具3移動。如圖1所示，本實施方式中的下模座體1上沿下模座體1長度方向設(shè)置 兩排相互平行的模具安裝孔2，其中一排模具安裝孔2布置在下模座體1的 靠近中部的位置，另一排模具安裝孔2布置在靠近下模座體1長度方向的一 側(cè)邊的位置。在下模座體1上設(shè)置由截去上述靠近另一排模具安裝孔2的下 模座體1長度方向的一側(cè)邊形成的一斜面5。由于上述斜面5的存在，夾持 板材的送料夾鉗可接近另一排模具安裝孔2中的下模3，從而能夠一次裝夾 板材，不僅能完成板材上遠(yuǎn)離送料夾鉗口的孔加工，而且能完成靠近送料夾 鉗口的邊孔的加工。而利用現(xiàn)有直線下模座在板材上沖孔時，由于夾鉗距離 直線下模座的模具距離較遠(yuǎn)，故鄰近送料夾鉗口的邊孔無法加工，即存在加 工死區(qū)的問題，需要將板材調(diào)轉(zhuǎn)方向，進行二次裝夾、加工，不僅費時，而 且會因為基準(zhǔn)面的改變，影響產(chǎn)品的加工精度。另外，上述另一排模具安裝孔2的每個模具安裝孔中設(shè)置一落料導(dǎo)向塊 6，上述落料導(dǎo)向塊6上設(shè)置一落料導(dǎo)向面6-l。由于上述另一排模具安裝孔 靠近機床上廢料出口的邊緣，故廢料可沿著上述落料導(dǎo)向面6-l落入布置在 機床上的廢料出口的中部，以便廢料能順暢的導(dǎo)出，避免淤積。
權(quán)利要求1、數(shù)控板材沖孔機的直線下模座，其特征在于包括下模座體和豎向設(shè)置在下模座體上的多個模具安裝孔，以便于下模安裝在下模座體內(nèi)與下模座形成一個整體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控板材沖孔機的直線下模座，其特征在于: 每個模具安裝孔對應(yīng)于一個設(shè)置在下模座體上、用于連接止動螺釘以限制布 置在模具安裝孔中的模具移動的止動螺釘連接孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控板材沖孔機的直線下模座，其特征 在于在下模座體上沿下模座體長度方向設(shè)置兩排相互平行的模具安裝孔， 其中一排模具安裝孔布置在下模座體的靠近中部位置，另一排模具安裝孔布 置在靠近下模座體長度方向的一側(cè)邊的位置；在下模座體上設(shè)置由截去上述 靠近另一排模具安裝孔的下模座體長度方向的一側(cè)邊形成的一斜面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控板材沖孔機的直線下模座，其特征在于 上述另一排模具安裝孔的每個模具安裝孔中設(shè)置一落料導(dǎo)向塊，上述落料導(dǎo) 向塊上設(shè)置用于為廢料導(dǎo)向的一落料導(dǎo)向面。
專利摘要本實用新型公開了數(shù)控板材沖孔機技術(shù)領(lǐng)域中一種數(shù)控板材沖孔機的直線下模座，其包括下模座體和豎向設(shè)置在下模座體上的多個模具安裝孔，以便于下模安裝在下模座體內(nèi)與下模座形成一個整體。本實用新型中的直線下模座可便于模具的拆卸，有效地提高模具的承載能力，延長模具的使用壽命。
文檔編號B21D28/26GK201329387SQ20082023778
公開日2009年10月21日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者雪 王, 王愛民, 陳曙光 申請人:江蘇金方圓數(shù)控機床有限公司