專利名稱：一種改進(jìn)的摩擦壓力機(jī)模座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種大型模鍛設(shè)備，具體說是種摩擦壓力機(jī)模座結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前，大型模鍛設(shè)備，例如摩擦壓力機(jī)， 一般采用整體式鍛模進(jìn)行加工。采用
整體式鍛模加工存在的問題是，整體式鍛模較大，每套模具通常重達(dá)4噸多，禾莫具 加工困難，加工費(fèi)用很高。對于模鍛設(shè)備比較單一的工廠而言，要加工大小不一的 鍛件，就不能采用整體式鍛模進(jìn)行加工。
在本實用新型設(shè)計完成之前，未見到有與本實用新型結(jié)構(gòu)相同的摩擦壓力機(jī)模 座在人們的工作中使用，也未見到有與本實用新型結(jié)構(gòu)相同的摩擦壓力機(jī)模座在文 獻(xiàn)中有記載。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決單一大型模鍛設(shè)備，加工尺寸、大小不一的鍛件，不能采用體積較大、 重量較大的整體式鍛模模具問題，本實用新型提供一種改進(jìn)的摩擦壓力機(jī)模座，鍛 模采用鑲塊式結(jié)構(gòu)，在鑲塊模具疲勞報廢后，只需更換嵌在其中的鑲塊模即可，鑲 塊模的重量小，易于加工，節(jié)約材料，節(jié)約了加工制造費(fèi)，同時又能夠保證足夠的 打擊承擊面，多余的能量被模座吸收，很好的保護(hù)了模具，而且該模座易于加工， 節(jié)約了材料，減少了加工費(fèi)用。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案
一種改進(jìn)的摩擦壓力機(jī)模座，由下模座和上模座構(gòu)成，下模座下面墊有墊板， 通過螺栓、螺母、墊片和壓板與墊塊固定于工作臺，下鑲塊模采用嵌入式結(jié)構(gòu)，嵌 入在下模座內(nèi)，在下模座的凹槽內(nèi)前后、左右分別設(shè)有基準(zhǔn)面，下鑲塊模采用燕尾 結(jié)構(gòu)，通過下楔與下壓板固定嵌入在下模座上，所說的下鑲塊模與下楔接觸的面與 下鑲塊模的直面之間有一夾角，所說的下鑲塊模與下壓板接觸的面與下鑲塊模的直 面之間也有一與所說的夾角對稱且相等的夾角，所說的下壓板的凸起插入下模座的 溝槽內(nèi)固定于下模座，下模座上有突出于平面的鎖扣導(dǎo)向臺，
上模座固定于滑塊，上鑲塊模采用嵌入式結(jié)構(gòu)，嵌入在上模座內(nèi)，在上模座的 凹槽內(nèi)前后、左右分別設(shè)有基準(zhǔn)面，上鑲塊模采用燕尾結(jié)構(gòu)，通過上楔與上壓板固 定嵌入在上模座上，所說的上鑲塊模與上楔接觸的面與上楔塊模的直面之間有一夾 角，所說的上鑲±央模與上壓板接觸的面與上鑲塊模的直面之間也有一與所說的夾角對稱且相等的夾角，所說的上壓板的凸起插入上模座的溝槽內(nèi)固定于上模座，在上 模座上有與所說的下模座上的鎖扣導(dǎo)向臺形狀相對應(yīng)的鎖扣導(dǎo)向凹槽，在上模座上 通過螺釘固定有模柄。
在上述技術(shù)方案中，所說的下鑲i央模與下楔接觸的面與下鑲塊模的直面之間的 夾角為5-10度，所說的上鑲塊模與上楔接觸的面與上楔塊模的直面之間的夾角也 為5-10度。
在上述技術(shù)方案中，在所說的下模座平面上設(shè)有向上突出的導(dǎo)柱，在所說的上 模座平面與下模座平面上的導(dǎo)柱相對應(yīng)的位置上設(shè)有與所說的導(dǎo)柱形狀相配合的 導(dǎo)套。
在上、下模座上平面鎖扣導(dǎo)向凹槽和鎖扣導(dǎo)向臺的設(shè)置是保證在鍛打過程中防 止前后、左右錯移，平衡鍛件成形過程中產(chǎn)生的錯移力。
導(dǎo)柱和導(dǎo)套的設(shè)置是為保證鍛件不產(chǎn)生錯位移動，用于鍛^^精度要求特別高的 鍛件。
嵌入式鑲塊模的大小可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過更換凹槽內(nèi)的楔塊和壓板，實現(xiàn)不同 大小鑲塊模的安裝。
本實用新型有下面一些作用和積極效果
本實用新型提供一種改進(jìn)的摩擦壓力機(jī)模座，解決了單一大型模鍛設(shè)備，加工 尺寸大小不一的鍛件，不能采用體積較大、重量較大的模具問題，鍛模采用鑲塊式 結(jié)構(gòu)，在鑲塊模具疲勞報廢后，只需更換鑲塊即可，?？谘辔补潭ǎ谀？谏喜逖b 壓板及楔塊，使模具安裝調(diào)試非常簡單，由于鑲塊式結(jié)構(gòu)模±央較小，在模座兩側(cè)設(shè) 有承載面，即使壓力機(jī)打擊力較大，也可以保證在鍛打過程中多余的打擊能量被模 座吸收，有效的保護(hù)了模具，平衡了對設(shè)備本身的沖擊力，由于采用了平面鎖扣導(dǎo)
向，確保了模具的導(dǎo)向精度，鑲塊的重量小，僅為原始模塊重量的12-18%，節(jié)約 材料，加工制造費(fèi)僅為原來的15%。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明


圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)通過其中線的剖視示意圖2是本實用新型實施例1安裝于壓力機(jī)上時的左視示意圖；具體實施方式
在圖中
l是下模座，2是下壓板，3是螺釘，4是上模座，5是模柄，6是上鑲塊模，7 是上楔，8是下楔，9是下鑲i央模，IO是墊板，ll是墊塊，12是墊塊，13是壓板， 14是螺栓，15是螺母，16是墊片，17是螺栓，18是鎖扣導(dǎo)向臺，19是鎖扣導(dǎo)向
4凹槽，20是工作臺，21是滑塊，22是上壓板，23是螺栓。 實施例1:
一種改進(jìn)的摩擦壓力機(jī)模座，由下模座1和上模座4構(gòu)成，下模座1下面墊有 墊板IO，通過螺栓14、螺母15、墊片16和壓板13與墊塊12固定于工作臺20， 下鑲塊模9采用嵌入式結(jié)構(gòu)，嵌入在下模座l內(nèi)，在下模座l的凹槽內(nèi)前后、左右 分別設(shè)有基準(zhǔn)面，下鑲塊模9采用燕尾結(jié)構(gòu)，通過下楔8與下壓板2固定嵌入在卜 模座1上，所說的下鑲塊模9與下楔8接觸的面與下鑲塊模9的直面之間有一夾角， 所說的下鑲塊模9與下壓板2接觸的面與下鑲塊模9的直面之間也有一與所說的夾 角對稱且相等的夾角，所說的下壓板2的凸起插入下模座1的溝槽內(nèi)固定于下模座 1，下模座1上有突出于平面的鎖扣導(dǎo)向臺18，
上模座4固定于滑塊21，上鑲塊模6采用嵌入式結(jié)構(gòu)，嵌入在上模座4內(nèi)， 在上模座4的凹槽內(nèi)前后、左右分別設(shè)有基準(zhǔn)面，上鑲塊模6采用燕尾結(jié)構(gòu)，通過 上楔7與上壓板22固定嵌入在上模座4上，所說的上鑲塊模6與上楔7接觸的面 與上楔塊模6的直面之間有一夾角，所說的上鑲塊模6與上壓板22接觸的面與上 鑲塊模6的直面之間也有一與所說的夾角對稱且相等的夾角，所說的上壓板22的 凸起插入上模座4的溝槽內(nèi)固定于上模座4，在上模座4上有與所說的下模座1上 的鎖扣導(dǎo)向臺18形狀相對應(yīng)的鎖扣導(dǎo)向凹槽19，在上模座6上通過螺釘固定有模 柄5，所說的下鑲塊模9與下楔8接觸的面與下鑲塊模9的直面之間的夾角為7度， 所說的上鑲塊模6與上楔7接觸的面與上楔塊模6的直面之間的夾角也為7度，在 所說的下模座1平面上設(shè)有向上突出的導(dǎo)柱，在所說的上模座4平面與下模座1 平面上的導(dǎo)柱相對應(yīng)的位置上設(shè)有與所說的導(dǎo)柱形狀相配合的導(dǎo)套。
上述實施例是2500噸摩擦壓力機(jī)模座，上模座4，下模座l，上鑲塊模6，下 鑲塊模9，都采用5CrNiMo合金鋼，其余所有零部件均采用45號鋼。
權(quán)利要求1、一種改進(jìn)的摩擦壓力機(jī)模座，由下模座(1)和上模座(4)構(gòu)成，其特征在于下模座(1)下面墊有墊板(10)，通過螺栓(14)、螺母(15)、墊片(16)和壓板(13)與墊塊(12)固定于工作臺(20)，下鑲塊模(9)采用嵌入式結(jié)構(gòu)，嵌入在下模座(1)內(nèi)，在下模座(1)的凹槽內(nèi)前后、左右分別設(shè)有基準(zhǔn)面，下鑲塊模(9)采用燕尾結(jié)構(gòu)，通過下楔(8)與下壓板(2)固定嵌入在下模座(1)上，所說的下鑲塊模(9)與下楔(8)接觸的面與下鑲塊模(9)的直面之間有一夾角，所說的下鑲塊模(9)與下壓板(2)接觸的面與下鑲塊模(9)的直面之間也有一與所說的夾角對稱且相等的夾角，所說的下壓板(2)的凸起插入下模座(1)的溝槽內(nèi)固定于下模座(1)，下模座(1)上有突出于平面的鎖扣導(dǎo)向臺(18)，上模座(4)固定于滑塊(21)，上鑲塊模(6)采用嵌入式結(jié)構(gòu)，嵌入在上模座(4)內(nèi)，在上模座(4)的凹槽內(nèi)前后、左右分別設(shè)有基準(zhǔn)面，上鑲塊模(6)采用燕尾結(jié)構(gòu)，通過上楔(7)與上壓板(22)固定嵌入在上模座(4)上，所說的上鑲塊模(6)與上楔(7)接觸的面與上楔塊模(6)的直面之間有一夾角，所說的上鑲塊模(6)與上壓板(22)接觸的面與上鑲塊模(6)的直面之間也有一與所說的夾角對稱且相等的夾角，所說的上壓板(22)的凸起插入上模座(4)的溝槽內(nèi)固定于上模座(4)，在上模座(4)上有與所說的下模座(1)上的鎖扣導(dǎo)向臺(18)形狀相對應(yīng)的鎖扣導(dǎo)向凹槽(19)，在上模座(6)上通過螺釘固定有模柄(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的摩擦壓力機(jī)模座，其特征在于所說的下鑲 ±央模(9)與下楔(8)接觸的面與下鑲±央模(9)的直面之間的夾角為5-10度，所說 的上鑲i央模(6)與上楔(7)接觸的面與上楔塊模(6)的直面之間的夾角也為5-10度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種艦的摩擦壓力機(jī)模座，其特征在于在所說的下 模座(1)平面上設(shè)有向上突出的導(dǎo)柱，在所說的上模座(4)平面與下模座(1)平 面上的導(dǎo)柱相對應(yīng)的位置上設(shè)有與所說的導(dǎo)柱形狀相配合的導(dǎo)套。
專利摘要本實用新型公開了一種改進(jìn)的摩擦壓力機(jī)模座，下模座(1)固定于工作臺(20)，下鑲塊模(9)嵌入在下模座(1)內(nèi)，下鑲塊模(9)通過下楔(8)與下壓板(2)固定嵌入在下模座(1)上，所說的下壓板(2)的凸起插入下模座(1)的溝槽內(nèi)固定于下模座(1)，下模座(1)上有突出于平面的鎖扣導(dǎo)向臺(18)，上模座(4)固定于滑塊(21)，上鑲塊模(6)嵌入在上模座(4)內(nèi)，通過上楔(7)與上壓板(22)固定嵌入在上模座(4)上，所說的上壓板(22)的凸起插入上模座(4)的溝槽內(nèi)固定于上模座(4)，在上模座(4)上有鎖扣導(dǎo)向凹槽(19)。本實用新型鍛模采用鑲塊式結(jié)構(gòu)，使模具安裝調(diào)試非常簡單，可以保證多余的打擊能量被模座吸收，保護(hù)了模具，節(jié)約材料，加工制造費(fèi)。
文檔編號B21J13/02GK201357200SQ20082023283
公開日2009年12月9日 申請日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者張艷萍, 高玉斌 申請人:南車四方車輛有限公司