專利名稱：一種帶材鏈條牽引自動(dòng)穿帶系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種牽引傳動(dòng)裝置，具體是指一種帶材鏈條牽引自動(dòng)穿帶系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在鋼、銅、鋁等金屬帶材的生產(chǎn)加工過程中，工作棍組的穿帶工序工作效率 高低直接影響到整個(gè)生產(chǎn)線的效率，而目前采用的導(dǎo)板、皮帶式自動(dòng)穿帶系統(tǒng)， 只是通過導(dǎo)板或皮帶繞丄作輥組上下之間進(jìn)行引導(dǎo)穿帶，其工作效率低下，可
靠性不高，難以適應(yīng)一些0. 2mm以下的帶材。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種帶材鏈條牽引自動(dòng)穿帶系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有穿帶 系統(tǒng)采用導(dǎo)板或皮帶穿帶的工作效率低下，可靠性不高的問題，并且可適用與 0.2mm以下的帶材。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為
一種帶材鏈條牽引自動(dòng)穿帶系統(tǒng)，包括上下排工作輥組，其特征在于還包
括牽引鏈條，牽引鏈條設(shè)置在誘導(dǎo)輪上，誘導(dǎo)輪包括內(nèi)部誘導(dǎo)輪和外部誘導(dǎo)輪，
3內(nèi)部誘導(dǎo)輪為設(shè)置在工作輥組兩端的一對誘導(dǎo)輪，外部誘導(dǎo)輪設(shè)置在內(nèi)部誘導(dǎo) 輪外側(cè)。
上述牽引鏈條上掛接帶頭固定裝置。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有的牽引穿帶系統(tǒng)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 針對不同帶材設(shè)定不同牽引力，不傷帶材，適用范圍廣泛；
2、 可拆卸的帶頭固定裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)單機(jī)組、多機(jī)組和整條生產(chǎn)線的自動(dòng) 穿帶；
3、 操作簡單、可靠性高、能顯著減少穿帶時(shí)間，大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度，工作
效率高。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的俯視圖3為內(nèi)部誘導(dǎo)輪設(shè)置示意圖中l(wèi)-第一外部誘導(dǎo)輪，2第一內(nèi)部誘導(dǎo)輪、3-第二內(nèi)部誘導(dǎo)輪、4第三 內(nèi)部誘導(dǎo)輪，5-第四內(nèi)部誘導(dǎo)輪，6-第二外部誘導(dǎo)輪、7-主動(dòng)輪，8-第三外部 誘導(dǎo)輪，9-張緊輪，10-第四外部誘導(dǎo)輪，11-第五外部誘導(dǎo)輪，12-牽引力矩控 制器及牽引電機(jī)，13-帶頭固定裝置，14-牽引鏈條，15-工作輥，16-帶材，17-軸承，18-內(nèi)部誘導(dǎo)輪。
具體實(shí)施方式
參見圖l、圖3， 一種帶材鏈條牽引自動(dòng)穿帶系統(tǒng)，包括內(nèi)部誘導(dǎo)輪，外部 誘導(dǎo)輪，張緊輪9、主動(dòng)輪7、牽引鏈條14和工作棍15，內(nèi)部誘導(dǎo)輪分別設(shè)置 在工作輥15兩端，工作輥15是指帶材生產(chǎn)加工設(shè)備上需要帶材從中穿過的各200820222781.9
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種棍子。內(nèi)部誘導(dǎo)輪包括第一內(nèi)部誘導(dǎo)輪2、第二內(nèi)部誘導(dǎo)輪3、第三內(nèi)部誘導(dǎo)
輪4和第四內(nèi)部誘導(dǎo)輪5，外部誘導(dǎo)輪包括第一外部誘導(dǎo)輪1第二外部誘導(dǎo)輪6、 第三外部誘導(dǎo)輪8、第四外部誘導(dǎo)輪IO、第五外部誘導(dǎo)輪ll，張緊輪9起繃緊 鏈條的作用，主動(dòng)輪7連接牽引力矩控制器及牽引電機(jī)12，牽引鏈條14依次繞 第一外部誘導(dǎo)輪組1、第二內(nèi)部誘導(dǎo)輪2、外部誘導(dǎo)輪3、第三內(nèi)部誘導(dǎo)輪4、 第四內(nèi)部誘導(dǎo)輪5、第二外部誘導(dǎo)輪6、主動(dòng)輪7、第二外部誘導(dǎo)輪8、張緊輪9、 第四外部誘導(dǎo)輪10和第五外部誘導(dǎo)輪11的兩側(cè)組成兩條閉合路徑，兩條牽引 鏈條14上掛接可拆卸的帶頭固定裝置13，帶頭固定裝置13兩端分別掛接到鏈條 上并與鏈條垂直；
本實(shí)用帶材鏈條牽引自動(dòng)穿帶系統(tǒng)，兩條牽引鏈條14相互平行并且有自己 獨(dú)立的閉合路徑，垂直距離大于與設(shè)備的工作輥、小于工作輥兩端軸承距離，閉 合路徑的一部分與帶材路徑一致，故可以帶動(dòng)掛接活動(dòng)牽引裝置牽引帶材穿過 工作路徑，并且鏈條可用鋼絲、齒條等替代。
參見圖2，本實(shí)用新型的工作原理如下-
對于需要穿帶的某個(gè)工作機(jī)組，在每個(gè)需要穿帶的工作輥兩端，安裝一對內(nèi) 部誘導(dǎo)輪，組成內(nèi)部誘導(dǎo)輪組，牽引鏈條14依次繞各輪組形成兩條相互平行， 長度相等的閉合路徑，由牽引力矩控制器及牽引電機(jī)12設(shè)定和輸出不同的牽引 力，由主動(dòng)輪7驅(qū)動(dòng)牽引鏈條14循環(huán)同步運(yùn)動(dòng)；帶頭固定裝置13固定在帶材 的頭部，兩端掛接在鏈條上，同時(shí)限制鏈條橫向位移，由于牽引鏈條14之間距 離大于帶材寬度，所以鏈條路徑和帶材路徑不會(huì)發(fā)生干涉，牽引鏈條經(jīng)過第一 夕l部誘導(dǎo)輪l、第一內(nèi)部誘導(dǎo)輪2、第二外部誘導(dǎo)輪3、第三內(nèi)部誘導(dǎo)輪4、第 四內(nèi)部誘導(dǎo)輪5、第二外部誘導(dǎo)輪6、主動(dòng)輪7、第三外部誘導(dǎo)輪8、張緊輪9、第四部誘導(dǎo)輪10和第五外部誘導(dǎo)輪11形成閉合路徑，其屮經(jīng)過第一內(nèi)部誘導(dǎo)
輪2、第二外部誘導(dǎo)輪3、第三內(nèi)部誘導(dǎo)輪4、第四內(nèi)部誘導(dǎo)輪5的路徑與帶材 經(jīng)過的路徑一致，當(dāng)牽引鏈條14牽引帶頭固定裝置13和帶材16從入口處的外 部誘導(dǎo)輪1牽引并從第一內(nèi)部誘導(dǎo)輪2和第二內(nèi)部誘導(dǎo)輪3之間穿入再從第三 內(nèi)部誘導(dǎo)輪4和第四內(nèi)部誘導(dǎo)輪5之間穿出后到出口的第二外部誘導(dǎo)輪6時(shí)， 牽引電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后卸下帶頭固定裝置13，機(jī)組完成一次穿帶，再將帶頭 固定裝置13掛接到下一機(jī)組牽引系統(tǒng)上可完成下一工序的自動(dòng)穿帶，以此類推， 可實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動(dòng)穿帶。
權(quán)利要求1、一種帶材鏈條牽引自動(dòng)穿帶系統(tǒng)，包括上下排工作輥(15)組，其特征在于還包括牽引鏈條(14)，牽引鏈條(14)設(shè)置在誘導(dǎo)輪上，誘導(dǎo)輪包括內(nèi)部誘導(dǎo)輪和外部誘導(dǎo)輪，內(nèi)部誘導(dǎo)輪為設(shè)置在工作輥(15)組兩端的一對誘導(dǎo)輪，外部誘導(dǎo)輪設(shè)置在內(nèi)部誘導(dǎo)輪外側(cè)。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種帶材鏈條牽引自動(dòng)穿帶系統(tǒng)，其特征在于牽引鏈條(14)上掛接帶頭固定裝置(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶材鏈條牽引自動(dòng)穿帶系統(tǒng)，其克服了現(xiàn)有穿帶系統(tǒng)采用導(dǎo)板或皮帶穿帶的工作效率低下，可靠性不高的問題，并且可適用與0.2mm以下的帶材。本實(shí)用新型包括上下排工作輥組，還包括牽引鏈條，牽引鏈條設(shè)置在誘導(dǎo)輪上，誘導(dǎo)輪包括內(nèi)部誘導(dǎo)輪和外部誘導(dǎo)輪，內(nèi)部誘導(dǎo)輪為設(shè)置在工作輥組兩端的一對誘導(dǎo)輪，外部誘導(dǎo)輪設(shè)置在與內(nèi)部誘導(dǎo)輪外側(cè)，牽引鏈條上掛接帶頭固定裝置。
文檔編號(hào)B21B39/00GK201300146SQ20082022278
公開日2009年9月2日 申請日期2008年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日
發(fā)明者曹躍進(jìn) 申請人:西安曼海特工業(yè)技術(shù)有限公司