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溫鐓成型機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3075177閱讀:715來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:溫鐓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種加工深孔和多孔零件的機(jī)械設(shè)備,具體地 說(shuō),是一種溫鐓成型機(jī)。
背景技術(shù)
目前,生產(chǎn)深孔和多孔零件大多是用沖床來(lái)加工的,先由切割、 再用煤油或煤碳加溫,由人工夾入模具,才能鍛壓。能源消耗大,安 全隱患多,生產(chǎn)效益低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了上述缺點(diǎn),提出了一種溫鐓成型機(jī)。該溫鐓成 型機(jī)特別適合加工深孔和多孔零件。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是
該溫鐓成型機(jī)設(shè)有加溫裝置和一曲軸,曲軸連有能沿鐓鍛方向往 復(fù)運(yùn)動(dòng)的主滑塊,曲軸的一端裝有起切斷作用的刀桿。
所述的加溫裝置是風(fēng)槍。加溫裝置也可以采用中頻電加溫及乙 炔、液化氣對(duì)材料進(jìn)行加熱。
所述的曲軸與主滑塊之間連接有連桿,便于操縱主滑塊對(duì)待加工 的原料進(jìn)行鐓鍛。曲軸通過(guò)皮帶與調(diào)速電機(jī)相連。
在該溫鐓成型機(jī)上還設(shè)有進(jìn)料搖拐,進(jìn)料搖拐連接有棘輪。棘輪 能起到調(diào)節(jié)作用,精確地控制進(jìn)料。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型可對(duì)原材料進(jìn)行連續(xù)加溫、 連續(xù)切斷、連續(xù)鐓鍛,并且使產(chǎn)品一次成形,減少了工序,可鐓制深 孔和多孔零件,解決了復(fù)雜零件的加工難題,可連續(xù)性生產(chǎn),提高了
效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明1.調(diào)速電機(jī);2.電機(jī)皮帶輪;3.曲軸;4.連桿; 5.主滑塊;6.平輪;7.圓盤;8.斷料曲柄;9.連桿頭;10.刀桿; 11.模具;12.飛輪;13.進(jìn)料凸輪;14.擺桿;15.拉桿;16.進(jìn)料 搖拐;17.棘爪;18.棘輪;19.調(diào)節(jié)螺桿;20.加溫裝置;21.風(fēng)槍;
22.加溫進(jìn)料箱;23.手柄;24.進(jìn)料輪;25滑塊。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖1所示,該溫鐓成型機(jī)設(shè)有加溫裝置20和一曲軸3,該曲 軸3連有能沿鐓鍛方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的主滑塊5,該曲軸3的一端裝有起 切斷作用的刀桿IO。
在本實(shí)施例中,所述的加溫裝置是風(fēng)槍,也可以采用中頻電加溫。 所述的曲軸3與主滑塊5之間連接有連桿4,便于操縱主滑塊5 進(jìn)行鐓鍛。
在該溫鐓成型機(jī)上還設(shè)有進(jìn)料搖拐16,進(jìn)料搖拐16連接有棘輪 18。棘輪18能對(duì)進(jìn)料起到調(diào)節(jié)作用,精確地控制進(jìn)料。
本實(shí)用新型是采用氧氣和液化氣或中頻電加溫對(duì)棒料進(jìn)行加溫 的方法,通過(guò)機(jī)器鐓制成筒形、不定形和其它異形件坯,然后經(jīng)過(guò)加 工后達(dá)到所需要求的產(chǎn)品。采用調(diào)速電機(jī)1作為動(dòng)力,通過(guò)電機(jī)皮帶 輪2傳動(dòng)到機(jī)器曲軸3上,由曲軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)連桿4帶動(dòng)主滑塊5 作往復(fù)運(yùn)動(dòng),對(duì)原材料起鐓鍛作用;曲軸3的一端裝有平輪6、圓盤 7,圓盤7裝有斷料曲柄8、連桿頭9,對(duì)產(chǎn)品的棒料,通過(guò)刀桿IO
起切斷作用,切斷后的棒料由刀桿10送入模具11鐓鍛;曲軸3另一 端裝有飛輪12、偏心進(jìn)料凸輪13,在進(jìn)料凸輪13的作用下,通過(guò)擺
桿14、滾輪帶動(dòng)拉桿15起往復(fù)運(yùn)動(dòng),拉桿15帶動(dòng)進(jìn)料搖拐16使棘 爪17拉動(dòng)棘輪18運(yùn)動(dòng),使棒料有規(guī)律地送料,在進(jìn)料搖拐16上裝 有調(diào)節(jié)螺桿19,調(diào)整滑塊25靈活上下,改變擺動(dòng)距離,來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)料 長(zhǎng)度;加溫裝置20是用風(fēng)槍21或中頻電加溫進(jìn)行的,根據(jù)棒料的直 徑與鐓鍛速度來(lái)調(diào)整用槍的數(shù)量或電流的高低來(lái)控制棒料的溫度,在 加溫進(jìn)料箱22上還裝有控制手柄23,拉動(dòng)手柄23可使進(jìn)料輪24松 開停止送料,松開手柄23繼續(xù)送料。
原有生產(chǎn)條件是用沖床來(lái)加工的,先由切割、再用煤油或煤碳加 溫,由人工夾入模具,才能鍛壓。能耗大,安全隱患多,生產(chǎn)效益低。 本實(shí)用新型利用切割、加溫、鍛壓連續(xù)性工作,降低了材料成本,降 低能耗,安全性可靠,生產(chǎn)效率提高了五倍多。
以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的溫鐓成型機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中 應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí) 施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想;同 時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí) 施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng) 理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種溫鐓成型機(jī),其特征在于設(shè)有加溫裝置和一曲軸,曲軸連有能沿鐓鍛方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的主滑塊,曲軸的一端裝有起切斷作用的刀桿。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫鐓成型機(jī),其特征在于所述的加 溫裝置是風(fēng)槍。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫鐓成型機(jī),其特征在于所述的曲 軸與主滑塊之間連接有連桿。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫鐓成型機(jī),其特征在于還設(shè)有進(jìn) 料搖拐,進(jìn)料搖拐連接有棘輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種溫鐓成型機(jī)。該溫鐓成型機(jī)設(shè)有加溫裝置和一曲軸,曲軸連有能沿鐓鍛方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的主滑塊,曲軸的一端裝有起切斷作用的刀桿。本實(shí)用新型可對(duì)原材料進(jìn)行連續(xù)加溫、連續(xù)切斷、連續(xù)鐓鍛,并且使產(chǎn)品一次成型,減少了工序,可鐓制深孔和多孔零件,解決了復(fù)雜零件的加工難題,可連續(xù)性生產(chǎn),提高了效率,特別適合加工普通材料和復(fù)雜零件的制造。
文檔編號(hào)B21J1/00GK201183102SQ20082011116
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月22日
發(fā)明者周國(guó)君, 周曉君 申請(qǐng)人:周國(guó)君
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