專利名稱：脹管機(jī)構(gòu)的液袋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管子與管板的脹接技術(shù)，特別是脹管機(jī)構(gòu)的液袋裝置的 改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有管子與管板的脹接廣泛采用液壓脹管技術(shù)，具有效率高、連接可靠、 無(wú)機(jī)械損傷、管子不產(chǎn)生軸向伸長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。目前較為先進(jìn)的是液壓脹接技術(shù)， 液體通過(guò)脹桿的軸向中心孔及徑向'J、橫孔壓進(jìn)高分子材料制成的液袋，利用 液袋的脹力實(shí)現(xiàn)管子與管板的脹接。由于現(xiàn)有液袋為端口平齊的套管形，若 端口略有斜度或不平，就會(huì)與其兩端的堵頭產(chǎn)生縫隙，高壓打不上去，影響 脹接質(zhì)量，而且液袋的長(zhǎng)度不可調(diào)節(jié)，當(dāng)管子與管板的脹接長(zhǎng)度改變時(shí)就需要 更換液袋。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供-種密封性能良好、脹接長(zhǎng) 度可調(diào)節(jié)的脹管機(jī)構(gòu)的液袋裝置，有效保證脹接質(zhì)量。
本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案是
一種脹管機(jī)構(gòu)的液袋裝置，包括脹桿、脹桿制有軸向中心孔及與其相通 的徑向孔，脹桿外套有管狀液袋，液袋兩端套有錐面擋圏和彈性環(huán)，其特征 在于液袋與錐面擋圏之間還套有平面擋圏，套于脹桿外的由高分子橡膠制成 的管狀液袋的端口向內(nèi)翻折；脹桿制有分別與定位環(huán)和彈性環(huán)相頂?shù)膬蓚€(gè)肩
本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)由于由高分子橡膠制成的管狀液袋的端口 向內(nèi)翻折，當(dāng)充入高壓氣液時(shí)，位于液袋的翻折端口具有與平面擋圏更大的緊貼面，實(shí)現(xiàn)自密封功能；設(shè)置的平面擋圈可使管子與管板的脹接長(zhǎng)度可調(diào) 節(jié)，設(shè)置的定位環(huán)可使管子與管板的脹接位置可調(diào)節(jié)，保證了加工質(zhì)量，節(jié) 約生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型管板脹接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為液袋的自密封功能示意圖。
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述
本實(shí)用新型所述脹管機(jī)構(gòu)的液袋裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示，脹桿7的內(nèi)部設(shè) 制一軸向中心孔71，或稱氣道，向軸心開(kāi)制徑向孔并與軸向中心孔71和液袋 內(nèi)腔連通。液袋5兩端依次套有平面擋圈4、錐面擋圈3和彈性環(huán)2，其外再 套裝被接管；平面擋圏4有不同厚度的規(guī)格，更換平面擋圏4可微調(diào)脹接長(zhǎng) 度；錐面擋圈4一側(cè)為平面，另一側(cè)為錐面，其平面?zhèn)扰c液袋3配合，錐面 側(cè)與彈性環(huán)2配合；由高分子橡膠制成的管狀液袋5的端口向內(nèi)翻折，當(dāng)充 入高壓氣液時(shí)，液袋徑向膨脹，液袋的翻折弧度變得平緩，使其與平面擋圏4 具有更大的緊貼面，實(shí)現(xiàn)自密封功能，如圖2中A處所示；在脹接過(guò)程中， 若需改變脹接長(zhǎng)度時(shí)，可以改變液袋的內(nèi)翻長(zhǎng)度，也即改變膨脹腔的長(zhǎng)度。 錐面擋圈3由于受到軸向力，迫使彈性環(huán)2徑向變形，使彈性環(huán)2與被接管 子內(nèi)壁緊固貼合；脹桿7的高壓充入端制有與定位環(huán)l相頂?shù)募缗_(tái)72，用于 對(duì)被接管定位，若需改變被接管子與管板8的脹接位置，可改用不同厚度的 定位環(huán)1。脹桿7的中部制有與彈性環(huán)2相頂?shù)募缗_(tái)73，限定彈性環(huán)2的位 置。脹桿7的尾端有罩形鎖定螺帽6，以鎖定桿身上套裝的液袋5、平面擋圈 4、錐面擋圏3和彈性環(huán)2:罩形鎖定螺帽6具有較長(zhǎng)的:^反面，以避免原有采 用較薄的螺母容易被被接管遮擋的不便，也可防止脹桿螺紋被碰傷。
權(quán)利要求1、一種脹管機(jī)構(gòu)的液袋裝置，包括脹桿(7)、脹桿(7)制有軸向中心孔(712)及與其相通的徑向孔，脹桿(7)外套有管狀液袋(5)，液袋兩端套有錐面擋圈(3)和彈性環(huán)(2)，其特征在于液袋(5)與錐面擋圈(3)之間還套有平面擋圈(4)，套于脹桿(7)外的由高分子橡膠制成的管狀液袋(5)的端口向內(nèi)翻折；脹桿(7)制有分別與定位環(huán)(1)和彈性環(huán)(2)相頂?shù)膬蓚€(gè)肩臺(tái)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脹管機(jī)構(gòu)的液袋裝置，其特征在于脹桿(7) 的尾端有罩形鎖定螺帽(6 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及管子與管板的脹接技術(shù)，特別是脹管機(jī)構(gòu)的液袋裝置，包括脹桿(7)、脹桿制有軸向中心孔(71)及與其相通的徑向孔，脹桿(7)外套有管狀液袋(5)，液袋兩端套有平面擋圈(4)、錐面擋圈(3)和彈性環(huán)(2)，套于脹桿(7)外的由高分子橡膠制成的管狀液袋(5)的端口向內(nèi)翻折；脹桿制有分別與定位環(huán)(1)和彈性環(huán)(2)相頂?shù)膬蓚€(gè)肩臺(tái)。本實(shí)用新型由于由高分子橡膠制成的管狀液袋的端口向內(nèi)翻折，當(dāng)充入高壓氣液時(shí)，位于液袋的翻折端口具有與平面擋圈更大的緊貼面，實(shí)現(xiàn)自密封功能；設(shè)置的平面擋圈可使管子與管板的脹接長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)，設(shè)置的定位環(huán)可使管子與管板的脹接位置可調(diào)節(jié)，保證了加工質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21D39/00GK201235382SQ20082008770
公開(kāi)日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者曹忠泉 申請(qǐng)人:曹忠泉