專利名稱：可調(diào)節(jié)電壓的電焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電焊機(jī)，尤其涉及一種電壓可調(diào)節(jié)的電焊機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)裝置是采用搖動(dòng)手柄，通過(guò)絲杠帶動(dòng)動(dòng)鐵芯進(jìn)
出靜鐵芯，從而改變焊弧電流的大小，專利號(hào)為ZL03273368.2的實(shí)用新型專 利，其結(jié)構(gòu)為包括"口，，形靜鐵芯，初級(jí)繞組、次級(jí)繞組、動(dòng)鐵芯和操作桿， 靜鐵芯上固定有兩平行的導(dǎo)軌，動(dòng)鐵芯跨設(shè)于兩導(dǎo)軌之間并可沿導(dǎo)軌滑移， 操作桿一端為手柄、另一端與動(dòng)鐵芯相聯(lián)，其操作桿可滑動(dòng)的穿設(shè)在一支架 上，該支架安裝在靜鐵芯或?qū)к壣?，支架上設(shè)有一可卡住操作桿的鎖定機(jī)構(gòu)， 鎖定機(jī)構(gòu)包括一卡片及一彈簧，卡片樞裝在支架上且在一與操作桿垂直的平 面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，操作桿為一樞裝在動(dòng)鐵芯上、可繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的圓桿，從支架的 套座中穿過(guò)，套座側(cè)壁設(shè)有通槽，操作桿上沿母線方向設(shè)有一排定位穴，定 位穴靠動(dòng)鐵芯的一側(cè)為斜面而排成鋸齒狀，彈簧拉在卡片與支架之間，卡片 在彈簧的彈力作用下經(jīng)過(guò)通槽再卡入定位穴以阻止動(dòng)鐵芯移入靜鐵芯，動(dòng)鐵 芯上設(shè)有聯(lián)接角板，操作桿一端穿過(guò)聯(lián)接角板后裝有螺母，鎖定機(jī)構(gòu)包括一 手動(dòng)螺釘，操作桿從支架的套座中穿過(guò)，手動(dòng)螺釘旋在套座側(cè)壁上，并穿過(guò) 套座側(cè)壁作用在操作桿上，手動(dòng)螺釘具有一旋鈕式螺釘頭。 上述的結(jié)構(gòu)不足之處
1、 只能提供調(diào)節(jié)電流，而不能實(shí)施調(diào)節(jié)電壓，實(shí)際應(yīng)用是根據(jù)焊接板材 的厚度選擇焊條規(guī)格，焊條規(guī)格相應(yīng)電壓范圍，電壓過(guò)高時(shí)容易燒穿板材， 電壓過(guò)低使焊接質(zhì)量差。
2、 由于初級(jí)繞組、次級(jí)繞組繞在靜鐵芯的兩側(cè)，以口形鐵芯結(jié)構(gòu)的電焊 機(jī)其磁泄漏現(xiàn)象比較嚴(yán)重，漏磁會(huì)降低效率，焊弧電流同時(shí)減小，造成浪費(fèi)
電力，為了補(bǔ)償該f茲損， 一般釆用加大鐵芯截面積和增加線圈圏數(shù)，因此造 成材料的浪費(fèi)和使產(chǎn)晶體積加大和重量增加。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供的 一種可調(diào)節(jié)電壓的電焊機(jī)，可控制電壓高低和焊接質(zhì) 量，漏》茲小、體積小、重量輕和效率高。
為了達(dá)到上述目的，提供一種可調(diào)節(jié)電壓的電焊機(jī)，包括
殼體、靜鐵芯、纏繞在靜鐵芯上的初級(jí)繞組和次級(jí)r繞組、設(shè)置在初級(jí)繞 組和次級(jí)繞組之間可滑行的動(dòng)鐵芯，以及連接動(dòng)鐵芯的操作桿。
所述靜鐵芯的空框內(nèi)固定有鐵芯柱，鐵芯柱分別纏繞有初級(jí)繞組和次級(jí) 繞組，初級(jí)、次級(jí)繞組之間設(shè)置有可滑行的動(dòng)鐵芯，動(dòng)鐵芯的一端連接有操 作桿，其初級(jí)繞組上引出線頭，線頭電連接于選擇開(kāi)關(guān)，所述次級(jí)繞組分為 第一繞組和第二繞組，第一繞組是電抗板，電抗板包裹于初級(jí)繞組表面上。
所述殼體上還設(shè)置焊接裝置，焊接裝置由靜電極固定殼體上，靜電極上 方相對(duì)稱位置上設(shè)置有動(dòng)電極，動(dòng)電極的一端伸延入殼體內(nèi)，其伸延部位的 端部活性連接有頂桿，頂桿下端處活性連接有踏桿，動(dòng)電極左端部還連接復(fù) 位彈簧的一端，復(fù)位彈簧的另一端連接于殼體上。
所述頂桿桿身上套有彈簧，彈簧一端頂于動(dòng)電極左端部上，另一端頂于 頂桿桿身所設(shè)限位件上。
所述電抗板是由一塊長(zhǎng)條型的銅板組成，電抗板的一端固定并電連接于 靜電極，另一端繞著初級(jí)繞組彎成弧狀，另一端的端部固定并電連接于動(dòng)電 極上。
所述動(dòng)電極與踏桿的中部處分別連接有活動(dòng)支承座。 所述的殼體表面設(shè)置有選擇開(kāi)關(guān)、電弧焊輸出連接柱和動(dòng)鐵芯的操作桿， 選擇開(kāi)關(guān)與初級(jí)繞組的引出線頭電連接，電弧焊輸出連接柱與次級(jí)繞組的第
二繞組的引出線頭電連接。
所述的靜鐵芯呈"日，，形，其初級(jí)繞組和次級(jí)繞組分別纏繞在"日"形 靜鐵芯的中間鐵芯的上、下兩端，初級(jí)繞組和次級(jí)繞組之間設(shè)有可滑行的動(dòng) 鐵芯，滑軌固定在靜鐵芯空腔內(nèi)， 一操作桿穿過(guò)于滑軌上并與所述動(dòng)鐵芯聯(lián) 接。
所述初級(jí)繞組由定位^反分隔線圈組合而成。 所述操作桿前端上連接轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上螺接有操作柄。
本實(shí)用新型提供的一種可調(diào)節(jié)電壓的電焊機(jī)，不但提供調(diào)節(jié)電流，而且 可根據(jù)焊接板材的厚度，而相應(yīng)調(diào)節(jié)電壓配合焊條規(guī)格所需電壓，控制使焊 接質(zhì)量差，同時(shí)由于采用"日"型鐵芯，將初、次級(jí)繞組都繞在中間的靜鐵
芯上，從而減上漏磁現(xiàn)象和提高20%至30%效率，具有漏磁小、體積小、重 量輕和效率高的優(yōu)點(diǎn)。


圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的靜鐵芯結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的選擇開(kāi)關(guān)連接電路圖； 圖4是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下根據(jù)圖1 ~圖4,具體說(shuō)明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例 如圖1和圖2所示，殼體1內(nèi)放置有靜鐵芯2，靜鐵芯2的空框內(nèi)固定 有鐵芯柱3，鐵芯柱3分別纏繞有初級(jí)繞組4和次級(jí)繞組5，初級(jí)、次級(jí)繞組 4、 5之間設(shè)置有可滑行的動(dòng)鐵芯6,動(dòng)鐵芯6的一端連接有操作桿7，其初 級(jí)繞組4上引出線頭8，線頭8電連接于選擇開(kāi)關(guān)9，所述次級(jí)繞組5分為第 一繞組501和第二繞組502，第一繞組501是電抗板503,電抗板503包裹于 初級(jí)繞組4表面上。
所述殼體1上還設(shè)置焊接裝置，焊接裝置由靜電極10固定殼體1上，靜 電極10上方相對(duì)稱位置上設(shè)置有動(dòng)電極11,動(dòng)電極II的一端伸延入殼體1 內(nèi)，其伸延部位的端部活性連接有頂桿12，頂桿12下端處活性連接有踏桿 13，動(dòng)電極11左端部還連接復(fù)位彈簧14的一端，復(fù)位彈簧14的另一端連接 于殼體1上。
所述頂桿12桿身上套有彈簧15,彈簧15 —端頂于動(dòng)電極11左端部上，
另一端頂于頂桿12桿身所設(shè)限位件16E。
所述電抗板503是由一塊長(zhǎng)條型的銅板組成，電抗板503的一端固定并 電連接于靜電極IO,另一端繞著初級(jí)繞組4彎成弧狀，另一端的端部固定并 電連4妄于動(dòng)電纟及11上。
所述動(dòng)電4及11與^"桿13的中部處分別連接有活動(dòng)支岸義座1 7。
如圖3所示，所述的殼體1表面設(shè)置有選擇開(kāi)關(guān)9、電弧焊輸出連接柱 18和動(dòng)鐵芯6的操作桿7,選擇開(kāi)關(guān)9與初級(jí)繞組4的引出線頭8電連接， 電弧焊輸出連接柱18與次級(jí)繞組5的第二繞組502的引出線頭23電連接。
根據(jù)焊接板材厚度，用選擇開(kāi)關(guān)9選擇連通初級(jí)繞組4其中線頭8，利 用導(dǎo)通線圈數(shù)目多小，從而改變電壓高低，不會(huì)再出現(xiàn)因?yàn)殡妷哼^(guò)高或過(guò)低 造成焊接質(zhì)量差等問(wèn)題。
如圖4所示，包括靜鐵芯2、初級(jí)繞組4、次級(jí)繞組5、動(dòng)鐵芯6及其操 作桿7，靜鐵芯2呈"日，，形，其初級(jí)繞組4和次級(jí)繞組5分別纏繞在"日" 形靜鐵芯2的中間靜鐵芯的上、下兩端，初級(jí)繞組4和次級(jí)繞組5之間設(shè)有 可滑行的動(dòng)鐵芯6,滑軌6，固定在靜鐵芯2空腔內(nèi)， 一操作桿7穿過(guò)于滑軌 6，上并與所述動(dòng)4失芯6Jf關(guān)接，初級(jí)繞組4由定位才反7，分隔線圈8，組合而 成，操作桿7前端上連接轉(zhuǎn)盤(pán)9，，轉(zhuǎn)盤(pán)9，上螺接有操作柄10，。
由于采用"日，，型鐵芯，將初、次級(jí)繞組2、 3都繞在中間的靜鐵芯1 上，從而減上漏磁現(xiàn)象和提高20%至30%效率，避免采用過(guò)往"口"形大鐵 芯，需要增大截面積和增加線圈圈數(shù)來(lái)補(bǔ)償磁泄漏造成功率不足的缺點(diǎn)，具 有漏磁小、體積小、重量輕和效率高的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)節(jié)電壓的電焊機(jī)，其特征在于，包含:殼體(1)、靜鐵芯(2)、纏繞在靜鐵芯(2)上的初級(jí)繞組(4)和次級(jí)繞組(5)、設(shè)置在初級(jí)繞組(4)和次級(jí)繞組(5)之間可滑行的動(dòng)鐵芯(6)，以及連接動(dòng)鐵芯的操作桿(7)；所述的靜鐵芯(2)呈“日”形，其初級(jí)繞組(4)和次級(jí)繞組(5)分別纏繞在“日”形靜鐵芯的中間鐵芯的上、下兩端。
2. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)電壓的電焊機(jī)，其特征在于，所述靜鐵芯(2) 的空框內(nèi)固定有鐵芯柱(3 )，鐵芯柱(3 )分別纏繞有初級(jí)繞組(4 )和次 級(jí)繞組(5 )，所述次級(jí)繞組(5 )分為第一繞組(501 )和第二繞組(502 ), 第一繞組是電抗板(503 ),電抗板(503 )包裹于初級(jí)繞組(4)表面上。
3. 如權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)電壓的電焊機(jī)，其特征在于，所述殼體(l) 上還設(shè)置焊接裝置，焊接裝置由靜電極(10)固定殼體上，靜電極(10) 上方相對(duì)稱位置上設(shè)置有動(dòng)電極(11),動(dòng)電極(11)的一端伸延入殼體(1 )內(nèi)，其伸延部位的端部活性連接有頂桿(12 )。
4. 如權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)電壓的電焊機(jī)，其特征在于，所述頂桿(12) 下端處活性連接有踏桿(13),頂桿(12)桿身上套有彈簧(14),彈簧(14) 一端頂于動(dòng)電極(11)左端部上，另一端頂于頂桿桿身所設(shè)限位件上。
5. 如權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)電壓的電焊機(jī)，其特征在于，所述電抗板(503 ) 是由一塊長(zhǎng)條型的銅板組成，電抗板的一端固定并電連接于靜電極(10)， 另一端繞著初級(jí)繞組(4)彎成弧狀，另一端的端部固定并電連接于動(dòng)電 極(11)上。
6. 如權(quán)利要求4或者5所述的可調(diào)節(jié)電壓的電焊機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)電 極(11)與踏桿(13)的中部處分別連接有活動(dòng)支承座(17)。
7. 如權(quán)利要求6所述的可調(diào)節(jié)電壓的電焊機(jī)，其特征在于，所述的殼體(l) 表面設(shè)置有選擇開(kāi)關(guān)(9)、電弧焊輸出連接柱(18)和動(dòng)鐵芯(6)的操 作桿(7)，選擇開(kāi)關(guān)(9)與初級(jí)繞組(4)的引出線頭(23)電連接，電 弧焊輸出連接柱(18)與次級(jí)繞組的第二繞組(502)的引出線頭(8)電 連接。
8. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)電壓的電焊機(jī)，其特征在于，所述初級(jí)繞組由定位板(7，)和分隔線圏(8，)組合而成。
9. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)電壓的電焊機(jī)，其特征在于，所述操作桿前端 上連接轉(zhuǎn)盤(pán)(9，)，轉(zhuǎn)盤(pán)(9，)上螺接有操作柄(10，)。
專利摘要一種可調(diào)節(jié)電壓的電焊機(jī)，包括殼體、呈“日”形靜鐵芯、纏繞在靜鐵芯上的初級(jí)繞組和次級(jí)繞組、設(shè)置在初級(jí)繞組和次級(jí)繞組之間可滑行的動(dòng)鐵芯，以及連接動(dòng)鐵芯的操作桿，其初級(jí)繞組上引出線頭，線頭電連接于選擇開(kāi)關(guān)，選擇開(kāi)關(guān)選擇連通初級(jí)繞組其中線頭，利用導(dǎo)通線圈數(shù)目多小，從而改變電壓高低。本實(shí)用新型可控制電壓高低和焊接質(zhì)量，漏磁小、體積小、重量輕和效率高。
文檔編號(hào)B23K9/10GK201198063SQ20082005771
公開(kāi)日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2008年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月24日
發(fā)明者程文華 申請(qǐng)人:上海滬工電焊機(jī)制造有限公司