專利名稱：電烙鐵結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)用電子工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焊接用電烙鐵 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電烙鐵是誕生時(shí)間最久、應(yīng)用最普及、至今仍大量使用的通用電子工具。
其擁有多種尺寸和型號(hào)的系列產(chǎn)品，額定功耗大致從25瓦到數(shù)百瓦不等。主 要用途是通過電熱轉(zhuǎn)換原理使烙鐵頭升溫以融化焊錫、加熱被焊接的元件面、 最終使各個(gè)元件焊接或者分離開。
目前被廣泛使用的普通電烙鐵(尤其是大功率烙鐵)的烙鐵頭都相對比 較長，伸入烙鐵頭罩內(nèi)的部分也較長，以達(dá)到使結(jié)構(gòu)牢固、增加烙鐵頭和發(fā) 熱芯之間熱傳遞面積的目的，但是目前這種電烙鐵結(jié)構(gòu)仍然存在許多弊端， 例如升溫不夠快、烙鐵頭壽命不長，而且電能利用率很低。
這種烙鐵頭長的電烙鐵不但耗能高，而且在焊接或拆解的工作中，操作 員單手握于烙鐵中后部的手柄上，并使烙鐵頭尖部(即焊接加熱面)要盡量 保持穩(wěn)定。如果操作員手部有微小的晃動(dòng)，那么由于杠桿原理這種晃動(dòng)通過 電烙鐵的長度將會(huì)在烙鐵頭尖部被放大數(shù)倍，導(dǎo)致無法正常操作。這就要求 操作員需要經(jīng)過一定的培訓(xùn)并成為非常有經(jīng)驗(yàn)的熟手才能正常操作電烙鐵。 許多手部在用力情況下不能保持非常穩(wěn)定狀態(tài)的操作員因此不能勝任精密甚 至普通的電烙鐵焊接工作，烙鐵操作員技術(shù)門檻和培訓(xùn)成本因此變得不可忽 視。
另外現(xiàn)有的電烙鐵由于加溫時(shí)間長，烙鐵頭和電熱管長期工作在高溫狀 態(tài)下。這樣元器件很容易老化、被氧化或被助焊劑腐蝕，也會(huì)直接導(dǎo)致電烙 鐵損壞、增加零件更換率，使得生產(chǎn)成本持續(xù)上升。
再者，現(xiàn)有的電烙鐵普遍通過開關(guān)或二極管來控制工作狀態(tài)和溫度。這 種功耗管理主要來源并依M于控制電路的工作效率，并不能從電烙鐵的主體 結(jié)構(gòu)上改善已有弊端。雖然一些電烙鐵生產(chǎn)廠商釆用了溫度控制法來管理電烙鐵的溫度和功耗，但由于成本相對較高和實(shí)際操作影響不明顯的緣故，這 種恒溫/調(diào)溫電烙鐵的實(shí)際功耗管理效率并不高，并且并沒有被廣泛大量的使 用以降低能耗。能源利用率很低仍然是電烙鐵的一個(gè)突出問題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種體積小、易操作且能耗低的電烙 鐵結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案是
設(shè)計(jì)一種電烙鐵結(jié)構(gòu)，包括有烙鐵殼體，烙鐵殼體內(nèi)設(shè)有電熱管以及檢 測電熱管發(fā)熱溫度的溫度傳感器，電熱管、溫度傳感器分別通過電熱管引線、 溫度傳感器引線與控制器相連接，所述電熱管還與烙鐵頭相連接，所述的烙 鐵頭套置在電熱管外，電熱管的長度不大于15mm。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下顯著效果
本實(shí)用新型所釆用的長度很短的電熱管和把電熱管置于其中的尺寸較小 的縮微型烙鐵頭，大幅度減少烙鐵整體結(jié)構(gòu)上可以導(dǎo)熱的金屬用量、減小電 烙鐵整體結(jié)構(gòu)的溫度慣性，最終達(dá)到在完全不影響電烙鐵原有功效的基礎(chǔ)上 實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能和大幅度降低金屬材料用量的降耗效果。由于導(dǎo)熱的烙鐵頭體 積大幅度減小，根據(jù)物質(zhì)比熱容的概念可知，將縮微版烙鐵頭升溫至相同溫 度時(shí)所需的電能功耗將大幅度減少，同時(shí)可減少升溫所需的時(shí)間。用本結(jié)構(gòu) 實(shí)現(xiàn)的電烙鐵體積小、易于操作使用，同時(shí)還大大減小操作員不慎被烙鐵燙 傷的幾率。另外，該改進(jìn)型電烙鐵結(jié)構(gòu)可與多種簡單的控制電路配合使用， 進(jìn)一步減小能耗，提高電能的有效使用率。
以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
圖l是本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖l的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見


圖1~2， 一種電烙鐵結(jié)構(gòu)，包括有烙鐵殼體5，烙鐵殼體采用耐熱 塑料加工而成。烙鐵殼體為圓柱簡體，烙鐵殼體內(nèi)固定有電熱管6，電熱管為 管狀體，電熱管長度設(shè)計(jì)范圍在15mm以內(nèi)為宜，為了提高熱傳導(dǎo)效率，安裝設(shè)計(jì)時(shí)把電熱管套置于烙鐵頭1中。烙鐵頭一端為圓管體，另一端沿圓管體 收縮成針形體，針形體相對細(xì)小，便于焊接。烙鐵頭圓管體內(nèi)中心軸位置還 設(shè)有柱狀體，管狀的電熱管隼接于烙鐵頭圓管體壁與其內(nèi)柱狀體所形成詢間 隙中，大大增加了烙鐵頭與電熱管之間的熱交換效率，節(jié)約了能耗。
為了防止熱損失，把電熱管套置于烙鐵頭內(nèi)后，在烙鐵頭端口設(shè)置了耐 熱層2,也即在烙鐵頭圓管體的收縮成針形體的反向端口處布設(shè)圓形耐熱層3， 同時(shí)在烙鐵頭上還套置了用于隔熱的烙鐵頭罩2，使得電熱管所發(fā)出的熱量盡 可能的隔離在烙鐵頭罩和耐熱層之間。烙鐵頭罩也采用熱不良導(dǎo)體材料加工 制作，烙鐵頭罩與烙鐵殼體之間通過配套螺口扭接在 一起。
本結(jié)構(gòu)的電烙鐵上還設(shè)置有檢測電熱管溫度的溫度傳感器4，溫度傳感器
卡設(shè)于電熱管相連接的耐熱層中，溫度傳感器引線41以及電熱管引線61穿
過耐熱層和其它結(jié)構(gòu)支撐部件與控制器相連接，檢測到的溫度信號(hào)可在控制
器的LCD上顯示,控制器根據(jù)檢測的溫度來控制電熱管發(fā)熱?？刂破骺梢葬?用單片機(jī)，釆用P簡方式和低電壓/大電流的直流電進(jìn)行驅(qū)動(dòng)加熱。這樣不僅 可以將改進(jìn)型電烙鐵的功耗由原來的幾十瓦、幾百瓦直接降低至幾瓦、十幾 瓦，還可以通過程序設(shè)定實(shí)現(xiàn)瞬間快速升溫、脫手?jǐn)嚯姟⑦B續(xù)調(diào)溫控制、溫 度實(shí)時(shí)顯示等多種實(shí)用功能。
權(quán)利要求1、一種電烙鐵結(jié)構(gòu)，包括有烙鐵殼體(5)，烙鐵殼體內(nèi)設(shè)有電熱管(6)以及檢測電熱管發(fā)熱溫度的溫度傳感器(4)，電熱管、溫度傳感器分別通過電熱管引線(61)、溫度傳感器引線(41)與控制器相連接，烙鐵頭(1)配套安裝，其特征在于所述的烙鐵頭套置在電熱管外，電熱管的長度不大于15mm。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電烙鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的烙鐵頭一端 為圓管體，另一端沿圓管體收縮成針形體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電烙鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的烙鐵頭圓管 體內(nèi)中心軸位置還設(shè)有柱狀體，所述的電熱管為管狀體，電熱管隼接于烙鐵 頭圓管體壁與其內(nèi)柱狀體所形成的間隙中。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電烙鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的烙鐵頭 圓管體的收縮成針形體的反向端口處還設(shè)置有耐熱層(3)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電烙鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的烙鐵頭上安 裝有用于隔熱的烙鐵頭罩(2)，烙鐵頭罩與烙鐵殼體活動(dòng)連接為為一體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及工業(yè)用電子工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焊接用電烙鐵結(jié)構(gòu)。一種電烙鐵結(jié)構(gòu)，包括有烙鐵殼體，烙鐵殼體內(nèi)設(shè)有電熱管以及檢測電熱管發(fā)熱溫度的溫度傳感器，電熱管、溫度傳感器分別通過電熱管引線、溫度傳感器引線與控制器相連接，所述電熱管還與烙鐵頭配套安裝，所述的烙鐵頭套置在電熱管外，電熱管的長度在15mm左右。本結(jié)構(gòu)的電烙鐵的體積小，升溫快、電能實(shí)用效率高、易于操作使用，同時(shí)還大大減小操作員不慎被烙鐵燙傷的幾率。另外，該改進(jìn)型電烙鐵結(jié)構(gòu)可與多種簡單的控制電路配合使用，進(jìn)一步減小能耗，提高電能的有效使用率。
文檔編號(hào)B23K3/03GK201151016SQ200820043709
公開日2008年11月19日 申請日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者晟 陳 申請人:晟 陳