專利名稱：一種沖孔機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種以沖壓方式在管件上沖孔的設備。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，座椅、躺椅或推車上經(jīng)常會使用到彎管，應管件連接的需要， 通常要在彎管上開設孔。當彎管為異形管、波浪形管時，就需要在彎管上面沖 各種方向的孔?，F(xiàn)有技術的沖孔機包括機架、相對設置在機架兩側(cè)的多個刀具、 用于確定管件沖孔位置的定位機構以及用于將待加工的工件在軸向上固定的夾 持機構，刀具上均可移動設置有沖頭，定位機構主要包括中部穿插在管件內(nèi)的 穿心桿，采用穿心桿可以避免沖孔過程中管件意外彎折，管件沖切表面平滑， 較少毛剌，加工的管件外形美觀，但是該沖孔機不適用于異形管和波浪形管的 沖孔。對諸如異形管和波浪形管的另一的加工方法是，先在沖孔機上沖出某一 個方向的孔，然后再更換管件的方向，沖出另一個方向的孔，經(jīng)過多次轉(zhuǎn)換方 向，最終完成管件的沖孔，此種沖孔機用于加工異形管件和波浪形管件的加工 位置精度差、效率低、操作繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種沖孔機，該沖孔機可進行多方 向的沖孔，因而適用于任意形狀的管件的沖孔加工。
為解決以上技術問題，本實用新型采取如下技術方案 一種沖孔機，包括工作平臺、設置在工作平臺上的沖孔用沖孔裝置，所述 的沖孔裝置包括完成水平?jīng)_壓的多個水平?jīng)_孔組、完成垂直沖壓的多個垂直沖 孔組、設置在工作平臺上用于調(diào)節(jié)多個水平?jīng)_孔組髙度的第一升降機構和用于 調(diào)節(jié)所述的垂直沖孔組的髙度的第二升降機構，水平?jīng)_孔組包括可收容管件的 待加工部位的第一仿形模、用于將水平?jīng)_孔組處的管件的加工部位夾緊的第一 夾緊單元，所述的第一仿形?？刹鹦兜剡B接在第一升降機構上；所述的垂直沖 孔組包括可收容管件的待加工部位的第二仿形模、用于將垂直沖孔組處的管件 的加工部位夾緊的第二夾緊單元，所述的第二仿形模可拆卸地連接在第二升降 機構上。
所述的工作平臺上設置有一對相互平行的第一導軌，沖孔機還包括滑動地 設置在第一導軌上的多個滑座，各水平?jīng)_孔組及垂直沖孔組均設置在滑座上。
所述的工作平臺上還設置有一對相互平行的第二導軌， 一對第二導軌的延 伸方向與第一導軌的延伸方向相垂直， 一對第一導軌的兩端部分別可滑動地設 置在所述的一對第二導軌上。
第一夾緊單元為氣缸，氣缸活塞桿上連接有用于壓抵在管件的表面上的鉸耳。
所述的垂直沖孔組還包括沖孔用沖頭、用于驅(qū)動所述沖頭完成垂直方向的 沖切動作的第二驅(qū)動缸、驅(qū)動缸支座，所述的第二夾緊單元包括固定設置在與 驅(qū)動缸支座上的上夾模、用于驅(qū)動上夾模沿垂直方向運動的第二夾緊缸，所述 的上夾模與第二仿形模合模形成容納管件的加工部位的模腔。
所述的第二升降機構包括設置在工作平臺上的固定座、可轉(zhuǎn)動地連接在固 定座上的調(diào)節(jié)螺母、與調(diào)節(jié)螺母相螺紋配合連接的調(diào)節(jié)螺桿、固定設置在調(diào)節(jié) 螺桿上端部的連接塊，所述的第二仿形模固定設置在連接塊上。
所述的水平?jīng)_孔組包括沖孔用沖頭、用于驅(qū)動所述沖頭完成水平方向的沖 切動作的第一驅(qū)動缸，所述的沖孔機還包括用于固定水平?jīng)_孔組的第一固定座， 第一仿形模可拆卸地設置在所述的第一固定座上，第一升降機構包括底座、電 機、與電機相固定連接并由電機驅(qū)動的齒輪、用于固定齒輪和電機的齒輪箱、 與齒輪相嚙合的齒條，底座上開設有沿垂直方向延伸的齒條槽，所述的齒條固 定設置在齒條槽內(nèi)，第一固定座固定安裝在齒輪箱上。
由于上述技術方案的運用，本實用新型相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點 沖孔機上設置有多個水平?jīng)_孔組和多個垂直沖孔組，各沖孔組之間獨立設 置，在水平方向和豎直方向?qū)芗M行沖孔，各沖孔組配有容納待加工部位的 管件的仿形模，各仿形模可拆卸地設置在工作平臺或沖孔裝置上，使得沖孔機 可以適于不同形狀的管件；仿形模的髙度可調(diào)，從而可以實現(xiàn)多方向沖孔。

圖1是本實用新型的立體示意圖； 圖2是本實用新型的局部立體結(jié)構示意圖； 圖3是圖2的主視圖4是本實用新型的第一升降機構的結(jié)構示意圖5是圖4中A-A方向的剖視示意圖
圖6是本實用新型的垂直沖孔組及第二升降機構的示意圖7是圖6沿B-B方向的剖視示意其中
1、第一升降機構；2、第二升降機構；3、管件；20、水平?jīng)_孔組；21、 垂直沖孔組；50、第一仿形模；51、第二仿形模；6、第一導軌；7、滑座；8、 第二導軌；40、第一夾緊單元；41、第二夾緊單元；200、第一驅(qū)動缸；210、 第二驅(qū)動缸；211、驅(qū)動缸支座；410、上夾模；411、第二夾緊缸；14、底座； 15、第一固定座；16、電機；17、齒輪；18、齒條；19、齒條槽；22、齒輪箱； 24、調(diào)節(jié)螺母；25、固定座；26、調(diào)節(jié)螺桿；27、連接塊；28、公滑塊；29、 母滑塊。
具體實施方式
下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型做進一步詳細的說明
如圖1至圖7所示，按照本實施例的沖孔機主要包括工作平臺、設置在工 作平臺相對兩側(cè)的沖孔裝置、用于夾緊管件3的夾緊機構、凹模。
沖孔裝置包括作水平?jīng)_壓運動的多個水平?jīng)_孔組20以及作垂直沖壓運動 的多個垂直沖孔組21、用于調(diào)節(jié)水平?jīng)_孔組20高度的第一升降機構1和用于 調(diào)節(jié)垂直沖孔組21髙度的第二升降機構2。
所述水平?jīng)_孔組20包括可收容管件3的待加工部位的第一仿形模50、在 水平?jīng)_孔組20進行沖壓動作時將其對應位置處的管件3夾緊的第一夾緊單元 40、沖孔用沖頭、用于驅(qū)動所述沖頭完成水平方向的沖切動作的第一驅(qū)動缸200, 所述的沖孔機還包括用于固定水平?jīng)_孔組20的第一固定座15，所述的第一仿形 模50可拆卸地設置在第一固定座15上。第一夾緊單元40為氣缸，其缸體固定 在上述的第一固定座15上，在水平?jīng)_孔組20對管件進行沖孔時，氣缸的活塞 桿上連接的鉸耳壓緊在管件3的表面上。
第一升降機構1包括固定設置在滑塊7上的底座14、電機16、與電機16 相固定連接并由電機16驅(qū)動的齒輪17、固定安裝在底座14上用于固定齒輪 17和電機16的齒輪箱22、與齒輪17相嚙合的齒條18,所述的底座14開設有 沿垂直方向延伸的齒條槽19，齒條18固定在齒條槽19內(nèi)，第一固定座15固 定安裝在所述的齒輪箱22上，當啟動電機16時，齒輪17帶動齒輪箱22垂直
上下運動，從而調(diào)節(jié)第一固定座15的髙度和水平?jīng)_孔組20的髙度。
所述的垂直沖孔組21包括與所述的垂直沖孔組相配合使用的第二仿形模 51、在進行垂直沖壓動作時將對應位置處的管件3夾緊的第二夾緊單元41，沖 孔用沖頭、用于驅(qū)動沖頭的第二驅(qū)動缸210、 L形驅(qū)動缸支座211。其中，第二 夾緊單元41包括固定設置在與驅(qū)動缸支座210上的上夾模410、用于驅(qū)動上夾 模410沿垂直方向運動的第二夾緊缸411，上夾模410與第二仿形模51合模形 成容納管件3的加工部位的模腔。
所述的第二升降機構2包括設置在所述的工作平臺上的固定座25、可轉(zhuǎn)動 地連接在所述的固定座25上的調(diào)節(jié)螺母24、與調(diào)節(jié)螺母24相螺紋配合連接的 調(diào)節(jié)螺桿26、面定設置在調(diào)節(jié)螺桿26上端部的連接塊27,所述的第二仿形模 51固定設置在連接塊27上。第二仿形模51的一側(cè)面上固定設置有公滑塊28， L形的驅(qū)動缸支座211上固定設置有母滑塊29，母滑塊29與公滑塊28相滑動 連接。
工作平臺上設置有一對相互平行的第一導軌6以及一對與第一導軌6相垂 直的第二導軌8，在第一導軌6上滑動地設置有多個滑座7，水平?jīng)_孔組20、 垂直沖孔組21分別設置在多個滑座7上，因而各沖孔組之間的相對距離可調(diào)， 可在管件3上加工出具有不同間隔的孔，或滿足不同管件對孔間隔的要求。一 對第一導軌6的兩端是滑動地設置在第二導軌8上的，這樣使得沖孔機可適用 于加工的彎管在一個較大的寬度范圍內(nèi)。
綜上所述，按照本實用新型的沖孔機，根據(jù)具體管件的需要選擇相應的仿 形模，可通過調(diào)節(jié)各處沖孔組及仿形模的高度，實現(xiàn)對管件的多方向沖孔。
權利要求1.一種沖孔機，包括工作平臺、設置在所述的工作平臺上的沖孔用沖孔裝置，其特征在于所述的沖孔裝置包括完成水平?jīng)_壓的多個水平?jīng)_孔組(20)、完成垂直沖壓的多個垂直沖孔組(21)、設置在所述的工作平臺上用于調(diào)節(jié)所述的多個水平?jīng)_孔組(20)高度的第一升降機構(1)和用于調(diào)節(jié)所述的垂直沖孔組(21)的高度的第二升降機構(2)，所述的水平?jīng)_孔組(20)包括可收容管件(3)的待加工部位的第一仿形模(50)、用于將水平?jīng)_孔組(20)處的管件(3)的加工部位夾緊的第一夾緊單元(40)，所述的第一仿形模(50)可拆卸地連接在所述的第一升降機構(1)上；所述的垂直沖孔組(21)包括可收容管件(3)的待加工部位的第二仿形模(51)、用于將垂直沖孔組(21)處的管件(3)的加工部位夾緊的第二夾緊單元(41)，所述的第二仿形模(51)可拆卸地連接在所述的第二升降機構(2)上。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種沖孔機，其特征在于所述的工作平臺上 設置有一對相互平行的第一導軌(6)，所述的沖孔機還包括滑動地設置在所述 的第一導軌(6)上的多個滑座(7),各所述的水平?jīng)_孔組(20)及垂直沖孔組(21)均設置在所述的滑座(7)上。
3、 根據(jù)權利要求2所述的一種沖孔機，其特征在于所述的工作平臺上 還設置有一對相互平行的第二導軌(8)，所述的一對第二導軌(8)的延伸方向 與所述的第一導軌(6)的延伸方向相垂直，所述的一對第一導軌(6)的兩端 部分別可滑動地設置在所述的一對第二導軌(8)上。
4、 根據(jù)權利要求1所述的一種沖孔機，其特征在于所述的第一夾緊單 元(40)為氣缸，所述的氣缸的活塞桿上連接有用于壓抵在管件(3)的表面上 的鉸耳。
5、 根據(jù)權利要求1所述的一種沖孔機，其特征在于所述的垂直沖孔組 (21)還包括沖孔用沖頭、用于驅(qū)動所述沖頭完成垂直方向的沖切動作的第二驅(qū)動缸(210)、驅(qū)動缸支座(211)，所述的第二夾緊單元(41)包括固定設置 在與所述的驅(qū)動缸支座(211)上的上夾模(410)、用于驅(qū)動所述的上夾模(410) 沿垂直方向運動的第二夾緊缸(411)，所述的上夾模(410)與所述的第二仿形 模(51)合模形成容納管件(3)的加工部位的模腔。
6、 根據(jù)權利要求1所述的一種沖孔機，其特征在于所述的第二升降機 構(2)包括設置在所述的工作平臺上的固定座(25)、可轉(zhuǎn)動地連接在所述的 固定座(25)上的調(diào)節(jié)螺母(24)、與所述的調(diào)節(jié)螺母(24)相螺紋配合連接的 調(diào)節(jié)螺桿(26)、固定設置在所述的調(diào)節(jié)螺桿(26)上端部的連接塊(27)，所 述的第二仿形模(51)固定設置在所述的連接塊(27)上。
7、根據(jù)權利要求1所述的一種沖孔機，其特征在于所述的水平?jīng)_孔組 (20)包括沖孔用沖頭、用于驅(qū)動所述沖頭完成水平方向的沖切動作的第一驅(qū) 動缸(200)，所述的沖孔機還包括用于固定水平?jīng)_孔組(20)的第一固定座(15)， 所述的第一仿形模(50)可拆卸地設置在所述的第一固定座(15)上，所述的 第一升降機構(1)包括底座(14)、電機(16)、與所述的電機(16)相固定連 接并由所述電機(16)驅(qū)動的齒輪(17)、用于固定所述齒輪(17)和電機(16) 的齒輪箱(22)、與所述的齒輪(17)相嚙合的齒條(18)，所述的底座(4)上 開設有沿垂直方向延伸的齒條槽(19),所述的齒條(18)固定設置在所述的齒 條槽(19)內(nèi)，所述的第一固定座(15)固定安裝在所述的齒輪箱(22)上。
專利摘要本實用新型公開了一種沖孔機，包括工作平臺、設置在工作平臺上的沖孔用沖孔裝置，所述的沖孔裝置包括完成水平?jīng)_壓的多個水平?jīng)_孔組、完成垂直沖壓的多個垂直沖孔組、設置在工作平臺上用于調(diào)節(jié)多個水平?jīng)_孔組高度的第一升降機構和用于調(diào)節(jié)所述的垂直沖孔組的高度的第二升降機構，水平?jīng)_孔組包括可收容管件的待加工部位的第一仿形模、用于將水平?jīng)_孔組處的管件的加工部位夾緊的第一夾緊單元，所述的第一仿形?？刹鹦兜剡B接在第一升降機構上；所述的垂直沖孔組包括可收容管件的待加工部位的第二仿形模、用于將垂直沖孔組處的管件的加工部位夾緊的第二夾緊單元，所述的第二仿形?？刹鹦兜剡B接在第二升降機構上。該沖孔機適用于各種形狀的管件的孔加工，且可實現(xiàn)多方向沖孔。
文檔編號B21D28/28GK201198010SQ20082003686
公開日2009年2月25日 申請日期2008年5月21日 優(yōu)先權日2008年5月21日
發(fā)明者丁雷敏, 進 吳 申請人:莊添財