專利名稱：電動抽芯拉鉚槍的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電動抽芯拉鉚槍，屬于電動工具類。
背景技術：
目前，市場上銷售的電動抽芯拉鉚槍結(jié)構較復雜，體積較大，操作不方 便。且不可回收芯釘，耐用性較差，以及存在行程短、不可連續(xù)鉚接等缺點。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新的的目的是為了克服以上技術的不足，提供了一種性能較好的 電動抽芯拉鉚槍，它體積小，方便耐用，鉚接抽芯鉚釘方便，且可回收芯釘。 本實用新型的目的是通過以下措施實現(xiàn)的
一種電動抽芯拉鉚槍，它包括槍殼、拉鉚件及傳動機構，其特征在于拉 鉚件包括槍頭螺釘、夾爪、拔套、導軌、復位彈簧及導塊，所述槍頭螺釘固 定在槍頭前端，拔套與導軌相連并套裝在槍頭內(nèi)，槍頭的各部件設有連通的 鉚釘腔，拔套內(nèi)設置夾爪及芯簧，導軌底部設有板狀齒條，該板狀齒條與傳 動機構相連，導軌軸向設有導槽，導槽內(nèi)套裝導塊，導塊頂端固定在槍殼上， 導槽內(nèi)于導塊的前端裝有復位彈簧。
傳動機構包括電機、棘輪齒輪、傳動齒輪、轉(zhuǎn)軸及軸承座，各齒輪中主 齒輪與板狀齒條嚙合，棘輪齒輪與主齒輪同軸安裝，棘輪齒輪與小齒輪嚙合， 小齒輪同軸安裝大齒輪，該大齒輪與電機軸上的齒輪相嚙合。
棘輪齒輪包括固定棘爪的棘輪齒輪內(nèi)圈、棘輪齒輪外圈、棘爪，棘輪齒
輪外圈由固裝的內(nèi)棘輪與外齒輪組成，棘輪齒輪內(nèi)圈固裝在轉(zhuǎn)軸上，棘爪與 內(nèi)棘輪相配合。導軌底部前端設有一段無齒區(qū)，后面一段為有齒的板狀齒條。
大齒輪與電機軸上的齒輪為斜齒輪，兩者為斜齒嚙合。電機開關設于扳 手位置。槍殼后端設有儲芯罐，并與槍頭處鉚釘腔連通。
本實用新型相比現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點
本實用新型的電動抽芯拉鉚槍，其電機帶動齒輪，齒輪拉動齒條作直線 運動(其中一個齒輪為棘輪齒輪)，鉚釘拉斷后，松開電機開關后，槍頭部 分自動復位。操作方便，鉚接抽芯鉚釘方便，且可回收芯釘，經(jīng)濟實用。

圖l為電動抽芯拉鉚槍的結(jié)構示意圖。 圖2為傳動機構的原理圖。 圖3為棘輪齒輪的結(jié)構示意圖。 圖4為導軌的剖視圖。
圖中l(wèi)-槍頭螺釘，2-拔套，3-夾爪，4-芯簧，5-導軌，6-導塊，7-復位彈 簧，8-主齒輪，9-棘輪齒輪，10-小齒輪，ll-斜齒輪，12-電機，13-手柄14-開關，15-儲芯罐，16-齒條，17-電機齒輪，18-鉚釘腔。
其中9-1.轉(zhuǎn)軸，9-2.棘輪齒輪內(nèi)圈，9-3棘爪，9-4.棘輪小彈簧，9-5. 棘輪齒輪外圈，9-6.內(nèi)棘輪，9-7.外齒輪。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 本實用新型的電動抽芯拉鉚槍包括槍殼、拉鉚件及傳動機構，拉鉚件包 括槍頭螺釘l、夾爪3、拔套2、導軌5、復位彈簧7及導塊6，所述槍頭螺釘l固
定在槍頭前端，拔套2與導軌5相連并套裝在槍頭內(nèi)，槍頭的各部件設有連通 的鉚釘腔18，拔套2內(nèi)設置夾爪3及芯簧4，導軌5底部設有板狀齒條16，該板 狀齒條16與傳動機構相連，導軌5軸向設有導槽，導槽內(nèi)套裝導塊6，導塊6頂 端固定在槍殼上，導槽內(nèi)于導塊6的前端裝有復位彈簧7。復位彈簧7在導槽中 前面頂?shù)綄к?前端后面頂?shù)綄K6，導塊6在槽中可引導導軌5的做直線運動， 齒條16也做前后直線運動。槍頭處由于設有鉚釘腔18，鉚釘拉斷后芯釘從鉚 釘腔18滑入儲芯罐15，以回收。
傳動機構包括電機12、棘輪齒輪9、傳動齒輪、轉(zhuǎn)軸及軸承座，各齒輪中 主齒輪8與板狀齒條16嚙合，棘輪齒輪9與主齒輪8同軸安裝，棘輪齒輪9與小 齒輪10嚙合，小齒輪10同軸安裝大齒輪11，該大齒輪ll與電機軸上的電機齒 輪17相嚙合，由此電機12即可傳動板狀齒條16平移，從而帶動導軌5及拔套2 一起運動，夾爪3拉斷鉚釘。
棘輪齒輪9包括固定棘爪9-3的棘輪齒輪內(nèi)圈9-2、棘輪齒輪外圈9-5、棘爪
9-3，棘輪齒輪外圈9-5由固裝的內(nèi)棘輪9-6與外齒輪9-7組成，棘輪齒輪內(nèi)圈
9-2固裝在轉(zhuǎn)軸上，棘爪9-3與內(nèi)棘輪9-6相配合。
電機開關14設于手柄13的扳手位置，用于開啟電機12電源，電機12采用 電池或220V電源供電。大齒輪11與電機齒輪17軸上的齒輪為斜齒輪，兩者為 斜齒嚙合。該結(jié)構一方面可有力連接，另一方面可使外齒輪9-7在電機12停轉(zhuǎn) 時不會轉(zhuǎn)動。槍殼后端卡裝有儲芯罐15，并與槍頭處鉚釘腔18連通。 使用過程如下
操作人員手持拉鉚槍手柄13將抽芯鉚釘插入槍頭螺釘1中，鉚釘前端放入 待鉚工件，扣動開關14，電機12開始轉(zhuǎn)動，帶動斜齒輪ll，從而帶動主齒8轉(zhuǎn)
動，主齒嚙合板狀齒條16在導塊6引導下往右邊移動，導軌5拉動拔套2—起向 右移動，夾爪3在芯簧4的作用下向左作相對運動，夾爪3外表面為圓錐形，在 拔套2左端面孔的作用下卡住釘芯向右移動，直至拉斷釘芯。松開手柄開關14， 電機12停轉(zhuǎn)。導軌5底部前端設有一段無齒區(qū)，后面一段為有齒的板狀齒條16 如鉚釘拉斷后還未斷開開關，主齒轉(zhuǎn)至導軌齒頂端無齒紋區(qū)，自然空轉(zhuǎn)無法 前進，不會損傷電機和其他工件。此設計結(jié)構可進行二次拉鉚，對目前電動 拉鉚槍不能鉚接過長鉚釘?shù)默F(xiàn)狀是個技術飛躍。
鉚釘?shù)尼斝颈焕瓟嗪螅姍C停轉(zhuǎn)，復位彈簧7推動導軌5往左邊運行，導 軌5向左運行的同時帶動主齒8和棘輪齒輪9一起轉(zhuǎn)動，由于棘輪齒輪的內(nèi)圈與 外圈之間通過棘輪及棘爪控制，所以導軌5向左運動時，棘輪齒輪內(nèi)圈9-2空轉(zhuǎn)， 外齒輪9-7不轉(zhuǎn)動(此于棘輪扳手原理)。一直至退到拔套2抵至槍頭螺釘l為止。 可以再次插入鉚釘，準備下一次鉚接，拉斷的釘芯受擠從導軌中間的出鉚釘 孔18向后滑入儲芯罐15。
權利要求1、一種電動抽芯拉鉚槍，它包括槍殼、拉鉚件及傳動機構，其特征在于拉鉚件包括槍頭螺釘、夾爪、拔套、導軌、復位彈簧及導塊，所述槍頭螺釘固定在槍頭前端，拔套與導軌相連并套裝在槍頭內(nèi)，槍頭的各部件設有連通的鉚釘腔，拔套內(nèi)設置夾爪及芯簧，導軌底部設有板狀齒條，該板狀齒條與傳動機構相連，導軌軸向設有導槽，導槽內(nèi)套裝導塊，導塊頂端固定在槍殼上，導槽內(nèi)于導塊的前端裝有復位彈簧。
2、 根據(jù)權利要求2所述的電動抽芯拉鉚槍，其特征在于所述導軌底部前 端設有一段無齒區(qū)，后面一段為有齒的板狀齒條。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的電動抽芯拉鉚槍，其特征在于所述傳動機構 包括電機、棘輪齒輪、傳動齒輪、轉(zhuǎn)軸及軸承座，各齒輪中主齒輪與板狀齒 條嚙合，棘輪齒輪與主齒輪同軸安裝，棘輪齒輪與小齒輪嚙合，小齒輪同軸 安裝大齒輪，該大齒輪與電機軸上的齒輪相嚙合。
4、 根據(jù)權利要求3所述的電動抽芯拉鉚槍，其特征在于所述棘輪齒輪包 括固定棘爪的棘輪齒輪內(nèi)圈、棘輪齒輪外圈、棘爪，棘輪齒輪外圈由固裝的 內(nèi)棘輪與外齒輪組成，棘輪齒輪內(nèi)圈固裝在轉(zhuǎn)軸上，棘爪與內(nèi)棘輪相配合。
5、 根據(jù)權利要求3所述的電動抽芯拉鉚槍，其特征在于所述大齒輪與電 機軸上的齒輪為斜齒輪，兩者為斜齒嚙合。
6、 根據(jù)權利要求3所述的電動抽芯拉鉚槍，其特征在于所述電機開關設 于扳手位置。
7、 根據(jù)權利要求3所述的電動抽芯拉鉚槍，其特征在于所述槍殼后端設 有儲芯罐，并與槍頭處鉚釘腔連通,
專利摘要本實用新提供了一種性能較好的電動抽芯拉鉚槍，它體積小，方便耐用，鉚接抽芯鉚釘方便，且可回收芯釘。該電動抽芯拉鉚槍包括槍殼、拉鉚件及傳動機構，拉鉚件包括槍頭螺釘、夾爪、拔套、導軌、復位彈簧及導塊，所述槍頭螺釘固定在槍頭前端，拔套與導軌相連并套裝在槍頭內(nèi)，槍頭的各部件設有連通的鉚釘腔，拔套內(nèi)設置夾爪及芯簧，導軌底部設有板狀齒條，該板狀齒條與傳動機構相連，導軌軸向設有導槽，導槽內(nèi)套裝導塊，導塊頂端固定在槍殼上，導槽內(nèi)于導塊的前端裝有復位彈簧。
文檔編號B21J15/00GK201192722SQ200820035490
公開日2009年2月11日 申請日期2008年5月15日 優(yōu)先權日2008年5月15日
發(fā)明者林高良 申請人:林高良