專利名稱：插座的錫圈熔焊工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開一種熔焊工藝，特別涉及公開一種插座的錫圈熔焊工藝。
背景技術(shù)：
插座可分為兩部分，其中外殼采用黃銅材料，內(nèi)芯為燒結(jié)件(由可伐合金板、針與玻璃燒結(jié)而成)，然后再將內(nèi)芯與外殼焊接在一起。現(xiàn)有的焊接方法分為以下三類(l)熔焊；(2)壓焊；(3)釬焊。其中熔焊焊接方法被廣泛的應(yīng)用于插座內(nèi)芯與外殼的連接上。所
謂的熔焊，是指在焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法，焊接時，既要保證插座的防泄漏性，又要保證耐氣壓差的要求，還要考慮到焊接溫度低于玻璃的軟化溫度及焊接后對插針和插座外殼表面涂覆的影響。以現(xiàn)有的熔焊焊接法根本無法同
時兼顧以上要求及影響，因此使焊接后的插座無法承受氣壓差超過25個大氣壓的長時間
實驗，并且插座的防泄漏性能差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能大大降低插座的生產(chǎn)成本，且能使插座可以承受氣壓差超過25個大氣壓的長時間實驗，并提高插座防泄漏性能的錫圈熔焊工藝。 本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的錫圈熔焊工藝，包括如下工藝步驟A、燒結(jié)件；B、燒結(jié)件的表面涂覆；C、將燒結(jié)件裝入已鍍鎳的插座外殼；D、將插座放進500°C的箱式電阻爐，保溫5分鐘；E、取出插座；F、將事先繞好的錫圈放入燒結(jié)件與已鍍鎳插座外殼的配合位置； 本發(fā)明的具體生產(chǎn)工藝操作過程 A、燒結(jié)件將可伐合金制成的插針與可伐板在650 67(TC溫度條件下，保溫5分鐘進行氧化處理得到鼠灰色可伐零件后，馬上與玻璃絕緣子在950 990°C 、保溫25分鐘的條件下燒結(jié)； B、燒結(jié)件的表面涂覆對燒結(jié)件進行鍍金或用其他方法進行處理； C、將燒結(jié)件裝入已鍍鎳的插座外殼； D、將插座放進500 °C的箱式電阻爐，保溫5分鐘； E、取出插座； F、將事先繞好的錫圈放入燒結(jié)件與已鍍鎳插座外殼的配合位置錫圈的自熔成液
體后向燒結(jié)件結(jié)合面的四周流入及與插座外殼的鍍層"浸潤"來密封燒結(jié)件與插座外殼的
結(jié)合面，冷卻后起到焊接燒結(jié)件與插座外殼的作用。
采用本發(fā)明熔焊工藝插座具有如下產(chǎn)品性能 1)耐氣壓差> 25個大氣壓 2)防護等級IP673)耐電壓4000V
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本發(fā)明的熔焊工藝利用錫圈的自熔成液體后向燒結(jié)件結(jié)合面的四周流入及與插座外殼的鍍層"浸潤"來密封燒結(jié)件與插座外殼的結(jié)合面，在實施的過程中無需使用任何的助焊劑，不會污染插座的零件表面，大大降低插座的生產(chǎn)成本，使插座不僅可以承受氣壓差超過25個大氣壓的長時間實驗，且防泄漏性能好。
具體實施方式
實施方式一 將可伐合金制成的插針與可伐板在65(TC溫度條件下，保溫5分鐘進行氧化處理得到鼠灰色可伐零件后，馬上與玻璃絕緣子在95(TC、保溫25分鐘的條件下燒結(jié)；接著對燒結(jié)件進行鍍金處理；將處理好的燒結(jié)件裝入已鍍鎳的插座外殼后，將插座放進50(TC的箱式電阻爐，保溫5分鐘；取出插座；將事先繞好的錫圈放入燒結(jié)件與已鍍鎳插座外殼的配合位置，錫圈自熔成液體后向燒結(jié)件結(jié)合面的四周流入及與插座外殼的鍍層"浸潤"來密封燒結(jié)件與插座外殼的結(jié)合面，冷卻后起到焊接燒結(jié)件與插座外殼的作用。
實施方式二 將可伐合金制成的插針與可伐板在66(TC溫度條件下，保溫5分鐘進行氧化處理得到鼠灰色可伐零件后，馬上與玻璃絕緣子在97(TC、保溫25分鐘的條件下燒結(jié)；接著對燒結(jié)件進行鍍金處理；將處理好的燒結(jié)件裝入已鍍鎳的插座外殼后，將插座放進50(TC的箱式電阻爐，保溫5分鐘；取出插座；將事先繞好的錫圈放入燒結(jié)件與已鍍鎳插座外殼的配合位置，錫圈自熔成液體后向燒結(jié)件結(jié)合面的四周流入及與插座外殼的鍍層"浸潤"來密封燒結(jié)件與插座外殼的結(jié)合面，冷卻后起到焊接燒結(jié)件與插座外殼的作用。
實施方式三 將可伐合金制成的插針與可伐板在67(TC溫度條件下，保溫5分鐘進行氧化處理得到鼠灰色可伐零件后，馬上與玻璃絕緣子在99(TC、保溫25分鐘的條件下燒結(jié)；接著對燒結(jié)件進行鍍金處理；將處理好的燒結(jié)件裝入已鍍鎳的插座外殼后，將插座放進50(TC的箱式電阻爐，保溫5分鐘；取出插座；將事先繞好的錫圈放入燒結(jié)件與已鍍鎳插座外殼的配合位置，錫圈自熔成液體后向燒結(jié)件結(jié)合面的四周流入及與插座外殼的鍍層"浸潤"來密封燒結(jié)件與插座外殼的結(jié)合面，冷卻后起到焊接燒結(jié)件與插座外殼的作用。
權(quán)利要求
插座的錫圈熔焊工藝，其特征在于包括如下步驟1)燒結(jié)件將可伐合金制成的插針與可伐板在650～670℃溫度條件下，保溫5分鐘進行氧化處理得到鼠灰色可伐零件后，馬上與玻璃絕緣子在950～990℃、保溫25分鐘的條件下燒結(jié)；2)、燒結(jié)件的表面涂覆對燒結(jié)件進行鍍金或用其他方法進行處理；3)、將燒結(jié)件裝入已鍍鎳的插座外殼；4)、將插座放進500℃的箱式電阻爐，保溫5分鐘；5)、取出插座；6)、將事先繞好的錫圈放入燒結(jié)件與已鍍鎳插座外殼的配合位置錫圈自熔成液體后向燒結(jié)件結(jié)合面的四周流入及與插座外殼的鍍層浸潤來密封燒結(jié)件與插座外殼的結(jié)合面。
2. 如權(quán)利要求1所述的插座的錫圈熔焊工藝，其特征在于可伐合金制成的插針與可伐板氧化處理溫度為65(TC，可伐零件與玻璃絕緣子燒結(jié)溫度為950°C。
3. 如權(quán)利要求1所述的插座的錫圈熔焊工藝，其特征在于可伐合金制成的插針與可伐板氧化處理溫度為66(TC，可伐零件與玻璃絕緣子燒結(jié)溫度為970°C。
4. 如權(quán)利要求1所述的插座的錫圈熔焊工藝，其特征在于可伐合金制成的插針與可伐板氧化處理溫度為67(TC，可伐零件與玻璃絕緣子燒結(jié)溫度為990°C。
全文摘要
本發(fā)明公開一種熔焊工藝，特別涉及公開一種插座的錫圈熔焊工藝。本發(fā)明的熔焊工藝利用錫圈的自熔成液體后向燒結(jié)件結(jié)合面的四周流入及與插座外殼的鍍層“浸潤”來密封燒結(jié)件與插座外殼的結(jié)合面，在實施的過程中無需使用任何的助焊劑，不會污染插座的零件表面，大大降低插座的生產(chǎn)成本，使插座不僅可以承受氣壓差超過25個大氣壓的長時間實驗，且防泄漏性能好。
文檔編號B23K1/20GK101745708SQ200810237868
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月6日
發(fā)明者高文彬 申請人:高文彬