專利名稱：分體式波峰焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)計(jì)焊接設(shè)備，特別涉及自動(dòng)波峰焊機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的波峰焊機(jī)都是連體形式的，在廠家制作過(guò)程中就將噴霧 室、焊接室、預(yù)熱室以及電控室均采用焊接成一體，然后整體運(yùn)輸?shù)?使用地點(diǎn)，進(jìn)行安裝。這種形式的波峰焊機(jī)運(yùn)輸過(guò)程非常占用空間， 在裝卸車的過(guò)程中也非常麻煩，當(dāng)需要批量運(yùn)輸時(shí)，占用空間非常大， 運(yùn)輸成本大幅度增加，而且用戶需要遷移設(shè)備使用地點(diǎn)的時(shí)候也非常 麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明采用將各大部獨(dú)立設(shè)置，通過(guò)可拆卸的緊固裝置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng) 組裝，解決現(xiàn)有技術(shù)中焊機(jī)運(yùn)輸和移動(dòng)困難的技術(shù)問(wèn)題。進(jìn)一步將電 控部分和電加熱部采用抽屜式設(shè)置，解決現(xiàn)有技術(shù)中維修困難的技術(shù) 問(wèn)題。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的方案是設(shè)計(jì)一種分體式波峰焊機(jī)， 包括噴霧室、焊接室、隧道式的預(yù)熱室以及電控室；所述噴霧室內(nèi)設(shè) 有第一支架，焊接室內(nèi)設(shè)有第二支架，噴霧室和焊接室在其兩者相對(duì) 的側(cè)壁上分別開(kāi)有可容納預(yù)熱室的第一開(kāi)口和第二開(kāi)口；所述預(yù)熱室由上述第一開(kāi)口和第二開(kāi)口穿入噴霧室和焊接室內(nèi)，并由可拆卸的緊 固裝置分別固定于第一支架和第二支架上。所述電控室包括外殼以及
抽屜式的電元件安裝架；所述預(yù)熱室內(nèi)隧道下面設(shè)有可抽出的活動(dòng) 板，加熱元件固定于該活動(dòng)板上。運(yùn)輸時(shí)，將緊固裝置拆開(kāi)，噴霧室、 焊接室、預(yù)熱室以及電控室分解成相互獨(dú)立的個(gè)體，可以有效利用運(yùn) 輸器的空間；組裝時(shí)，將預(yù)熱室由上述第一開(kāi)口和第二開(kāi)口穿入噴霧 室和焊接室內(nèi)，用緊固裝置將預(yù)熱室分別固定于第一支架和第二支架
上，同樣組裝電控室，構(gòu)成完整的波峰焊機(jī)，即可使用。需要檢修電 氣設(shè)備時(shí)，只要分別抽出電元件安裝架和預(yù)熱室活動(dòng)板，就可以進(jìn)行 檢修，修完后推入即可。
本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，所以，本發(fā)明具有了運(yùn)輸方 便、節(jié)省空間、效率高、成本低以及維修方便的特點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明分體式波峰焊機(jī)的立體局部剖視示意圖。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合上述

本發(fā)明的具體實(shí)施例。
由圖1中可知， 一種分體式波峰焊機(jī)，包括噴霧室10、焊接室 20、隧道式的預(yù)熱室30以及電控室40;所述噴霧室10內(nèi)設(shè)有第一 支架ll,焊接室20內(nèi)設(shè)有第二支架21，噴霧室10和焊接室20在其 兩者相對(duì)的側(cè)壁上分別開(kāi)有可容納預(yù)熱室30的第一開(kāi)口 12和第二開(kāi)口 22;所述預(yù)熱室30由上述第一開(kāi)口 12和第二開(kāi)口 22穿入噴霧室 10和焊接室20內(nèi)，并由可拆卸的緊固裝置50分別固定于第一支架 11和第二支架21上。運(yùn)輸時(shí)，將緊固裝置50拆開(kāi)，噴霧室IO、焊 接室20、預(yù)熱室30以及電控室40分解成相互獨(dú)立的個(gè)體，可以有 效利用運(yùn)輸器的空間；組裝時(shí)，將預(yù)熱室30由噴霧室10和焊接室 20的第一開(kāi)口 12和第二開(kāi)口 22穿入噴霧室10和焊接室20內(nèi)，用 緊固裝置50將預(yù)熱室30分別固定于第一支架11和第二支架12上， 構(gòu)成完整的波峰焊機(jī)。
為使其可以調(diào)整預(yù)熱室30的位置和傾斜角度，所述預(yù)熱室30的 兩端分別通過(guò)支腳31與第一支架11和第二支架21相固定；所述支 腳31包括絲套32以及與其相配合的絲桿33,其中絲套32固定于預(yù) 熱室30的殼體上，絲桿33底端的活動(dòng)固定座連接第一支架11和第 二支架21 (見(jiàn)圖l所示)。
如圖1所示，為了進(jìn)一步方便運(yùn)輸和節(jié)約空間，所述電控室40 通過(guò)緊固件連接噴霧室10和焊接室20;運(yùn)輸時(shí)將電控室40拆下， 組裝時(shí)再將其固定。
如圖1所示，所述電控室40包括外殼41以及抽屜式的電元件安 裝架42;所述預(yù)熱室30內(nèi)隧道下面設(shè)有可抽出的活動(dòng)板31，加熱元 件固定于該活動(dòng)板31上。采用上述措施，完全是為了便于維修，需 要檢修電氣設(shè)備時(shí)，只要分別抽出電元件安裝架42和預(yù)熱室活動(dòng)板 31,就可以進(jìn)行檢修，修完后推入即可。固定裝置可以采用多種形式，本發(fā)明中只舉出兩例其中之一是 所述可拆卸的緊固裝置50是固定螺栓，這種方式比較常用，這里不
再贅述。之二是所述可拆卸的緊固裝置50為插銷式緊固裝置，這種 方式就是在第一、第二支架11和21上分別設(shè)置定位孔，預(yù)熱室30 的殼體上設(shè)置定位銷，組裝時(shí)將定位銷插入第一、第二支架11和21 上的定位孔內(nèi)，就可以固定了，為了防止兩者脫離，可以用開(kāi)口銷將 其軸向定位。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳 細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明 所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下， 還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求
1. 一種分體式波峰焊機(jī)，包括噴霧室(10)、焊接室(20)、隧道式的預(yù)熱室(30)以及電控室(40)；其特征在于所述噴霧室(10)內(nèi)設(shè)有第一支架(11)，焊接室(20)內(nèi)設(shè)有第二支架(21)，噴霧室(10)和焊接室(20)在其兩者相對(duì)的側(cè)壁上分別開(kāi)有可容納預(yù)熱室(30)的第一開(kāi)口(12)和第二開(kāi)口(22)；所述預(yù)熱室(30)由上述第一開(kāi)口(12)和第二開(kāi)口(22)穿入噴霧室(10)和焊接室(20)內(nèi)，并由可拆卸的緊固裝置(50)分別固定于第一支架(11)和第二支架(21)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式波峰焊機(jī)，其特征在于所述預(yù)熱 室(30)的兩端分別通過(guò)支腳(31)與第一支架(11)和第二支 架(21)相固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式波峰焊機(jī)，其特征在于所述支腳(31) 包括絲套(32)以及與其相配合的絲桿(33),其中絲套(32) 固定于預(yù)熱室(30)的殼體上，絲桿(33)底端的活動(dòng)固定座連 接第一支架(11)和第二支架(21)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的分體式波峰焊機(jī)，其特征在于 所述電控室(40)通過(guò)緊固件連接噴霧室(10)和焊接室(20)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的分體式波峰焊機(jī)，其特征在于所述電控 室(40)包括外殼(41)以及抽屜式的電元件安裝架(42)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的分體式波峰焊機(jī)，其特征在于:所述預(yù)熱室(30)內(nèi)隧道下面設(shè)有可抽出的活動(dòng)板(34)，加熱元 件固定于該活動(dòng)板(34)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式波峰焊機(jī)，其特征在于所述可拆 卸的緊固裝置(50)是固定螺栓。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式波峰焊機(jī)，其特征在于所述可拆 卸的緊固裝置(50)為插銷式緊固裝置。
全文摘要
一種分體式波峰焊機(jī)，包括噴霧室(10)、焊接室(20)、隧道式的預(yù)熱室(30)以及電控室(40)；所述噴霧室(10)內(nèi)設(shè)有第一支架(11)，焊接室(20)內(nèi)設(shè)有第二支架(21)，噴霧室(10)和焊接室(20)在其兩者相對(duì)的側(cè)壁上分別開(kāi)有可容納預(yù)熱室(30)的第一開(kāi)口(12)和第二開(kāi)口(22)；所述預(yù)熱室(30)由上述第一開(kāi)口(12)和第二開(kāi)口(22)穿入噴霧室(10)和焊接室(20)內(nèi)，并由可拆卸的緊固裝置(50)分別固定于第一支架(11)和第二支架(21)上。本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，所以，本發(fā)明具有了運(yùn)輸方便、節(jié)省空間、效率高、成本低以及維修方便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K1/08GK101412134SQ20081021778
公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者陳國(guó)英 申請(qǐng)人:陳國(guó)英