專利名稱:爆燃式?jīng)_擊鍛錘的制作方法
爆燃式?jīng)_擊鍛錘 技術(shù)領(lǐng)域發(fā)明屬于鍛錘技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種爆燃式?jīng)_擊鍛錘。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的鍛錘有空氣鍛錘、液壓鍛錘、蒸汽鍛錘等,這些鍛錘或者打擊力
度不夠大,難以使鍛件一次成型,或者體積龐大、功耗較大,對于大批量一次性成型的手工
具、小五金工具等低值易耗產(chǎn)品就凸顯了成本高、效率低等缺點(diǎn)。 發(fā)明內(nèi)容發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)功耗大、效率低的技術(shù)問題,提供一種高
效率、低成本、打擊力大、清潔環(huán)保的新式爆燃式?jīng)_擊鍛錘,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。 為了實現(xiàn)上述目的,發(fā)明爆燃式?jīng)_擊鍛錘,它包括錘架、動力頭、錘桿提升機(jī)構(gòu)、錘
桿定位機(jī)構(gòu)和錘砧;其要點(diǎn)是所說動力頭包括錘缸和錘桿,設(shè)置在錘架的上部,所說錘桿的
上端設(shè)置在錘缸內(nèi),下端設(shè)有錘頭,錘桿的側(cè)壁縱向設(shè)有凹槽內(nèi)嵌一根齒條,與齒條平行的
錘桿側(cè)壁上開有一導(dǎo)向槽,錘桿可沿錘缸內(nèi)壁作上下自由運(yùn)動;所說錘桿提升機(jī)構(gòu),由帶減
速機(jī)電機(jī)通過鏈條聯(lián)接到與錘桿內(nèi)的齒條相嚙合的傳動齒輪上,電機(jī)及齒輪固定安裝在帶
轉(zhuǎn)軸的擺動架上,擺動架的轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在錘架上的氣缸頂端的偏心輪相應(yīng),偏心輪轉(zhuǎn)動使
得固定在擺動架上的齒輪與錘桿內(nèi)的齒條嚙合或分離;所說錘桿定位機(jī)構(gòu),由設(shè)置在錘架
上的滑動支架和設(shè)在滑動支架上的聯(lián)動氣缸及滑動支架頂端的橫向滑動定位銷構(gòu)成,滑動
定位銷位于錘頭的下方;所說錘砧位于錘架的下端;所說錘缸的頂端設(shè)有法蘭蓋,法蘭蓋
上設(shè)有配氣裝置、高壓火花塞和壓力表。 所說錘缸的上下兩端分別通過上、下固定套固定安裝于錘架上,下固定套內(nèi)襯銅 導(dǎo)向套;頂端面由法蘭蓋密封,下端面開口。 所說錘桿定位機(jī)構(gòu)的滑動支架可沿固定在錘架上的滑道作縱向移動。 所說配氣裝置是由排氣逆止閥、燃?xì)膺M(jìn)氣逆止閥和一空氣進(jìn)氣逆止閥及與其配套
聯(lián)動的電磁閥組成;所說燃?xì)膺M(jìn)氣逆止閥和一空氣進(jìn)氣逆止閥中分別設(shè)有止回球,當(dāng)其中
一個進(jìn)氣時另 一個處于截止?fàn)顟B(tài)。 所說錘桿的上端通過活塞環(huán)設(shè)置在錘缸內(nèi)。 錘桿的下面設(shè)有導(dǎo)向套,內(nèi)襯銅套。 發(fā)明沖擊鍛錘通過提升機(jī)構(gòu)使錘桿在錘缸內(nèi)上行的同時打開排氣閥排出廢氣,當(dāng)
錘桿上行到接近上死點(diǎn)時觸發(fā)行程開關(guān)使電機(jī)斷電并聯(lián)動定位銷氣缸電磁閥使定位銷移
動到錘頭下端,錘桿及提升機(jī)構(gòu)通過慣性繼續(xù)上行到上止點(diǎn)后自由下滑至定位銷停止并使
齒輪與齒條分離。根據(jù)工作需求可隨時觸發(fā)充氣點(diǎn)火開關(guān),打擊工件。當(dāng)高壓混合氣體被
點(diǎn)燃時,可產(chǎn)生巨大的推力使錘桿錘頭高速下行,自由或模鍛工件。為避免悶錘現(xiàn)象發(fā)生,
通過光電開關(guān)觸發(fā)提升機(jī)構(gòu)使錘桿迅速提升,從而也完成了該鍛錘的工作循環(huán)。 發(fā)明與現(xiàn)在技術(shù)相比的有意效果是實現(xiàn)了快速高壓鍛制工件,可在相對較小的
空間一次性沖擊成型工件,它具有高效率、低消耗、調(diào)整方便、省時省力等優(yōu)點(diǎn)。
圖1是發(fā)明結(jié)構(gòu)示意主視圖; 圖2是發(fā)明結(jié)構(gòu)示意左視圖。
具體實施方式
根據(jù)圖1和圖2,發(fā)明它包括錘架10、動力頭、錘桿提升機(jī)構(gòu)、錘桿 定位機(jī)構(gòu)和錘砧9 ;動力頭包括錘缸4和錘桿6,設(shè)置在錘架10的上部,錘桿6的上端設(shè)置在錘缸4內(nèi),下端設(shè)有錘頭7,錘桿6的側(cè)壁縱向設(shè)有凹槽內(nèi)嵌一根齒條,與齒條平行的錘 桿側(cè)壁上開有一導(dǎo)向槽,錘桿6可沿錘缸4內(nèi)壁作上下自由運(yùn)動;錘桿提升機(jī)構(gòu),由帶減速 機(jī)電機(jī)17通過鏈條聯(lián)接到與錘桿內(nèi)的齒條相嚙合的傳動齒輪12上,電機(jī)17及齒輪12固 定安裝在帶轉(zhuǎn)軸的擺動架18上,擺動架18的轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在錘架上的氣缸13頂端的偏心輪 14相應(yīng),偏心輪14轉(zhuǎn)動使得固定在擺動架18上的齒輪12與錘桿內(nèi)的齒條嚙合或分離;錘 桿定位機(jī)構(gòu),由設(shè)置在錘架上的滑動支架21和設(shè)在滑動支架21上的聯(lián)動氣缸20及滑動支 架21頂端的橫向滑動定位銷19構(gòu)成,滑動定位銷19位于錘頭的下方;錘砧9位于錘架的 下端;錘缸4的頂端設(shè)有法蘭蓋l,法蘭蓋1上設(shè)有配氣裝置、高壓火花塞15和壓力表11, 點(diǎn)火裝置的高壓火花塞15固定在法蘭蓋1的火花塞孔上,適時產(chǎn)生高壓電火花點(diǎn)火;錘缸 4的上下兩端分別通過上、下固定套3、5固定安裝于錘架10上,下固定套5內(nèi)襯銅導(dǎo)向套; 頂端面由法蘭蓋1密封,下端面開口 ;錘桿定位機(jī)構(gòu)的滑動支架21可沿固定在錘架10上的 滑道作縱向移動;配氣裝置是由排氣逆止閥16、燃?xì)膺M(jìn)氣逆止閥2和空氣進(jìn)氣逆止閥及與 其配套聯(lián)動的電磁閥組成;燃?xì)膺M(jìn)氣逆止閥和一空氣進(jìn)氣逆止閥中分別設(shè)有止回球,當(dāng)其 中一個進(jìn)氣時另一個處于截止?fàn)顟B(tài);錘桿6的上端通過活塞環(huán)設(shè)置在錘缸4內(nèi);錘桿的下 面設(shè)有導(dǎo)向套8,內(nèi)襯銅套,其上邊沿倒角使錘頭能自行找正。
工作時,將錘砧9水平設(shè)置于鍛錘下,鍛件放于其上即可。
權(quán)利要求
一種爆燃式?jīng)_擊鍛錘,它包括錘架、動力頭、錘桿提升機(jī)構(gòu)、錘桿定位機(jī)構(gòu)和錘砧;其特征是所說動力頭包括錘缸和錘桿,設(shè)置在錘架的上部,所說錘桿的上端設(shè)置在錘缸內(nèi),下端設(shè)有錘頭,錘桿的側(cè)壁縱向設(shè)有凹槽內(nèi)嵌齒條;所說錘桿提升機(jī)構(gòu),由帶減速機(jī)電機(jī)通過鏈條聯(lián)接到與錘桿內(nèi)的齒條相嚙合的傳動齒輪上,電機(jī)及齒輪固定安裝在帶轉(zhuǎn)軸的擺動架上,擺動架的轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在錘架上的氣缸頂端的偏心輪相應(yīng);所說錘桿定位機(jī)構(gòu),由設(shè)置在錘架上的滑動支架和設(shè)在滑動支架上的聯(lián)動氣缸及滑動支架頂端的橫向滑動定位銷構(gòu)成,滑動定位銷位于錘頭的下方;所說錘砧位于錘架的下端;所說錘缸的頂端設(shè)有法蘭蓋,法蘭蓋上設(shè)有配氣裝置、高壓火花塞和壓力表。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的爆燃式?jīng)_擊鍛錘,其特征是所說錘缸的上下兩端分別通過 上、下固定套固定安裝于錘架上,下固定套內(nèi)襯銅導(dǎo)向套;頂端面由法蘭蓋密封,下端面開 □。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的爆燃式?jīng)_擊鍛錘,其特征是所說配氣裝置是由排氣逆止閥、 燃?xì)膺M(jìn)氣逆止閥和一空氣進(jìn)氣逆止閥及與其配套聯(lián)動的電磁閥組成;所說燃?xì)膺M(jìn)氣逆止閥 和一空氣進(jìn)氣逆止閥中分別設(shè)有止回球。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的爆燃式?jīng)_擊鍛錘,其特征是所說錘桿的上端通過活塞環(huán)設(shè)置 在錘缸內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的爆燃式?jīng)_擊鍛錘,其特征是錘桿的下面設(shè)有導(dǎo)向套,內(nèi)襯銅套。
全文摘要
發(fā)明公開了一種爆燃式?jīng)_擊鍛錘,它包括錘架、動力頭、錘桿提升機(jī)構(gòu)、錘桿定位機(jī)構(gòu)和錘砧;動力頭包括錘缸和錘桿,錘桿的上端設(shè)置在錘缸內(nèi),下端設(shè)有錘頭,錘桿的側(cè)壁縱向設(shè)有凹槽內(nèi)嵌齒條;錘桿提升機(jī)構(gòu),由帶減速機(jī)電機(jī)通過鏈條聯(lián)接到與錘桿內(nèi)的齒條相嚙合的傳動齒輪上,電機(jī)及齒輪固定安裝在帶轉(zhuǎn)軸的擺動架上,擺動架的轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在錘架上的氣缸頂端的偏心輪相應(yīng);錘桿定位機(jī)構(gòu),由設(shè)置在錘架上的滑動支架和設(shè)在滑動支架上的聯(lián)動氣缸及滑動支架頂端的橫向滑動定位銷構(gòu)成,滑動定位銷位于錘頭的下方;錘砧位于錘架的下端;錘缸的頂端設(shè)有法蘭蓋,法蘭蓋上設(shè)有配氣裝置、高壓火花塞和壓力表。發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)效率低的技術(shù)問題。
文檔編號B21J7/26GK101745594SQ20081015954
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者魯統(tǒng)山 申請人:魯統(tǒng)山