專利名稱：多功能銀焊復合機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種多功能銀焊復合機,可適用于各種不同燒焊機構(gòu)，用旋 轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)換位，以燒焊機構(gòu)配合邊上的連續(xù)饋線機對工件提供最佳自動焊接 的效果,不但可加快生產(chǎn)速度，并能達到完美的焊道，使加工品質(zhì)提升更為穩(wěn)定可靠。
背景技術(shù)：
通常焊接技術(shù)一般分為氣焊、電焊、弧焊、離子焊等，其可方便對金屬進 行切割及熔接，以制造出各種不同實用設備，對現(xiàn)代工業(yè)有重大的影響。首例電阻焊可追溯到1856年，其后陸續(xù)演進而有多種不同的焊接技術(shù)出現(xiàn)，19世紀 末， 一種氧乙炔火焰的氣焊在法國出現(xiàn)了，實驗證明焊炬發(fā)出的火焰炙熱，大 約在3100。C以上，可作為焊接切割鋼材或其它金屬的重要工具，至今仍廣泛應 用于各種不同工業(yè)領域中。早期的焊接主要都是由人工操作，除了所費工時多產(chǎn)能有限，其焊接表面 也容易受到操作者工藝的好壞影響而有明顯差別，故在量產(chǎn)制造上較為困難， 譬如， 一般常見的散熱器、瓦斯鋼瓶或排氣管之類的筒狀物，少量或許可能以 人工焊接，但若想要量產(chǎn)則非得借助自動化生產(chǎn)設備不可。為因應時代變遷及巿場需求，至今已有多種自動焊接裝置出現(xiàn)，其基本都 是以焊接機再加上自動手臂所組成的加工設備，其自動化后不但可加快生產(chǎn)速 度，而且焊接時加工品質(zhì)穩(wěn)定可靠，成為焊接量產(chǎn)加工上不可或缺的主要生產(chǎn) 設備。然而，不可忽視的其機器各部規(guī)劃設計好壞，均會影響到對象連續(xù)施焊是 否順暢，及其產(chǎn)品表面加工效果，為了讓自動焊接裝置操作使用上更為方便， 且焊接效果又能達到更好，在本領域無不致力尋找更有效率的焊接工藝，并通 過不斷創(chuàng)新改良機器結(jié)構(gòu)，以提高生產(chǎn)力達到實用需求。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是基于相同動機，提供一種多功能銀焊復合機，其可 適用于各種不同燒焊機構(gòu)，用旋轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)換位，以燒焊機構(gòu)配合邊上的連續(xù) 饋線機對工件提供最佳自動焊接的效果，不但可加快生產(chǎn)速度，并能達成完美 的焊道，使加工品質(zhì)提升更為穩(wěn)定可靠。本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本實用新型所提供的一種多功能銀焊復合機，其主要包括 一機架組，其上設有一旋轉(zhuǎn)工作臺，臺上 間隔設有復數(shù)個治具以供置放工件； 一燒焊機構(gòu)，設于機架組的邊上，其噴火 嘴可對到旋轉(zhuǎn)工作臺的工件，以及； 一連續(xù)饋線機，對應設于燒焊機構(gòu)的邊上， 包括 一設于后方的送料機構(gòu)、及一設于前方的出料機構(gòu)，該出料機構(gòu)上設有 一機器手臂連動的線料導管，其前方具有一出線口，當機器手臂動作時可將線 料置入到火焰加工處；據(jù)此，可適用于各種不同燒焊機構(gòu)，用旋轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)換 位，以燒焊機構(gòu)配合邊上的連續(xù)饋線機對工件提供最佳自動焊接的效果,不但可 加快生產(chǎn)速度，并能達成完美的焊道，使加工品質(zhì)提升更為穩(wěn)定可靠。 本實用新型組合結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點1. 可搭配各種焊接方式，適用于圓錐形、圓筒、方筒及平板的任何金屬工件 的直縫焊接工作。2. 各部結(jié)構(gòu)可配合不同工件作特定更換，以獲得變形量少、能全滲透而不燒 穿的高品質(zhì)焊接。3. 自動焊接操作使用省時省力，能降低成本加快速度提高生產(chǎn)力。4. 外表美觀品質(zhì)劃一可達到相當穩(wěn)定，而且操作使用十分安全。


圖1是本實用新型的立體外觀圖；圖2是本實用新型燒焊機構(gòu)的配置圖；圖3是本實用新型的組合平面示意圖；圖4是本實用新型連續(xù)饋線機的立體配置圖；圖5是本實用新型連續(xù)饋線機的平面圖；圖6是本實用新型連續(xù)饋線機的動作示意圖；圖7是本實用新型自動焊接的應用示意圖。附圖標記說明機架組l;旋轉(zhuǎn)工作臺11;定位轉(zhuǎn)盤lll;治具12;壓制 組13;馬達容間15;桿架16;集風斗17;燒焊機構(gòu)2;噴火嘴21;連續(xù)饋線 機3; 送料片幾構(gòu)31;底座311;線架312;立架313;線輪32;送線器33;馬 達331;壓輪332;彈性調(diào)鈕333;出料機構(gòu)35;機器手臂36;氣壓泵361;滑 座362;軌道363;線料導管37;出線口371;入線口 372;螺母375;邊架38; 高低調(diào)整機構(gòu)39;螺桿391;手輪392;線料9。
具體實施方式
請參閱圖1至3所示，本實用新型所提供的一種多功能銀焊復合機，其主 要包括一機架組l,其上設有旋轉(zhuǎn)工作臺11,臺上間隔設有復數(shù)個治具12以供置 放工件(圖未示)；一燒焊機構(gòu)2，設于機架組1的邊上，其噴火嘴21可對到旋轉(zhuǎn)工作臺11的 工件，以及；一連續(xù)饋線機3，對應設于燒焊機構(gòu)2的邊上，包括 一設于后方的送料機 構(gòu)31、及一設于前方的出料機構(gòu)35,該出料機構(gòu)35上設有一機器手臂36連動 的線料導管37，其前方具有一出線口 371,當機器手臂36動作時可將線料9置 入到火焰加工處；據(jù)此，使其組成結(jié)構(gòu)可適用于各種不同燒焊機構(gòu)2，用旋轉(zhuǎn)工作臺ll轉(zhuǎn)換位， 以燒焊機構(gòu)2配合邊上的連續(xù)饋線機3對工件提供最佳自動焊接的效果。實施時，請參圖1至3所示，本實用新型的機架組l可設為一矩形機體其邊上 設桿架16頂蓋設有一集風斗17,以便接通風設備(圖未示)將廢氣排出，而正對于 旋轉(zhuǎn)工作臺11底下則設有 一 馬達容間15;又該旋轉(zhuǎn)工作臺11上的每 一 治具12可 對應設有一壓制組13,用以持穩(wěn)其上所載運的工件，而旋轉(zhuǎn)工作臺ll下方對應 設有定位轉(zhuǎn)盤lll,使旋轉(zhuǎn)工作臺ll旋轉(zhuǎn)時可通過定位轉(zhuǎn)盤lll控制其分度定位。請參圖3至5所示，本實用新型所設的送料機構(gòu)31,可為分離式設在機架 組l的邊上，其底座311上設有一線架312以架設線輪32，而對到線輪32的出 線位上設有一立架313以配置一送線器33以提供自動送線，該送線器33是由 一馬達331驅(qū)動一組內(nèi)部壓4侖332所構(gòu)成，其外部并i殳有一彈性調(diào)4丑333,以對 應調(diào)整內(nèi)部壓專侖332的間隙。請參圖3至5所示，本實用新型所設的出料機構(gòu)35的機器手臂36可由一 氣壓泵361前端推動一滑座362在一軌道363上直線行走所構(gòu)成，又該出料機 構(gòu)35上可具有一呈L形配置的邊架38與機架組1相連，其上設有一螺桿391 配合一手輪392操作的高低調(diào)整機構(gòu)39。組成的滑座362上可供前述的線料導管37架設，其細部的組成可于滑座362 上設有貫穿的鎖孔(圖未示)，而將線料導管37分成兩段，令其互對的兩端設有 螺紋(圖未示)配合螺母375，以螺鎖方式架鎖在滑座362上所設的貫穿鎖孔(圖未 示)中固定。另外，如圖1至5所示，為了使本實用新型可配合各種不同施焊目的，實 施時該連續(xù)饋線機3上所設的線輪32、送線器33、及線料導管37可設呈單數(shù) 或復數(shù)配置均可，且在其燒焊機構(gòu)2的噴火嘴21及連續(xù)饋線機3的出料機構(gòu)35 上也可增設有習知常用的升降設備(圖未示)，使動作時能一起連動在工件上產(chǎn)生 一直線的焊道。請參第圖1至7所示，組合時，以本實用新型有效設計可方便與各種不同 種類的燒焊機構(gòu)2作結(jié)合，并令其噴火嘴21的火焰加工處對到旋轉(zhuǎn)工作臺11， 后在送料機構(gòu)31的線架312架上線輪32,將線料9穿經(jīng)送線器33再拉到前端 的出料機構(gòu)35,由線料導管37后方入線口 372穿進，直透到達前方的出線口 371處，如此，再將工件——置放到旋轉(zhuǎn)工作臺11上所設有的復數(shù)個治具12中， 并用壓制組13給予持穩(wěn)，以防止機器激活時，在旋轉(zhuǎn)工作臺11上的工件，在 旋動中造成掉落或偏擺跑位，影響到正常燒焊作業(yè)的進行。當旋轉(zhuǎn)工作臺11次第旋進時，可利用其下方對應而設的定位轉(zhuǎn)盤111,來 控制旋轉(zhuǎn)工作臺ll的分度定位，讓每一個工件都可準確無誤地轉(zhuǎn)到噴火嘴21 的火焰加工處。此時，該連續(xù)饋線機3也會及時作動，以后端送料機構(gòu)31的馬達331驅(qū)動 送線器33，將線料9持續(xù)送出，而前端的出料機構(gòu)35的機器手臂36則會突伸， 將線料9經(jīng)線料導管37由出線口 371置入到火焰加工處，與噴火嘴21—起配 合對工件提供最佳自動焊接的效果。焊完后，停止送料其機器手臂36可反向退回，待旋轉(zhuǎn)工作臺ll重新轉(zhuǎn)位， 將次一工件送入火焰加工處，再重復執(zhí)行前述動作，如此，即可達到一連貫自 動轉(zhuǎn)位悍接的實用目的，其整個作動流程，不但可加快生產(chǎn)速度，并能達成完美的焊道，使加工品質(zhì)提升更為穩(wěn)定可靠，是本實用新型的一大特點。從上可知，本實用新型組合結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點1. 可搭配各種焊接方式，適用于圓錐形、圓筒、方筒及平板的任何金屬工件 的直縫焊接工作。2. 各部結(jié)構(gòu)可配合不同工件作特定更換，以獲得變形量少、能全滲透而不燒 穿的高品質(zhì)焊接。3. 自動焊接操作使用省時省力，能降低成本加快速度提高生產(chǎn)力。4. 外表美觀品質(zhì)劃一可達到相當穩(wěn)定，而且操作使用十分安全。 綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎而實用，與習知結(jié)構(gòu)相較確實具有增進的功效， 且也非熟悉該項技藝者所易于思及，然而，上述的說明，僅為本實用新型的實 施例而已，非為限定本實用新型的實施例；凡熟悉該項技藝的人士，其所依本 實用新型的特征范疇，所作出的其它等效變化或修飾，如尺寸大小、材料選擇、 或形狀變化等，皆應涵蓋在以下本實用新型所申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多功能銀焊復合機，其特征在于其主要包括一機架組，其上設有旋轉(zhuǎn)工作臺，臺上間隔設有復數(shù)個治具以供置放工件；一燒焊機構(gòu)，設于機架組的邊上，其噴火嘴可對到旋轉(zhuǎn)工作臺的工件，以及；一連續(xù)饋線機，對應設于燒焊機構(gòu)的邊上，其包括一設于后方的送料機構(gòu)、及一設于前方的出料機構(gòu)，該出料機構(gòu)上設有一機器手臂連動的線料導管，其前方具有一出線口，當機器手臂動作時可將線料置入到火焰加工處。
2. 如權(quán)利要求1所述的多功能銀焊復合機，其特征在于所述的機架組為一 矩形機體其邊設桿架頂蓋設有一集風斗，而正對于旋轉(zhuǎn)工作臺底下則設有一馬 達容間。
3. 如權(quán)利要求1所述的多功能銀焊復合機，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)工作臺 上的每一治具對應設有一壓制組，而旋轉(zhuǎn)工作臺下方對應設有定位轉(zhuǎn)盤以供旋 轉(zhuǎn)定位。
4. 如權(quán)利要求1所述的多功能銀焊復合機，其特征在于所述的出料機構(gòu)的 機器手臂可由一氣壓泵前端推動一滑座在一軌道上直線行走所構(gòu)成；而該滑座 上供架設前述的線料導管。
5. 如權(quán)利要求4所述的多功能銀焊復合機，其特征在于該滑座上設有貫穿 的鎖孔，而該線料導管可分成兩段，其互對的兩端設有螺紋配合螺母，以螺鎖 方式架鎖在滑座上所設的貫穿鎖孔中。
6. 如權(quán)利要求1所述的多功能銀焊復合機，其特征在于該出料機構(gòu)具有一 呈L形配置的邊架與機架組相連，其上設有一螺桿配合一手輪操作的高低調(diào)整 機構(gòu)。
7. 如權(quán)利要求1所述的多功能銀焊復合機，其特征在于所述的送料機構(gòu)為 分離式設在機架組的邊上，其底座上設有一線架以架設線輪，對到線輪的出線 位上架設有一立架以配置一送線器以提供自動送線，該送線器是由一馬達驅(qū)動 一組內(nèi)部壓4侖所構(gòu)成，其外部并i殳有一彈性調(diào)4丑，以對應調(diào)整內(nèi)部壓4侖間隙。
8. 如權(quán)利要求1所述的多功能銀焊復合機，其特征在于所述的連續(xù)饋線機 上所設的線輪、送線器、及線料導管可呈復數(shù)配置。
9. 如權(quán)利要求1所述的多功能銀焊復合機，其特征在于所述的燒焊機構(gòu)的噴 火嘴及連續(xù)饋線機的出料機構(gòu)上可增設連動的升降設備。
專利摘要本實用新型提供一種多功能銀焊復合機，其主要包括一機架組，其上設有一旋轉(zhuǎn)工作臺，臺上間隔設有復數(shù)個治具以供置放工件；一燒焊機構(gòu)，其噴火嘴可對到旋轉(zhuǎn)工作臺的工件，以及；一連續(xù)饋線機，對應設于燒焊機構(gòu)的邊上，包括一送料機構(gòu)、及一出料機構(gòu)，該出料機構(gòu)上設有一機器手臂連動的線料導管，當機器手臂動作時可將線料置入到火焰加工處；據(jù)此，可適用于各種不同燒焊機構(gòu)，用旋轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)換位，以燒焊機構(gòu)配合邊上的連續(xù)饋線機對工件提供最佳自動焊接的效果，不但可加快生產(chǎn)速度，并能達到完美的焊道，使加工品質(zhì)提升更為穩(wěn)定可靠。
文檔編號B23K5/00GK201172140SQ200720309128
公開日2008年12月31日 申請日期2007年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月25日
發(fā)明者黃光楷 申請人:群智自動化機械有限公司