專利名稱：牙板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺絲牙板，特別是一種減少磨耗、增加使用 壽命的牙板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
參閱


圖1，現(xiàn)有的螺絲牙板1構(gòu)造系依欲成型螺絲構(gòu)造而有所設(shè)計(jì)，當(dāng)欲成型如圖2所示供橋梁鋼骨鎖合用的螺絲2時(shí)，該螺絲2上 為形成有一溝槽21，因此會(huì)有人考慮直接配合該溝槽21形狀而于現(xiàn) 有牙板1上形成有一三角形的凸條11，以直接于搓牙成型才幾(圖中 未示)上進(jìn)行擠壓成型。然而，前述考慮方式雖可達(dá)到成型效果，但 若實(shí)際使用后必然發(fā)現(xiàn)其不可行，除該牙板1極易受損壞而增加制造 成本外，并且擠壓成型后螺絲2的溝槽21亦無法達(dá)到要求，故對(duì)于 該螺絲2后續(xù)使用上，無法更加準(zhǔn)確控制扭力限制要求，亦即鑒于該 溝槽21開設(shè)為求該螺絲2鎖合一定扭力之后，該溝槽21以下部份會(huì) 產(chǎn)生斷裂，實(shí)有待改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種牙板結(jié)構(gòu)，其4吏用上采用漸進(jìn)式 擠壓方式，以確實(shí)降低磨耗，借以增加牙板使用壽命。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 一種牙板結(jié)構(gòu)，其適用于螺絲成型機(jī)上針對(duì)螺絲胚料進(jìn)行搓牙成 型，該牙板結(jié)構(gòu)包含有一本體，以及一由該本體上向外凸伸的凸條； 該本體由二壓掣面及二支撐面所構(gòu)成，而前述該凸條設(shè)置于該支撐面 上，再者，該凸條斷面呈多邊形，且邊與邊相接處形成有圓弧，同時(shí) 該凸條依序具有導(dǎo)入斜面、初步區(qū)、成型區(qū)、潤飾區(qū)及導(dǎo)出斜面相連 接，而前述該初步區(qū)的長度大于該潤飾區(qū)的長度，并且該初步區(qū)與該 潤飾區(qū)呈不同傾斜方向設(shè)置，至于該成型區(qū)則呈一與該支撐面平行設(shè) 置。該支撐面上設(shè)有二凸條，且該二凸條依序具有導(dǎo)入斜面、初步區(qū)、 成型區(qū)、潤飾區(qū)及導(dǎo)出斜面設(shè)置，而其位置則呈相反設(shè)置。該凸條表面經(jīng)表面處理形成有一保護(hù)層。 該凸條斷面呈三角形。采用上述方案后，由于本實(shí)用新型在牙板的凸條上依序設(shè)置有導(dǎo)
入斜面、初步區(qū)、成型區(qū)、潤飾區(qū)及導(dǎo)出鈄面相連接，且該初步區(qū)的 長度大于該潤飾區(qū)的長度，并且該初步區(qū)與該潤飾區(qū)呈不同傾斜方向 設(shè)置，故使用時(shí)，該牙板結(jié)構(gòu)呈漸進(jìn)式擠壓螺絲胚料，而于螺絲胚料 上成型出一溝槽，且該螺絲胚料成型過程中，該牙板結(jié)構(gòu)得以確實(shí)降 低磨耗，進(jìn)而增加使用壽命。
圖l是現(xiàn)有螺絲牙板組的立體示意圖；圖2是現(xiàn)有成型該螺絲的側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的立體示意圖；圖4是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的側(cè)視圖；圖5是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例成型該螺絲的側(cè)^L圖；圖6是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的立體示意圖。圖式主要元件代表符號(hào)說明斜面 區(qū)牙板
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的描迷及其它技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造與功效，在以下配 合參考圍式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的明白。
在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述前，要注意的是，在以下的說明中，類 似的元件是以相同的編號(hào)來表示。參閱圖3、 4，為本實(shí)用新型牙板結(jié)構(gòu)3的第一較佳實(shí)施例，該 牙板結(jié)構(gòu)3包含有一本體31，以及一由該本體31上向外凸伸的凸條 32;其中，該本體31由二壓掣面311及二支撐面312所構(gòu)成；另該 凸條32設(shè)置于該支撐面312上，而該凸條32斷面呈多邊形，本實(shí)施 例中以三角形表示，同時(shí)其邊與邊相接處形成有圓弧，再者，該凸條 32依序具有導(dǎo)入斜面321、初步區(qū)322、成型區(qū)323、潤飾區(qū)324及 導(dǎo)出斜面325相連接，而前述該初步區(qū)322的長度大于該潤飾區(qū)324 的長度，并且該初步區(qū)322與該潤朵區(qū)324呈不同傾斜方向設(shè)置，至 于該成型區(qū)323則呈一與該支撐面312平行設(shè)置，當(dāng)然，為求該凸條 32更為堅(jiān)硬、耐磨，故于該凸條32表面亦可再經(jīng)表面處理，以形成 有一保護(hù)層326。
條入飾絲它凸導(dǎo)潤螺其1 42 2 23 3 3 4 5面區(qū)層體撐型護(hù)槽本t成保溝2 3 6112 2 23 3 3 3 4構(gòu) 面結(jié)面區(qū)斜板掣步出牙牙壓初導(dǎo)螺12 51 2 2 11-3 3 3 3 4
為求切削出如圖5所示用于橋梁鋼骨鎖合用的螺絲4，直接將本 實(shí)施例的牙板結(jié)構(gòu)加以固設(shè)于該螺絲搓牙機(jī)(圖中未示)上，配合參 閱圖3,而后再仿4f該螺絲4所欲成型螺牙41的形狀，另行加設(shè)有 其它牙板5構(gòu)造，并穩(wěn)固定位于該螺絲搓牙機(jī)上，以同時(shí)擠壓成型出 該螺絲4構(gòu)造，特別一提的是，該牙板結(jié)構(gòu)3對(duì)于該螺絲4的溝槽 42成型過程中，首先利用該螺絲胚料(圖中未示出)于該牙板結(jié)構(gòu)3 進(jìn)行擠壓，且該螺絲胚料先經(jīng)導(dǎo)入斜面321順利導(dǎo)入后，接著利用初 步區(qū)322所形成的傾斜面，以將該螺絲胚料呈漸進(jìn)式擠壓，而后再利 用該成型區(qū)323將該溝槽42成型至確切尺寸要求，最后再利用該潤 飾區(qū)324的傾斜面，除將該溝槽42予以修整外，并且利用該潤飾區(qū) 324的傾斜面導(dǎo)引至該導(dǎo)出斜面325位置，以順利退料，即完成該螺 絲4的成型，此時(shí)更因該凸條32上經(jīng)表面處理形成有一保護(hù)層326 輔助，所以該牙板結(jié)構(gòu)3擠壓成型過程中，得以確實(shí)降低磨耗，進(jìn)而 增加該牙板結(jié)構(gòu)3使用壽命。參閱圖6，為本實(shí)用新型牙板結(jié)構(gòu)3的第二較佳實(shí)施例，其主要 構(gòu)件與構(gòu)件間的聯(lián)結(jié)關(guān)系仍同于前一實(shí)施例，恕不贅述；特別是，該 支撐面312上設(shè)有二凸條32，且該二凸條32上依序具有導(dǎo)入斜面 321、初步區(qū)322、成型區(qū)323、潤飾區(qū)324及導(dǎo)出斜面325設(shè)置，而 兩者位置則呈相反設(shè)置，本實(shí)施例利用該二凸條32設(shè)計(jì)，以使用其 中一凸條32進(jìn)行擠壓成型作業(yè)，而當(dāng)該凸條32使用一段時(shí)間后產(chǎn)生 磨損，則使用者可將該牙板結(jié)構(gòu)3翻轉(zhuǎn)，以便更換另一凸條32繼續(xù) 進(jìn)行擠壓成型作業(yè)，故使用上更增加牙板結(jié)構(gòu)3使用壽命。歸納前述，本實(shí)用新型借由該凸條設(shè)計(jì)，亦即該凸條上依序具有 導(dǎo)入斜面、初步區(qū)、成型區(qū)、潤飾區(qū)及導(dǎo)出斜面等相連接，以便針對(duì) 該螺絲胚料進(jìn)行擠壓作業(yè)時(shí)，得以降低磨耗，進(jìn)而增加牙板結(jié)構(gòu)使用壽命。惟以上所述，僅為說明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以 此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求及新型 說明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵 蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種牙板結(jié)構(gòu)，其適用于螺絲成型機(jī)上針對(duì)螺絲胚料進(jìn)行搓牙成型，該牙板結(jié)構(gòu)包含有一本體，以及一由該本體上向外凸伸的凸條；其特征在于該本體由二壓掣面及二支撐面所構(gòu)成，而前述該凸條設(shè)置于該支撐面上，再者，該凸條斷面呈多邊形，且邊與邊相接處形成有圓弧，同時(shí)該凸條依序具有導(dǎo)入斜面、初步區(qū)、成型區(qū)、潤飾區(qū)及導(dǎo)出斜面相連接，而前述該初步區(qū)的長度大于該潤飾區(qū)的長度，并且該初步區(qū)與該潤飾區(qū)呈不同傾斜方向設(shè)置，至于該成型區(qū)則呈一與該支撐面平行設(shè)置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙板結(jié)構(gòu)，其特征在于該支撐面上 設(shè)有二凸條，且該二凸條依序具有導(dǎo)入斜面、初步區(qū)、成型區(qū)、潤飾 區(qū)及導(dǎo)出斜面設(shè)置，而其位置則呈相反設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙板結(jié)構(gòu)，其特征在于該凸條表面 經(jīng)表面處理形成有 一保護(hù)層。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙板結(jié)構(gòu)，其特征在于該凸條斷面 呈三角形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種牙板結(jié)構(gòu)，其適用于螺絲成型機(jī)上針對(duì)螺絲坯料進(jìn)行搓牙成型，該牙板結(jié)構(gòu)系于本體上凸設(shè)有凸條，且該凸條依序具有導(dǎo)入斜面、初步區(qū)、成型區(qū)、潤飾區(qū)及導(dǎo)出斜面相連接，其中，該初步區(qū)長度大于該潤飾區(qū)長度，并且該初步區(qū)與該潤飾區(qū)呈不同傾斜方向設(shè)置，以便使欲成型的螺絲坯料上得以順利地切割出一溝槽，以減少牙板構(gòu)造擠壓成型過程產(chǎn)生的磨耗，借以增加牙板結(jié)構(gòu)使用壽命。
文檔編號(hào)B21H3/06GK201015809SQ20072013936
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月7日
發(fā)明者薛東方, 陳吉?jiǎng)?申請(qǐng)人:臺(tái)灣牙板企業(yè)有限公司