專利名稱：一種盆式鉆模的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機床加工的鉆模的安裝結(jié)構(gòu)，具體的說涉及一種盆式 鉆模的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，用常見板式結(jié)構(gòu)形式的鉆模鉆孔，定位困難，工件易損傷。 通常，在使用上述鉆模鉆孔時，可以采用下述方法設計板式端面鉆模，用工 件止口定位在鉆床上鉆孔。但是，采用該結(jié)構(gòu)，工件直接放置于機床底座上， 對于那些帶有凸緣結(jié)構(gòu)的大型零部件，由于凸緣壁后較薄，凸緣直接和壓板相 接觸，工件被夾緊時所受的壓力及工件本身的重力直接通過凸緣傳遞給底板， 凸緣非常容易損壞，降低了產(chǎn)品加工質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容
為了提高工件的產(chǎn)品加工質(zhì)量，避免損壞工件，本實用新型提供了一種盆 式鉆模的安裝結(jié)構(gòu)。
本實用新型采用的技術(shù)方案是 一種盆式鉆模的安裝結(jié)構(gòu)，包括底座、鉆
模板和壓板，底座、工件、鉆模板和壓板通過固定在底座上的螺栓和壓板上方
的螺母從下到上依次連接，在壓板的上方具有與工件的凸緣相匹配的墊板，所
述墊板的厚度大于凸緣的厚度。
本實用新型的有益效果是由于工件被夾緊時所受的壓力及工件本身的重 力通過墊板直接傳遞給了壓板，而工件的凸緣不受力，因而避免損壞工件，提 高了工件的加工質(zhì)量。

圖1是本實用新型的主視方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記說明底座l、壓板2、螺栓3、螺母4、鉆模板5、墊板6、工 件7、薄壁71、螺栓孔72。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明
如圖1和圖2所示，為了在如圖所示的大型盆式工件7上加工螺栓孔72， 需要使用盆式鉆模的安裝結(jié)構(gòu)，如圖所示的實施方式提供了一種盆式鉆模的安 裝結(jié)構(gòu)，包括底座l、鉆模板5和壓板2，底座l、工件7、鉆模板5和壓板2 通過固定在底座上的螺栓3和壓板上方的螺母4從下到上依次連接，在壓板的 上方具有與工件7的凸緣71相匹配的墊板6，所述墊板的厚度大于凸緣的厚度。 這樣，在加工工件7時，凸緣不底座l相接觸，不承受工件被夾緊時所受的壓 力及工件本身的重力，凸緣不易被損壞，而力主要通過與凸緣相連接的平面?zhèn)?遞給底板l，由于平面?zhèn)鬟f時，受力面積廣，因而工件不易被損壞。
墊板6的內(nèi)徑的面積大于凸緣外徑的面積，可以容納工件的凸緣，墊板與 底板1之間通過焊接的方式固定連接在一起，也可以通過螺栓連接等其他機械 連接方式固定在一起。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會意識到，這里所述的實施例是為了幫助讀者理 解本發(fā)明的原理，應被理解為本實用新型的保護范圍并不局限于這樣的特別陳 述和實施例。
權(quán)利要求1.一種盆式鉆模的安裝結(jié)構(gòu)，包括底座、鉆模板和壓板，底座、工件、鉆模板和壓板通過固定在底座上的螺栓和壓板上方的螺母從下到上依次連接，其特征在于，在壓板的上方具有與工件的凸緣相匹配的墊板，所述墊板的厚度大于凸緣的厚度。
專利摘要本實用新型提供了一種盆式鉆模的安裝結(jié)構(gòu)。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種盆式鉆模的安裝結(jié)構(gòu)，包括底座、鉆模板和壓板，底座、工件、鉆模板和壓板通過固定在底座上的螺栓和壓板上方的螺母從下到上依次連接，在壓板的上方具有與工件的凸緣相匹配的墊板，所述墊板的厚度大于凸緣的厚度。本實用新型的有益效果是由于工件被夾緊時所受的壓力及工件本身的重力通過墊板直接傳遞給了壓板，而工件的凸緣不受力，因而避免損壞工件，提高了工件的加工質(zhì)量。
文檔編號B23B47/00GK201128012SQ200720082739
公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者新 黃 申請人:南車成都機車車輛有限公司