專利名稱：單面焊雙面成型焊接裝置中的電磁平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種單面焊雙面成型焊接裝置中的電磁平臺，具體地說 是為船用鋼板對接壓緊，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景在已有技術(shù)中，大型船廠用長鋼板對接焊用壓緊機構(gòu)多為壓力架 式，即用液壓缸壓緊對接的鋼板，焊接時操作人員無法對焊接過程直接 觀察，增加了焊接缺陷的發(fā)生率。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種單道單面焊接 裝置中的電磁平臺，操作人員隨時可對焊接過程中的焊縫質(zhì)量進行觀察， 有效地避免焊接缺陷的產(chǎn)生。本實用新型的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的本實用新型主要采用電磁鐵安裝在電磁鐵座上面，動力滾筒與軸聯(lián)成一 體，釆用軸承座固定在電磁平臺上，在動力滾筒軸上安裝傳動鏈輪，鏈條一 端與傳動鏈輪連接，另一端與安裝在傳動軸上的傳動鏈輪連接，傳動軸之間 由聯(lián)軸器連接，在動力滾筒之間安裝有托輪組件。本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；鋼板對接焊時，由電磁鐵完成對鋼 板的夾緊，鋼板上表面為開放式空間，鋼板上面距橫梁底面約2米，操作人 員隨時對焊縫質(zhì)量進行觀察；并可隨時對焊接質(zhì)量進行檢測，有效地避免焊 接缺陷的產(chǎn)生。


圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述本實用新型主要由電磁鐵l、電磁鐵座2、動力滾筒3、傳動鏈輪4、托 輪組件5、傳動軸6、聯(lián)軸器7及電磁平臺8等組成。本實用新型主要采用電磁鐵1安裝在電磁鐵座2上面，動力滾筒3與軸 聯(lián)成一體，采用軸承座固定在電磁平臺8上，在動力滾筒軸上安裝傳動鏈輪4，鏈條ll 一端與傳動鏈輪4連接，另一端與安裝在傳動軸6上的傳動鏈輪 連接，傳動軸6之間由聯(lián)軸器7連接，在動力滾筒3之間安裝有托輪組件5。 托輪組件5包括軸、軸承、卡片、螺栓。電磁鐵l、電磁鐵座2、動力滾筒3、 傳動鏈輪4、托輪組件5分別安裝在電磁平臺8上面。 本實用新型工作原理及過程工作原理本實用新型工作時，可采用若干套電磁鐵組件及動力滾筒3同時工作。 由原動機帶動傳動軸6和聯(lián)軸器7后由傳動鏈輪4將動力傳給動力滾筒3， 這樣在動力滾筒3上面的鋼板被帶動至焊槍下面，此時電磁鐵l通電后，由 螺栓9和螺母10限定好位置后吸緊鋼板。
權(quán)利要求1、一種單面焊雙面成型焊接裝置中的電磁平臺，其特征是采用電磁鐵(1)安裝在電磁鐵座(2)上，動力滾筒(3)與軸聯(lián)成一體，采用軸承座固定在電磁平臺(8)上，在動力滾筒軸上安裝傳動鏈輪(4)，鏈條(11) 一端與傳動鏈輪(4)連接，另一端與安裝在傳動軸(6)上的傳動鏈輪連接，傳動軸(6)之間由聯(lián)軸器(7)連接，在動力滾筒(3)之間安裝有托輪組件(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種單面焊雙面成型焊接裝置中的電磁平臺，具體地說是為船用鋼板對接壓緊，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用電磁鐵安裝在電磁鐵座上面，動力滾筒與軸聯(lián)成一體，采用軸承座固定在電磁平臺上，在動力滾筒軸上安裝傳動鏈輪，鏈條一端與傳動鏈輪連接，另一端與安裝在傳動軸上的傳動鏈輪連接，傳動軸之間由聯(lián)軸器連接，在動力滾筒之間安裝有托輪組件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；鋼板對接焊時，由電磁鐵完成對鋼板的夾緊，鋼板上表面為開放式空間，操作人員隨時對焊縫質(zhì)量進行觀察；并可隨時對焊接質(zhì)量進行檢測，有效地避免焊接缺陷的產(chǎn)生。
文檔編號B23K37/053GK201033393SQ200720039168
公開日2008年3月12日 申請日期2007年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月28日
發(fā)明者樂 任, 馮大偉, 李秀成, 楊念記, 陳寶齡, 龔國華 申請人:無錫華聯(lián)精工機械有限公司