專利名稱：銑床、銑鉆床動力傳動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及銑床、銑鉆床動力傳動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
銑床、銑鉆床主傳動機構(gòu)中，通常采用齒輪變速傳動方式。但是，現(xiàn) 有的銑床、銑鉆床齒輪變速傳動機構(gòu)， 一是傳動鏈長其結(jié)構(gòu)復雜，二是傳 動鏈中所用齒輪片數(shù)與所得變速級數(shù)比值大，因而，制造成本高
實用新型內(nèi)容
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本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種傳動鏈短、傳動鏈中所用 齒輪片數(shù)與變速級數(shù)比值小，節(jié)省制造費用、減少空耗損失、降低齒輪噪 聲齒輪變速的主傳動機構(gòu)的技術(shù)方案。
本實用新型是通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)的。它包括電機、與電機連接的
I軸，I軸為滑移軸，并有一對雙聯(lián)齒輪；n軸有三片固定齒輪，III軸是
滑移軸，并有兩組滑移軸齒輪。下一組滑移軸齒輪有三片，可與n軸上三
片固定齒輪分別嚙合；II軸上的三片固定齒輪中有兩個齒輪均可與I 、 III
軸上的滑移齒輪相嚙合，為公用齒輪。in軸上的上組滑移齒輪是雙聯(lián)，與 iv軸(主軸、或花鍵套)上的兩固定齒輪分別嚙合。
由于本實用新型僅用了四根軸(三對齒輪傳動)、12片齒輪傳動實現(xiàn) 了12級轉(zhuǎn)速，其傳動鏈短、空載損失小、噪音低，結(jié)構(gòu)簡單，從而降低了
制造成本。

圖l是本實用新型主傳動結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。
從圖i可以看出，電機i與i軸直連，i軸上有雙聯(lián)滑移齒輪2和3， n軸
上有固定齒輪4、 5和6， III軸上有兩組滑移齒輪，分別為下三聯(lián)齒輪7、 8、 9和上雙聯(lián)齒輪12、 13， IV軸為輸出軸設(shè)有兩個固定齒輪10、 11。
本實用新型可通過以下操作，撥動I軸上雙聯(lián)滑移齒輪2和3，分別與 n軸上的固定齒輪4和6嚙合，撥動III軸上三聯(lián)滑移齒輪7、 8、 9，分別與 n軸上的固定齒輪4、 5、 6嚙合，撥動III軸的雙聯(lián)滑移齒輪12、 13分別與 IV軸上的固定齒輪IO、 ll嚙合。通過三組滑移齒輪不同位置的組合可得到 (2x3x2=) 12級轉(zhuǎn)速。本實用新型僅用12片齒輪可得到12級轉(zhuǎn)速，傳動 鏈中所用齒輪片數(shù)與變速級數(shù)比值小，制造成本低；其次傳動鏈中僅用四 根軸，每級轉(zhuǎn)速僅用三對齒輪傳動，噪聲低、功率空耗小。
權(quán)利要求1. 一種銑床、銑鉆床動力傳動機構(gòu)，其特征是由電機(1)與I軸直連，I軸上有雙聯(lián)滑移齒輪(2)和(3〗1I軸上有固定齒輪(4》(S和(6〗III軸上有兩組 滑移齒輪，分別為下三聯(lián)齒輪(7X (8X (9)和上雙聯(lián)齒輪(12)X13) ， IV軸為輸出軸 設(shè)有兩個固定齒輪(10)、(11)。通過三組滑移齒輪不同位置的組合可得到12級 轉(zhuǎn)速。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑床、銑鉆床動力傳動機構(gòu)，其特征是傳 動鏈中(12)片齒輪，可變速12級轉(zhuǎn)速。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑床、銑鉆床動力傳動機構(gòu)，其特征是傳 動鏈四軸傳動，每級轉(zhuǎn)速有三對齒輪嚙合。
專利摘要本實用新型公開了一種銑床、銑鉆床主傳動機構(gòu)，其目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省制造費用，減少功率損失、降低齒輪噪聲的主傳動機構(gòu)的技術(shù)方案。它包括電機、與電機連接的I軸，I軸為滑移軸，并有一對雙聯(lián)齒輪；II軸有三片固定齒輪，III軸是滑移軸，并有兩組滑移軸齒輪。下一組滑移軸齒輪，可與II軸上三片固定齒輪分別嚙合；II軸上的三片固定齒輪中有兩個為公用齒輪并分別與I、III軸上的滑移齒輪相嚙合。III軸上的上組滑移齒輪是雙聯(lián)，又與IV軸(主軸、或花鍵套)上的兩固定齒輪分別嚙合。由于本實用新型采用了四根軸(三對齒輪傳動)、12片齒輪傳動實現(xiàn)了12級轉(zhuǎn)速，其傳動鏈短、結(jié)構(gòu)簡單，噪音低、功率損失小，既節(jié)省動力也降低了制造成本。
文檔編號B23Q5/12GK201154442SQ200720022749
公開日2008年11月26日 申請日期2007年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
發(fā)明者杜春霖, 杜繼富 申請人:滕州市奧達機床廠