專利名稱：一種冶金用鋸片的修復(fù)再制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冶金行業(yè)的廢舊鋸片修復(fù)再制造方法，通過該方法可以實(shí)現(xiàn)保持或提升修復(fù)后鋸片的切削能力。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)的鋼產(chǎn)量大約為兩億多噸，其中型鋼產(chǎn)量超過億噸，用于型鋼切斷用的熱鋸片消耗量驚人，具不完全統(tǒng)計(jì)，年消耗報(bào)廢鋸片價(jià)值達(dá)幾十億元，其中有一部分還需依賴進(jìn)口。利用已報(bào)廢的冶金、鑲齒合金鋸片，經(jīng)過特定加工工藝流程，使其得到修復(fù)再生，獲得與原鋸片相接近或更高的使用功能，部分鋸片可再生數(shù)次，翻新后大鋸片成本降低70-80％，無論是國(guó)產(chǎn)還是進(jìn)口鋸片的質(zhì)量和性能均達(dá)到或超過原有鋸片，只是直徑減??；還可以重復(fù)多次使用，這樣軋鋼企業(yè)可以大大降低切斷工藝成本，還可節(jié)約大量外匯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以實(shí)現(xiàn)保持或提升修復(fù)后鋸片切削能力的廢舊鋸片的再制造方法。
本發(fā)明鋸片的修復(fù)再加工制造工藝路線如下預(yù)處理——車削外圓和齒形加工——激光強(qiáng)化——根據(jù)需要確認(rèn)是否精加工——檢驗(yàn)——入庫(kù)。
1、預(yù)處理廢舊鋸片往往銹蝕嚴(yán)重，需進(jìn)行除銹處理，為防止鋸片有缺陷及暗傷須進(jìn)行表面檢查及PT或磁粉探傷，再根據(jù)鋸片的材質(zhì)、尺寸、損傷情況不同進(jìn)行分檢，以確保后續(xù)工序的順利執(zhí)行及質(zhì)量保障。
2、車削外圓并進(jìn)行齒型加工根據(jù)工藝要求車削外圓并進(jìn)行齒型加工，齒型加工時(shí)要先檢測(cè)分度，保證所有齒位置的均分，齒加工過程中隨時(shí)進(jìn)行樣板檢測(cè)。
3、激光強(qiáng)化經(jīng)過加工的鋸片鋸齒硬度會(huì)有所下降，采用激光表面熔凝合金化的方式對(duì)齒部進(jìn)行強(qiáng)化處理激光輸出功率1950W-2050w，光帶寬度6～8mm，掃描速度580-620mm/min；同時(shí)為改善鋸片的切削穩(wěn)定性，對(duì)鋸片的兩面基體進(jìn)行激光相變處理，掃描花紋為米字形，激光輸出功率1500W-1600W，光帶寬度10mm，掃描速度750-850mm/min。
4、精加工一般不需要，但有時(shí)也會(huì)根據(jù)用戶要求進(jìn)行拋光、精磨等精細(xì)處理。
5、檢驗(yàn)參照YBT5223-2005金屬圓鋸片標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工藝圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
6、包裝入庫(kù)經(jīng)檢驗(yàn)的鋸片必須進(jìn)行防銹處理。
本發(fā)明鋸片的修復(fù)再加工制造方法利用已報(bào)廢的冶金、鑲齒合金鋸片，經(jīng)過特定加工工藝流程，使其得到修復(fù)再生，獲得與原鋸片相接近或更高的使用功能，修復(fù)的鋸片可再生數(shù)次，每次鋸片修復(fù)再生成本大約在新鋸片購(gòu)買成本的1/8左右，從而大大降低了鋸片使用單位在鋸片使用方面的開支。從而使得資源的利用率最大化，直接節(jié)約了從鋸片生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷售等一系列過程中所發(fā)生的原材料、能源、運(yùn)力等方面的消耗，為國(guó)家節(jié)約資源、促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)及綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例φ2200mm的H型鋼冶金用三角齒冷熱鋸片，其工藝流程預(yù)處理——車削外圓和齒形加工——激光強(qiáng)化——精加工——檢驗(yàn)——入庫(kù)。其中，鋸片材質(zhì)65Mn，鋸片兩端激光淬火圖形為米字形，鋸齒部位激光硬度HRc58-62，其它工序加工根據(jù)圖紙要求。加工后的再生鋸片經(jīng)使用，使用壽命達(dá)到新鋸片的120％以上。
權(quán)利要求
1.一種廢舊鋸片修復(fù)再制造方法，其制造方法如下(1)預(yù)處理廢舊鋸片往往銹蝕嚴(yán)重，需進(jìn)行除銹處理，為防止鋸片有缺陷及暗傷須進(jìn)行表面檢查及PT或磁粉探傷，再根據(jù)鋸片的材質(zhì)、尺寸、損傷情況不同進(jìn)行分檢，以確保后續(xù)工序的順利執(zhí)行及質(zhì)量保障；(2)車削外圓并進(jìn)行齒型加工根據(jù)工藝要求車削外圓并進(jìn)行齒型加工，齒型加工時(shí)要先檢測(cè)分度，保證所有齒位置的均分，齒加工過程中隨時(shí)進(jìn)行樣板檢測(cè)；(3)激光強(qiáng)化經(jīng)過加工的鋸片鋸齒硬度會(huì)有所下降，采用激光表面熔凝合金化的方式對(duì)齒部進(jìn)行強(qiáng)化處理激光輸出功率1950W-2050w，光帶寬度6~8mm，掃描速度580-620mm/min；同時(shí)為改善鋸片的切削穩(wěn)定性，對(duì)鋸片的兩面基體進(jìn)行激光相變處理，掃描花紋為米字形，激光輸出功率1500W-1600W，光帶寬度10mm，掃描速度750-850mm/min；(4)精加工根據(jù)用戶要求進(jìn)行拋光、精磨等精細(xì)處理；(5)檢驗(yàn)參照YBT5223-2005金屬圓鋸片標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工藝圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)；(6)包裝入庫(kù)經(jīng)檢驗(yàn)的鋸片必須進(jìn)行防銹處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種廢舊鋸片修復(fù)再制造方法，其主要方法是對(duì)經(jīng)過預(yù)處理的廢舊鋸片進(jìn)行車削外圓并進(jìn)行齒型加工，采用激光表面熔凝合金化的方式對(duì)齒部進(jìn)行強(qiáng)化處理，激光輸出功率1950W－2050W，同時(shí)對(duì)鋸片的兩面基體進(jìn)行激光相變處理，激光輸出功率1500W－1600W，檢驗(yàn)后包裝入庫(kù)。該方法修復(fù)的鋸片可再生數(shù)次，每次鋸片修復(fù)再生成本大約在新鋸片購(gòu)買成本的1/8左右，從而大大降低了鋸片使用單位在鋸片使用方面的開支。
文檔編號(hào)B23P6/00GK101053915SQ20071002248
公開日2007年10月17日 申請(qǐng)日期2007年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月22日
發(fā)明者鳳寶國(guó), 孫曉輝, 秦思俊, 楊禮彬 申請(qǐng)人:馬鞍山市威龍科工貿(mào)有限公司