專利名稱:多孔異型板件銑鉆夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種工裝夾具,特別涉及一種配合加工中心使用的多孔異型板件銑鉆夾具。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中若需將規(guī)則的板件加工成多孔的異型板件通常采用如下的加工步驟先將規(guī)則的板件外形銑成需要的外形,再用鉆模鉆孔,而后鏜大孔。這種加工方法需通過多次裝夾,由于裝夾的誤差和鉆套等的磨損,難以保證板件上多個孔間的間距,這種加工方式難以滿足對于孔間距加工誤差要求較高的加工要求,同時,由于在銑鉆過程中需要多次裝夾工件,也降低了銑鉆的效率。
如一種板料鉆夾具(專利號CN012633003),在兩塊墊板之間有槽,供排屑、遲刀等用,壓緊裝置調(diào)整區(qū)域較大,夾具可兩用一是手抓著操作;二是壓緊在鉆床工作臺上操作。鋼板在夾具上可進行鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、锪孔、排孔等操作。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的在于提供一種配合加工中心使用的可對多孔異型板件進行一次加工成型,大幅提高了銑鉆的效率的多孔異型板件銑鉆夾具,解決了現(xiàn)有多孔異型板件加工存在的孔間間距誤差較大,銑鉆效率較低等問題。
本實用新型的另一目的在于提高一種能滿足不同工件的孔中心距工件的邊緣距離不同的鉆孔加工需要,便于加工的多孔異型板件銑鉆夾具,解決現(xiàn)有夾具存在的對于靠近壓板旁的孔加工不變的問題。
本實用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的包括夾具體,所述夾具體上設(shè)有若干個沿?zé)o需加工的工件毛胚邊緣設(shè)置的壓板和若干個沿需要加工的工件毛胚邊緣設(shè)置的定位銷釘,壓板上設(shè)有長形孔,所述長形孔垂直于與壓板相鄰的工件毛胚邊緣,所述壓板通過長形孔和緊固件與夾具體滑動連接。加工時,將一個或多個待加工工件毛胚放置于夾具體上,緊固件將壓板緊固,使壓板將工件毛胚緊壓在夾具體上,而后采用加工中心,以程序控制,對夾具體上的一個或同時對夾具上的多個工件逐步進行銑外形、鉆孔、鏜孔等操作,整個銑鉆過程中,無需更換夾具,從而避免了更換夾具和鉆套磨損等造成的誤差,滿足了對多孔孔間間距誤差要求較高的加工要求,同時由于減少了更換夾具的操作,也提高了多孔異型板件銑鉆加工的生產(chǎn)效率。其中,在夾具體上沿工件需要加工的邊緣設(shè)置定位銷,可加強工件的水平方向定位,尤其利于對工件外形的銑削加工。
作為優(yōu)選,所述夾具體上對應(yīng)于壓板位置設(shè)有凸臺,所述凸臺上設(shè)有與壓板寬度相配的凹槽,所述凹槽的中心線與壓板上的長形孔的長度方向平行。其中,凸臺可對工件進行定位,而壓板通過其上的長形孔與凸臺形成滑動連接,可調(diào)整壓板在工件上的壓覆面積,從而滿足待加工孔與工件邊緣不同間距的加工需要,便于加工。
作為優(yōu)選,所述凸臺內(nèi)側(cè)形成與工件毛胚邊緣相配的豎壁。其中,凸臺內(nèi)側(cè)的豎壁可便于凸臺對工件水平方向的定位,使得本實用型新新型對工件的定位更加可靠。
因此,本實用新型具有可對多孔異型板件進行一次加工成型,大幅提高了銑鉆的效率,能滿足不同工件的孔中心距工件的邊緣距離不同的鉆孔加工需要,便于加工等特點。
附圖1是本實用新型裝夾工件后的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是本實用新型裝夾工件后的一種平面結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3是附圖2的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
實施例1如圖1、圖2和圖3所示,夾具體1上在一矩形區(qū)域的兩對邊邊緣分別設(shè)有壓板2,設(shè)置壓板處對應(yīng)于沿工件毛胚31無需加工的邊緣,沿需要加工的工件毛胚邊緣設(shè)置有定位銷釘6,矩形區(qū)域即工件毛胚輪廓的一個邊緣自由,既無壓板也無銷釘,壓板2上設(shè)有長形孔21,長形孔21垂直于與壓板2相鄰的工件毛胚31邊緣,夾具體1上對應(yīng)于壓板2位置設(shè)有凸臺5,凸臺5上設(shè)有與壓板2寬度相配的凹槽51,凹槽51的中心線與壓板上的長形孔21的長度方向平行,凸臺5內(nèi)側(cè)形成與工件毛胚邊緣相配的豎壁52。壓板2位于凸臺的凹槽51內(nèi),壓板2通過長形孔21和由螺栓和螺母構(gòu)成的緊固件4與夾具體1的凸臺滑動連接。
加工時,將如圖1中所示的3件工件毛胚31從矩形區(qū)域的自由邊插入,通過螺栓和螺母壓緊壓板,通過壓板將工件毛胚在垂直于夾具體上的方向定位,通過壓板配合定位銷釘將工件毛胚在水平方向定位。而后采用加工中心,以程序控制,對夾具體上的一個或同時對夾具上的多個工件逐步進行銑外形、鉆孔、鏜孔等操作,加工后的工件如圖1、圖2和圖3中的工件32所示。
權(quán)利要求1.一種多孔異型板件銑鉆夾具,包括夾具體(1),其特征在于所述夾具體(1)上設(shè)有若干個沿?zé)o需加工的工件毛胚邊緣設(shè)置的壓板(2)和若干個沿需要加工的工件毛胚邊緣設(shè)置的定位銷釘(6),壓板(2)上設(shè)有長形孔(21),所述長形孔(21)垂直于與壓板(2)相鄰的工件毛胚(31)邊緣,所述壓板(2)通過長形孔(21)和緊固件(4)與夾具體(1)滑動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔異型板件銑鉆夾具,其特征在于所述夾具體(1)上對應(yīng)于壓板(2)位置設(shè)有凸臺(5),所述凸臺(5)上設(shè)有與壓板(2)寬度相配的凹槽(51),所述凹槽(51)的中心線與壓板上的長形孔(21)的長度方向平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多孔異型板件銑鉆夾具,其特征在于所述凸臺(5)內(nèi)側(cè)形成與工件毛胚邊緣相配的豎壁(52)。
專利摘要本實用新型涉及一種工裝夾具,特別涉及一種配合加工中心使用的多孔異型板件銑鉆夾具。夾具體上設(shè)有若干個沿?zé)o需加工的工件毛坯邊緣設(shè)置的壓板和若干個沿需要加工的工件毛坯邊緣設(shè)置的定位銷釘,壓板上設(shè)有長形孔,所述長形孔垂直于與壓板相鄰的工件毛坯邊緣,所述壓板通過長形孔和緊固件與夾具體滑動連接。它可對多孔異型板件進行一次加工成型,大幅提高了銑鉆的效率,解決了現(xiàn)有多孔異型板件加工存在的孔間間距誤差較大,銑鉆效率較低等問題。
文檔編號B23Q3/06GK2880363SQ20062010093
公開日2007年3月21日 申請日期2006年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月13日
發(fā)明者劉應(yīng)富, 王百良 申請人:許曉華