專利名稱：刷架與刷架板鉚合工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)刷架與刷架板鉚合工裝，屬于電機(jī)工裝的技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景現(xiàn)有的電機(jī)刷架與刷架板的鉚合多為先用沖孔機(jī)在刷架板上沖出鉚合孔，然后將刷架的位腳穿過(guò)鉚合孔，再人工將刷架的位腳與刷架板鉚合。此流程需重復(fù)對(duì)刷架的多個(gè)位腳進(jìn)行鉚合，既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又難以保證刷架與刷架板的鉚合質(zhì)量，限制了電機(jī)裝配流程的進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，能對(duì)刷架和刷架板的多個(gè)位腳進(jìn)行一次性鉚合，提高了刷架與刷架板的鉚合質(zhì)量的刷架與刷架板鉚合工裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的需對(duì)刷架的多個(gè)位腳進(jìn)行鉚合，既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又難以保證刷架與刷架板的鉚合質(zhì)量，限制了電機(jī)裝配流程的進(jìn)行等問(wèn)題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的包括底模和設(shè)于底模上方的沖模，所述沖模包括導(dǎo)向塊和沖片固定板，所述導(dǎo)向塊通過(guò)連接塊與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，沖片固定板與導(dǎo)向塊水平方向滑動(dòng)連接，所述沖片固定板設(shè)有若干沖片組，所述沖片組至少包括一整形沖片和一定形沖片，所述整形沖片下端設(shè)有整形敞口槽，所述整形敞口槽為錐形或圓弧形，所述定形沖片下端設(shè)有定形敞口槽，所述定形敞口槽底面為平面。先將刷架的位腳穿過(guò)刷架板上預(yù)先沖好的鉚合空內(nèi)，而后將刷架板固定在鉚合工裝的底模上，沖模的整形沖片對(duì)準(zhǔn)刷架的位腳，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，整形沖片的整形敞口槽將刷架的位腳整成向里傾斜；再推動(dòng)沖片固定板使得定形沖片對(duì)準(zhǔn)刷架的位腳，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，定形沖片將刷架的位腳鉚合在刷架板上，從而將刷架板和刷架鉚合為一體。其中沖片組及沖片的數(shù)目和間距及其整形敞口槽和定形槽口槽的結(jié)構(gòu)可根據(jù)刷架位腳的數(shù)目、間距做相應(yīng)的調(diào)整，一次性對(duì)刷架的多個(gè)位腳進(jìn)行鉚合，大大提高了鉚合的效率，同時(shí)提高了刷架與刷架板鉚合的一致性。
作為優(yōu)選，所述沖片固定板上設(shè)有燕尾槽，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有與燕尾槽相配的凸塊，沖片固定板通過(guò)燕尾槽與凸塊配合形成滑動(dòng)連接。沖片固定板和導(dǎo)向塊采用燕尾槽和凸塊配合，可便于沖片固定板與導(dǎo)向塊之間的滑動(dòng)，同時(shí)兩者配合可將沖片固定板固定在導(dǎo)向塊上，簡(jiǎn)化了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選，所述沖片固定板與導(dǎo)向塊間設(shè)有鋼珠和彈簧，所述沖片固定板上設(shè)有兩個(gè)沿沖片固定板滑動(dòng)方向布置的凹槽。鋼珠與沖片固定板上的凹槽配合，可指示沖片固定板的到位，使得沖片固定板的滑動(dòng)具有檔位感，便于操作。
作為優(yōu)選，所述沖片固定板一側(cè)設(shè)有手輪?？赏ㄟ^(guò)手輪推動(dòng)沖片固定板滑動(dòng)，方便操作。
作為優(yōu)選，所述沖片組包括左右對(duì)稱的兩組，每組沖片組分別包括兩片整形沖片和兩片定形沖片，所述整形沖片和定形沖片沿沖片固定板滑動(dòng)的方向交替布置。
作為優(yōu)選，所述底模包括底板和兩個(gè)相對(duì)設(shè)置在底板上的氣缸，所述兩個(gè)氣缸的活塞桿端部分別設(shè)有夾緊塊，夾緊塊間形成定位槽，所述夾緊塊內(nèi)設(shè)有定位塊。兩個(gè)氣缸可推動(dòng)夾緊塊將刷架板夾緊定位，而夾緊塊間的定位槽可將刷架定位，防止鉚合過(guò)程中刷架板和刷架的相對(duì)移動(dòng)，保證鉚合的精確性。
作為優(yōu)選，所述定形沖片兩側(cè)面的傾角β為15°-75°。
因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，能對(duì)刷架和刷架板的多個(gè)位腳進(jìn)行一次性鉚合，提高了刷架與刷架板的鉚合質(zhì)量等特點(diǎn)。


附圖1是本實(shí)用新型沖模的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本實(shí)用新型整形沖片的一種工作狀態(tài)示意圖；附圖4是本實(shí)用新型定形沖片的一種工作狀態(tài)示意圖；附圖5是本實(shí)用新型底模的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是本實(shí)用新型底模的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例1沖模設(shè)于底模的上方，如圖1和圖2所示，沖模包括導(dǎo)向塊5和沖片固定板17，導(dǎo)向塊5與連接塊1通過(guò)內(nèi)六角螺栓2固定在一起并通過(guò)連接塊1與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，沖片固定板17一側(cè)通過(guò)內(nèi)六角螺栓16固定有手輪15，沖片固定板17上設(shè)有燕尾槽8，導(dǎo)向塊5上設(shè)有與燕尾槽8相配的凸塊19，沖片固定板17通過(guò)燕尾槽8與凸塊配合形成滑動(dòng)連接，燕尾槽8的端部通過(guò)內(nèi)六角螺栓9固定有擋片7以防止導(dǎo)向塊5與沖片固定板17的脫開(kāi)，凸塊19上設(shè)有與沖片固定板的燕尾槽底部貫通的通孔，通孔上端與內(nèi)六角螺栓3螺紋配合，通孔下段內(nèi)依次設(shè)有彈簧5和鋼珠6，燕尾槽8底部設(shè)有兩個(gè)與鋼珠6相配的凹槽20，兩個(gè)凹槽20沿沖片固定板滑動(dòng)方向布置的。
沖片固定板17上設(shè)有左右對(duì)稱的兩組沖片組18，沖片組通過(guò)沖片固定板17側(cè)面的內(nèi)六角螺栓10固定在沖片固定板17上，方便沖片組的更換和調(diào)節(jié)，每組沖片組18分別包括兩片整形沖片11和兩片定形沖片12，整形沖片11和定形沖片12沿沖片固定板17滑動(dòng)的方向交替布置。
如圖3所示，整形沖片11下端設(shè)有整形敞口槽111，整形敞口槽111圓弧形；如圖4所示，定形沖片12下端設(shè)有定形敞口槽121，定形敞口槽121底面為平面，定形沖片12兩側(cè)面的傾角β為60°。
如圖5和圖6所示，底模包括底板31和兩個(gè)相對(duì)設(shè)置在底板上的氣缸32，兩個(gè)氣缸32的活塞桿端部分別設(shè)有夾緊塊33，夾緊塊33間形成定位槽34，夾緊塊33內(nèi)設(shè)有定位塊35。
將刷架的位腳已經(jīng)穿過(guò)刷架板的鉚合孔內(nèi)的被加工工件的刷架通過(guò)兩個(gè)氣缸推動(dòng)夾緊塊將板夾緊定位，刷架通過(guò)夾緊塊間的定位槽定位，防止鉚合過(guò)程中刷架板和刷架的相對(duì)移動(dòng)。推動(dòng)沖片固定板使得整形沖片對(duì)準(zhǔn)刷架的位腳，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，如圖3所示，整形沖片的整形敞口槽將刷架的位腳整成向里傾斜；再推動(dòng)沖片固定板使得定形沖片對(duì)準(zhǔn)刷架的位腳，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，如圖4所示，定形沖片將刷架的位腳鉚合在刷架板上，從而將刷架板和刷架鉚合為一體。其中沖片組及沖片的數(shù)目和間距及其整形敞口槽和定形槽口槽的結(jié)構(gòu)可根據(jù)刷架位腳的數(shù)目、間距做相應(yīng)的調(diào)整，一次性對(duì)刷架的多個(gè)位腳進(jìn)行鉚合，大大提高了鉚合的效率，同時(shí)提高了刷架與刷架板鉚合的一致性。
權(quán)利要求1.一種刷架與刷架板鉚合工裝，包括底模和設(shè)于底模上方的沖模，其特征在于所述沖模包括導(dǎo)向塊(5)和沖片固定板(17)，所述導(dǎo)向塊(5)通過(guò)連接塊(1)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，沖片固定板(17)與導(dǎo)向塊(5)水平方向滑動(dòng)連接，所述沖片固定板(17)設(shè)有若干沖片組(18)，所述沖片組(18)至少包括一整形沖片(11)和一定形沖片(12)，所述整形沖片(11)下端設(shè)有整形敞口槽(111)，所述整形敞口槽(111)為錐形或圓弧形，所述定形沖片(12)下端設(shè)有定形敞口槽(121)，所述定形敞口槽(121)底面為平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷架與刷架板鉚合工裝，其特征在于所述沖片固定板(17)上設(shè)有燕尾槽(8)，所述導(dǎo)向塊(5)上設(shè)有與燕尾槽(8)相配的凸塊(19)，沖片固定板(17)通過(guò)燕尾槽(8)與凸塊配合形成滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刷架與刷架板鉚合工裝，其特征在于所述沖片固定板(17)與導(dǎo)向塊(5)間設(shè)有鋼珠(6)和彈簧(5)，所述沖片固定板上設(shè)有兩個(gè)沿沖片固定板滑動(dòng)方向布置的凹槽(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的所述的刷架與刷架板鉚合工裝，其特征在于所述沖片固定板(17)一側(cè)設(shè)有手輪(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的所述的刷架與刷架板鉚合工裝，其特征在于所述沖片組(18)包括左右對(duì)稱的兩組，每組沖片組(18)分別包括兩片整形沖片(11)和兩片定形沖片(12)，所述整形沖片(11)和定形沖片(12)沿沖片固定板(17)滑動(dòng)的方向交替布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的所述的刷架與刷架板鉚合工裝，其特征在于所述底模包括底板(31)和兩個(gè)相對(duì)設(shè)置在底板上的氣缸(32)，所述兩個(gè)氣缸(32)的活塞桿端部分別設(shè)有夾緊塊(33)，夾緊塊(33)間形成定位槽(34)，所述夾緊塊(33)內(nèi)設(shè)有定位塊(35)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的所述的刷架與刷架板鉚合工裝，其特征在于所述底模包括底板(31)和兩個(gè)相對(duì)設(shè)置在底板上的氣缸(32)，所述兩個(gè)氣缸(32)的活塞桿端部分別設(shè)有夾緊塊(33)，夾緊塊(33)間形成定位槽(34)，所述夾緊塊(33)內(nèi)設(shè)有定位塊(35)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的所述的刷架與刷架板鉚合工裝，其特征在于所述底模包括底板(31)和兩個(gè)相對(duì)設(shè)置在底板上的氣缸(32)，所述兩個(gè)氣缸(32)的活塞桿端部分別設(shè)有夾緊塊(33)，夾緊塊(33)間形成定位槽(34)，所述夾緊塊(33)內(nèi)設(shè)有定位塊(35)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的所述的刷架與刷架板鉚合工裝，其特征在于所述定形沖片(12)兩側(cè)面的傾角β為15°-75°。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的所述的刷架與刷架板鉚合工裝，其特征在于所述定形沖片(12)兩側(cè)面的傾角β為15°-75°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)刷架與刷架板鉚合工裝，屬于電機(jī)工裝的技術(shù)領(lǐng)域。它包括底模和設(shè)于底模上方的沖模，所述沖模包括導(dǎo)向塊和沖片固定板，所述導(dǎo)向塊通過(guò)連接塊與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，沖片固定板與導(dǎo)向塊水平方向滑動(dòng)連接，所述沖片固定板設(shè)有若干沖片組，所述沖片組至少包括一整形沖片和一定形沖片，所述整形沖片下端設(shè)有整形敞口槽，所述整形敞口槽為錐形或圓弧形，所述定形沖片下端設(shè)有定形敞口槽，所述定形敞口槽底面為平面。它結(jié)構(gòu)合理，能對(duì)刷架和刷架板的多個(gè)位腳進(jìn)行一次性鉚合，提高了刷架與刷架板的鉚合質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21J15/14GK2875651SQ20062010053
公開(kāi)日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2006年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月20日
發(fā)明者張巧巧, 譚宗英 申請(qǐng)人:許曉華