專利名稱：一種二端形狀不同的小軸類零件自動(dòng)送料料斗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備中的送料料斗，具體是一種二端形狀不同的小軸類零件自動(dòng)送料料斗裝置。
背景技術(shù)：
二端形狀不同的小軸類零件加工時(shí)，送料有的是先用手工排料，然后由機(jī)械裝置傳送。這種方法因手工排料速度慢，手工排料易出現(xiàn)排料誤差，造成加工產(chǎn)品的廢品，影響加工效率和質(zhì)量，且需要專門的操作人員承擔(dān)排料的工序。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服二端形狀不同的小軸類零件采用手工排料速度慢，排料有差錯(cuò)，使加工效率降低的缺陷，提供一種二端形狀不同的小軸類零件自動(dòng)送料料斗裝置。本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)它是由振動(dòng)器、儲(chǔ)料圓盤、螺旋料槽、導(dǎo)料部件組成，儲(chǔ)料圓盤的下底是振動(dòng)器，在儲(chǔ)料圓盤的內(nèi)壁有螺旋料槽，其特征在于還有調(diào)頭塊、形狀選擇器，調(diào)頭塊一端置于螺旋料槽的槽尾一側(cè)，并固定在儲(chǔ)料圓盤側(cè)壁上，形狀選擇器也裝在儲(chǔ)料圓盤側(cè)壁上，并位于調(diào)頭塊的另一端，形狀選擇器另一端與導(dǎo)料部件一端連接。所述的形狀選擇器由導(dǎo)軌、槽體構(gòu)成，槽體由螺栓B、螺母B固定在儲(chǔ)料圓盤的側(cè)壁，導(dǎo)軌經(jīng)其上的孔與槽體由螺釘B緊固連接；所述的導(dǎo)軌其上的孔是腰形孔，使導(dǎo)軌軌距可按待加工工件的槽大小調(diào)整。導(dǎo)軌的一端正對(duì)調(diào)頭塊，另一端正對(duì)導(dǎo)料部件，所述的振動(dòng)器是電磁式振動(dòng)器。所述的螺旋料槽是由槽頭、槽身、槽尾構(gòu)成，相互連成一體，槽頭位于儲(chǔ)料圓盤的底部圓周邊上，槽身在儲(chǔ)料圓盤的內(nèi)圓柱盤壁上，槽尾不與內(nèi)圓柱盤壁接觸。所述的調(diào)頭塊與儲(chǔ)料圓盤由螺栓A和螺母A固定連接，調(diào)頭塊是由上平臺(tái)、過渡段、下平臺(tái)構(gòu)成，上平臺(tái)與下平臺(tái)間由過渡段連接，上平臺(tái)與槽尾處于同一平面。所述的下平臺(tái)臺(tái)體與過渡段的側(cè)面由螺釘A連接，使上平臺(tái)與下平臺(tái)的距離可調(diào)。所述的導(dǎo)料部件是由聯(lián)接體、導(dǎo)料管構(gòu)成，聯(lián)接體與形狀選擇器的槽體相連接，聯(lián)接體又與導(dǎo)料管一端連接。所述的聯(lián)接體與形狀選擇器的槽體由螺釘緊固連接。
本實(shí)用新型提高了機(jī)床的自動(dòng)化程度，減少操作人員，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，且本裝置的結(jié)構(gòu)不復(fù)雜。
附圖名稱


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型俯視時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是A部的放大視圖。
圖4是B-B剖視放大圖。
圖5是C-C剖視放大圖。
圖6是D-D局部剖視放大圖。
圖7是E-E局部剖視放大圖。
圖8是E-E另一種局部剖視放大圖。
圖的符號(hào)及其說明1是電磁式振動(dòng)器，2是儲(chǔ)料圓盤，3是螺旋料槽，4是調(diào)頭塊，5是形狀選擇器，6是導(dǎo)料部件，7是待加工工件，31是槽頭，32是槽身，33是槽尾，41是螺栓A，42是螺母A，43是上平臺(tái)，44是過渡段，45是下平臺(tái)，46是螺釘A，51是螺栓B，52是螺母B，53是導(dǎo)軌，54是槽體，55是螺釘B，61是聯(lián)接體，62是導(dǎo)料管，63是螺釘，531是腰形孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖闡述本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。它由電磁式振動(dòng)器1、儲(chǔ)料圓盤2、螺旋料槽3、調(diào)頭塊4、形狀選擇器5、導(dǎo)料部件6組成，電磁式振動(dòng)器1與儲(chǔ)料圓盤2連接，電磁式振動(dòng)器1使儲(chǔ)料圓盤2振動(dòng)，儲(chǔ)料圓盤2內(nèi)的待加工工件7隨著振動(dòng)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。螺旋料槽3置于儲(chǔ)料圓盤2的內(nèi)壁上，螺旋料槽3是由槽頭31、槽身32、槽尾33構(gòu)成，槽頭31在儲(chǔ)料圓盤2的底部圓周邊上，槽身32在儲(chǔ)料圓盤2的內(nèi)圓柱盤壁上，槽尾33與儲(chǔ)料圓盤2的內(nèi)圓柱盤壁不接觸。調(diào)頭塊4與儲(chǔ)料圓盤2的側(cè)壁由螺栓A41、螺母A42固定連接，調(diào)頭塊4置于正對(duì)槽尾33的軸線位置，使經(jīng)槽尾33的待加工工件7能平穩(wěn)地進(jìn)入調(diào)頭塊4，調(diào)頭塊4功能是把待加工工件7豎起來。所述的調(diào)頭塊4是由上平臺(tái)43、過渡段44、下平臺(tái)45構(gòu)成，上平臺(tái)43與下平臺(tái)45間由過渡段44連接，上平臺(tái)43與槽尾33處于同一平面，能使待加工工件7平穩(wěn)地進(jìn)入上平臺(tái)43，在后續(xù)待加工工件7的推動(dòng)下，經(jīng)過渡段44在下平臺(tái)45上直立。上平臺(tái)43、過渡段44、下平臺(tái)45可制成一體，也可制成過渡段44的臺(tái)體與下平臺(tái)45的側(cè)面由螺釘A46連接，使上平臺(tái)43與下平臺(tái)45的距離能按待加工工件7的長(zhǎng)度調(diào)整。形狀選擇器5由螺栓B51、螺母B52固定在儲(chǔ)料圓盤2的側(cè)壁。所述的形狀選擇器5由導(dǎo)軌53、槽體54構(gòu)成，在導(dǎo)軌53上有腰形孔531，導(dǎo)軌53經(jīng)其上的腰形孔531與槽體54由螺釘B55緊固連接，槽體54由螺栓B51和螺母B52固定在儲(chǔ)料圓盤2的側(cè)壁，導(dǎo)軌53的內(nèi)軌形狀與待加工工件7的被夾持端形狀匹配，槽體54是使待加工工件7進(jìn)入后能向前移動(dòng)。形狀選擇器5的水平軸線應(yīng)與調(diào)頭塊4對(duì)準(zhǔn)，其垂直方向的位置應(yīng)調(diào)整至當(dāng)待加工工件7經(jīng)調(diào)頭塊4豎起來后，豎起的端部形狀與導(dǎo)軌53匹配時(shí)，在后續(xù)待加工工件7的推動(dòng)下，能順利地前進(jìn)進(jìn)入形狀選擇器5的導(dǎo)軌53內(nèi)。所述的導(dǎo)料部件6是由聯(lián)接體61、導(dǎo)料管62構(gòu)成，聯(lián)接體61用螺釘63與形狀選擇器5的槽體54相連接，聯(lián)接體61又與導(dǎo)料管62連接，當(dāng)形狀選擇器5中排滿待加工工件7時(shí)，在后續(xù)待加工工件7的推動(dòng)下就依次落入導(dǎo)料部件6的聯(lián)接體61和導(dǎo)料管62中。
本實(shí)用新型的工作過程是這樣的依靠電磁式振動(dòng)器1的振動(dòng)，使散落在儲(chǔ)料圓盤2中的待加工工件7一個(gè)接著一個(gè)進(jìn)入螺旋料槽3的槽頭31、槽身32、槽尾33，當(dāng)前進(jìn)進(jìn)入調(diào)頭塊4時(shí)，待加工工件7就豎起來，并在后續(xù)待加工工件7的推動(dòng)下，如其上端有槽子的，就掛入形狀選擇器5的導(dǎo)軌53內(nèi)，當(dāng)導(dǎo)軌53內(nèi)裝滿待加工工件7后，接下來就依次推落入導(dǎo)料部件6的聯(lián)接體61內(nèi)，由導(dǎo)料管62輸向機(jī)床的加工處；如果豎起來的待加工工件7是未經(jīng)加工的一端朝上，也就是上端無槽子的，那就掛不到導(dǎo)軌53中，會(huì)自動(dòng)落入儲(chǔ)料圓盤2內(nèi)，再作重新定位。待加工工件7的槽子大小變化時(shí)，可以旋松螺釘B 55，經(jīng)腰形孔531調(diào)整導(dǎo)軌53的軌距。
權(quán)利要求1.由振動(dòng)器、儲(chǔ)料圓盤(2)、螺旋料槽(3)、導(dǎo)料部件(6)組成的一種二端形狀不同的小軸類零件自動(dòng)送料料斗裝置，儲(chǔ)料圓盤(2)的下底是振動(dòng)器，在儲(chǔ)料圓盤(2)的內(nèi)壁有螺旋料槽(3)，其特征在于還有調(diào)頭塊(4)、形狀選擇器(5)，調(diào)頭塊(4)一端置于螺旋料槽(3)的槽尾(33)一側(cè)，并固定在儲(chǔ)料圓盤(2)側(cè)壁上，形狀選擇器(5)也裝在儲(chǔ)料圓盤(2)側(cè)壁上，并位于調(diào)頭塊(4)的另一端，形狀選擇器(5)另一端與導(dǎo)料部件(6)一端連接，所述的形狀選擇器(5)由導(dǎo)軌(53)、槽體(54)構(gòu)成，槽體(54)由螺栓B(51)、螺母B(52)固定在儲(chǔ)料圓盤(2)的側(cè)壁，導(dǎo)軌(53)經(jīng)其上的孔與槽體(54)由螺釘B(55)緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二端形狀不同的小軸類零件自動(dòng)送料料斗裝置，其特征在于所述的導(dǎo)軌(53)其上的孔是腰形孔(531)，使導(dǎo)軌(53)軌距可按待加工工件(7)的槽大小調(diào)整；導(dǎo)軌(53)的一端正對(duì)調(diào)頭塊(4)，另一端正對(duì)導(dǎo)料部件(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二端形狀不同的小軸類零件自動(dòng)送料料斗裝置，其特征在于所述的振動(dòng)器是電磁式振動(dòng)器(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二端形狀不同的小軸類零件自動(dòng)送料料斗裝置，其特征在于所述的螺旋料槽(3)是由槽頭(31)、槽身(32)、槽尾(33)構(gòu)成，相互連成一體，槽頭(31)位于儲(chǔ)料圓盤(2)的底部圓周邊上，槽身(32)在儲(chǔ)料圓盤(2)的內(nèi)圓柱盤壁上，槽尾(33)不與內(nèi)圓柱盤壁接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二端形狀不同的小軸類零件自動(dòng)送料料斗裝置，其特征在于所述的調(diào)頭塊(4)與儲(chǔ)料圓盤(2)由螺栓A(41)和螺母A(42)固定連接，調(diào)頭塊(4)是由上平臺(tái)(43)、過渡段(44)、下平臺(tái)(45)構(gòu)成，上平臺(tái)(43)與下平臺(tái)(45)間由過渡段(44)連接，上平臺(tái)(43)與槽尾(33)處于同一平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種二端形狀不同的小軸類零件自動(dòng)送料料斗裝置，其特征在于所述的下平臺(tái)(45)臺(tái)體與過渡段(44)的側(cè)面由螺釘A(46)連接，使上平臺(tái)(43)與下平臺(tái)(45)的距離可調(diào)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4或5或6所述的一種二端形狀不同的小軸類零件自動(dòng)送料料斗裝置，其特征在于所述的導(dǎo)料部件(6)是由聯(lián)接體(61)、導(dǎo)料管(62)構(gòu)成，聯(lián)接體(61)與形狀選擇器(5)的槽體(54)相連接，聯(lián)接體(61)又與導(dǎo)料管(62)一端連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種二端形狀不同的小軸類零件自動(dòng)送料料斗裝置，其特征在于所述的聯(lián)接體(61)與形狀選擇器(5)的槽體(54)由螺釘(63)緊固連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備中的送料料斗，具體是一種二端形狀不同的小軸類零件自動(dòng)送料料斗裝置。它由振動(dòng)器、儲(chǔ)料圓盤、螺旋料槽、導(dǎo)料部件組成，儲(chǔ)料圓盤的外底部是振動(dòng)器，在儲(chǔ)料圓盤的內(nèi)壁有螺旋料槽，其特征在于還有調(diào)頭塊、形狀選擇器，調(diào)頭塊一端置于螺旋料槽的槽尾一側(cè)，并固定在儲(chǔ)料圓盤側(cè)壁上，形狀選擇器也裝在儲(chǔ)料圓盤側(cè)壁上，并位于調(diào)頭塊的另一端，形狀選擇器另一端與導(dǎo)料部件一端連接。所述的形狀選擇器由導(dǎo)軌、槽體構(gòu)成，槽體由螺栓B、螺母B固定在儲(chǔ)料圓盤的側(cè)壁，導(dǎo)軌經(jīng)其上的孔與槽體由螺釘B緊固連接。本實(shí)用新型提高了機(jī)床的自動(dòng)化程度，減少操作人員，能提高產(chǎn)品質(zhì)量，且本裝置的結(jié)構(gòu)不復(fù)雜。
文檔編號(hào)B23Q7/10GK2853274SQ200520134460
公開日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2005年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者夏建民, 王校存 申請(qǐng)人:董祥義