專(zhuān)利名稱(chēng)：導(dǎo)衛(wèi)輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軋鋼用的設(shè)備裝置，具體講就是引導(dǎo)、輔助軋制坯料或成品迅速通過(guò)的導(dǎo)衛(wèi)輥。
背景技術(shù)：
在軋鋼時(shí)，紅鋼接觸到導(dǎo)衛(wèi)輥的輥面，這就要求導(dǎo)衛(wèi)輥的輥面耐熱、耐磨。若導(dǎo)衛(wèi)輥采用整體具有耐熱、耐磨的優(yōu)質(zhì)材料制備，則必然成本較高，并且軸承孔的加工難度顯著增加；另一種方式就是對(duì)導(dǎo)衛(wèi)輥的輥面進(jìn)行加工修復(fù)，經(jīng)過(guò)多次修復(fù)的導(dǎo)衛(wèi)輥，由于尺寸的變小將無(wú)法滿(mǎn)足加工原料的需要，只能更換新的導(dǎo)衛(wèi)輥，加大了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的就是提供一種成本低且加工修復(fù)方便的導(dǎo)衛(wèi)輥。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案導(dǎo)衛(wèi)輥，其特征在于導(dǎo)衛(wèi)輥包括由普碳鋼制成輥基體，輥基體的輥面上套設(shè)有軋輥套，軋輥套與輥基體之間為靜配合。
由上述技術(shù)方案可知，基體采用普通碳鋼，將輥基體加工成導(dǎo)衛(wèi)輥的基本形狀，再在輥面上設(shè)置軋輥套，由于軋輥套的制作成本相對(duì)要低得很多，采用更換軋輥套的方式來(lái)修復(fù)導(dǎo)衛(wèi)輥的基本尺寸，保證輥基體的長(zhǎng)期使用，這樣既能保證降低設(shè)備成本，又能確保設(shè)備的工藝要求。
附圖概述


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中的I放大示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例本實(shí)用新型公開(kāi)的導(dǎo)衛(wèi)輥包括由普碳鋼制成輥基體10，輥基體10的輥面上套設(shè)有軋輥套20，軋輥套20與輥基體10之間為靜配合。這里的靜配合是指周向，就是要求軋輥套20與輥基體10兩者確保能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)，而由于軋輥套20是套設(shè)在輥基體10的輥面上的，兩者的軸向要求為過(guò)渡配合，這樣主要是方便兩者之間能夠方便的安裝與拆卸，對(duì)使用了一段時(shí)間之后的軋輥套20當(dāng)其尺寸小到無(wú)法修復(fù)的時(shí)候，可以方便地更換新的軋輥套20。
如
圖1、2所示，所述的輥基體10與軋輥套20之間由鍵30固定連接。
所述的鍵30由螺釘40將其固定在輥基體10上開(kāi)設(shè)的鍵槽內(nèi)。由于鍵連接是最為方便的可靠連接方式，本實(shí)用新型中首先采用鍵連接的方案。
所述的輥基體10的輥身包括兩端和中段三部分并呈臺(tái)階狀，其中段11的截面直徑與軋輥套20的孔徑配合，其中一端的臺(tái)階部分12的截面直徑大于軋輥套20的孔徑并小于軋輥套20外壁直徑；另一端的臺(tái)階部分13處設(shè)置固定螺母50，螺母50的外徑與臺(tái)階部分12的直徑相同，上述結(jié)構(gòu)主要是保證滿(mǎn)足鍵連接的時(shí)候，利用輥基體10的自身結(jié)構(gòu)來(lái)滿(mǎn)足軋輥套20一端的定位，另一端用螺母50來(lái)固定定位，為了防止松動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生，可以考慮在螺母50的旁側(cè)安裝一個(gè)防松螺母60，確保軋輥套20的裝配工藝簡(jiǎn)單、可靠。
考慮到生產(chǎn)工藝的異同，有的生產(chǎn)線上要求的輥基體10工作長(zhǎng)度較長(zhǎng)，由于單個(gè)鍵的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)且考慮方便拆卸又不致?lián)p壞鍵體，在所述的鍵30上設(shè)置2～4個(gè)工藝羅紋孔31，孔31與螺釘40平行且交錯(cuò)間隔布置，當(dāng)需要拆卸鍵30時(shí)，則只要在孔31安裝上螺釘，便可以方便地將將鍵30取下。
軋輥套20的外表面的輪廓按軋鋼的加工工藝要求來(lái)確定。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)衛(wèi)輥，其特征在于導(dǎo)衛(wèi)輥的輥基體(10)由普碳鋼制成，輥基體(10)的輥面上套設(shè)有軋輥套(20)，軋輥套(20)與輥基體(10)之間為靜配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)衛(wèi)輥，其特征在于所述的輥基體(10)與軋輥套(20)之間由鍵(30)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)衛(wèi)輥，其特征在于所述的鍵(30)由螺釘(40)將其固定在輥基體(10)上開(kāi)設(shè)的鍵槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)衛(wèi)輥，其特征在于所述的鍵輥基體(10)的輥身包括兩端和中段三部分并呈臺(tái)階狀，其中段(11)的截面直徑與軋輥套(20)的孔徑配合，其中一端的臺(tái)階部分(12)的截面直徑大于軋輥套(20)的孔徑并小于軋輥套(20)外壁直徑；另一端的臺(tái)階部分(13)處設(shè)置固定螺母(50)，螺母(50)的外徑與臺(tái)階部分(12)的直徑相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)衛(wèi)輥，其特征在于所述的鍵(30)上設(shè)置2～4個(gè)工藝羅紋孔(31)，孔(31)與螺釘(40)平行且交錯(cuò)間隔布置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種軋鋼用的設(shè)備裝置，具體講就是引導(dǎo)、輔助軋制坯料或成品迅速通過(guò)的成本低且加工修復(fù)方便的復(fù)合導(dǎo)衛(wèi)輥，包括導(dǎo)衛(wèi)輥由普碳鋼制成輥基體，輥基體的輥面上套設(shè)有軋輥套，軋輥套與輥基體之間為靜配合，由于軋輥套的制作成本相對(duì)要低得很多，采用更換軋輥套的方式來(lái)保證輥基體的長(zhǎng)期使用，這樣既能保證降低設(shè)備成本，又能確保設(shè)備的工藝要求。
文檔編號(hào)B21B39/14GK2815538SQ200520073420
公開(kāi)日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2005年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月4日
發(fā)明者婁霆 申請(qǐng)人:婁霆